一种复合掺和料生产用立式研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及立式研磨机技术领域，具体为一种复合掺和料生产用立式研磨装置。


背景技术：

2.立式研磨机是广泛应用于涂料、染料、油墨、农药、磁带、造纸、皮革、化工等行业的高效研磨设备，具有结构简单、起动稳、连续生产效率高、换色方便、清洗容易、操作简单等优点。
3.立式研磨机在作业过程中会产生大量的灰尘，现有的立式研磨机缺少有效的除尘措施，操作工人长期处于灰尘的工作环境容易患上尘肺等方面的疾病，且灰尘散发到空气中，会造成空气的污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合掺和料生产用立式研磨装置，具备有效除尘等优点，解决了缺少有效的除尘措施的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合掺和料生产用立式研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有滤网，所述箱体的底部固定安装有第一研磨机构，所述滤网的上方设置有第二研磨机构，所述箱体的顶部设置有进料机构，所述箱体的左侧固定安装有除尘机构；
6.所述除尘机构包括气泵、过滤箱和进风管，所述箱体的左侧固定安装有气泵，所述箱体的左侧且位于气泵的下方固定安装有过滤箱，所述气泵的进气口连通有一端贯穿并延伸到箱体内部的进风管。
7.进一步，所述过滤箱的顶部连通有加水管，所述进风管的底部连通有吸嘴。
8.进一步，所述第一研磨机构包括壳体、驱动电机、转动轴和研磨辊，所述箱体的底部固定安装有壳体，所述壳体的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿箱体和滤网并延伸到滤网上方的转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有研磨辊。
9.进一步，所述第二研磨机构包括横杆、竖板和圆辊，所述转动轴的右侧且位于滤网的上方固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有数量为两个的竖板，所述竖板相对的一侧均与圆辊活动连接，所述圆辊通过轴承与竖板活动连接。
10.进一步，所述转动轴的外侧且位于研磨辊的上方固定安装有锥形块，所述箱体的内壁且位于研磨辊的外侧固定安装有环形研磨板。
11.进一步，所述进料机构包括进料筒、防护罩、伺服电机、粉碎杆和粉碎刀片，所述箱体的顶部连通有进料筒，所述进料筒的右侧固定安装有防护罩，所述防护罩的内壁右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到进料筒内部的粉碎杆，所述粉碎杆的外侧固定安装有粉碎刀片。
12.进一步，所述箱体(1)的正面嵌设有观察窗，所述观察窗为透明玻璃窗。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该复合掺和料生产用立式研磨装置，通过设置的除尘机构，在使用时，可有效的去除研磨过程中产生的灰尘，避免灰尘散发到空气中，造成空气的污染，使操作工人处在一个干净的工作环境，提升了装置的使用安全性。
15.2、该复合掺和料生产用立式研磨装置，通过设置的第一研磨机构和第二研磨机构，在使用时，可对原料进行二次研磨，使原料的大小更加均匀精细，有助于提升研磨效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型第二研磨机构示意图；
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中：1箱体、2滤网、3第一研磨机构、31壳体、32驱动电机、33转动轴、34研磨辊、4第二研磨机构、41横杆、42竖板、43圆辊、5进料机构、51进料筒、52防护罩、53伺服电机、54粉碎杆、55粉碎刀片、6除尘机构、61气泵、62过滤箱、63进风管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种复合掺和料生产用立式研磨装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有滤网2，箱体1的底部固定安装有第一研磨机构3，滤网2的上方设置有第二研磨机构4，箱体1的顶部设置有进料机构5，箱体1的左侧固定安装有除尘机构6；
22.除尘机构6包括气泵61、过滤箱62和进风管63，箱体1的左侧固定安装有气泵61，箱体1的左侧且位于气泵61的下方固定安装有过滤箱62，气泵61的进气口连通有一端贯穿并延伸到箱体1内部的进风管63，在使用时，可启动气泵61将研磨产生的灰尘吸送到过滤箱62内部，经过水过滤拦截下来，实现了有效除尘的目的。
23.本实施例中，过滤箱62的顶部连通有加水管，在使用时可方便的往过滤箱62内部添加过滤水，进风管63的底部连通有吸嘴，在使用时，方便灰尘的吸送。
24.本实施例中，第一研磨机构3包括壳体31、驱动电机32、转动轴33和研磨辊34，箱体1的底部固定安装有壳体31，壳体31的内底壁固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定安装有一端贯穿箱体1和滤网2并延伸到滤网2上方的转动轴33，转动轴33的外侧固定安装有研磨辊34，在使用时，可启动驱动电机32带着转动轴33转动，转动轴33带着研磨辊34进行原料的二次研磨。
25.本实施例中，第二研磨机构4包括横杆41、竖板42和圆辊43，转动轴33的右侧且位于滤网2的上方固定安装有横杆41，横杆41的底部固定安装有数量为两个的竖板42，竖板42相对的一侧均与圆辊43活动连接，圆辊43通过轴承与竖板42活动连接，在使用时，横杆41带着圆辊43对滤网2上方的原料进行初次研磨。
26.本实施例中，转动轴33的外侧且位于研磨辊34的上方固定安装有锥形块，在使用时方便原料的掉落，箱体1的内壁且位于研磨辊34的外侧固定安装有环形研磨板，在使用时，研磨辊34与环形研磨板可进行原料的研磨作业。
27.本实施例中，进料机构5包括进料筒51、防护罩52、伺服电机53、粉碎杆54和粉碎刀片55，箱体1的顶部连通有进料筒51，进料筒51的右侧固定安装有防护罩52，防护罩52的内壁右侧固定安装有伺服电机53，伺服电机53的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到进料筒51内部的粉碎杆54，粉碎杆54的外侧固定安装有粉碎刀片55，在使用时，可启动伺服电机53带着粉碎杆54转动，粉碎杆54带着粉碎刀片55进行粉碎作业，防止进料筒51堵塞，使进入到箱体1内部的原料大小较为均匀。
28.本实施例中，箱体1的正面嵌设有观察窗，观察窗为透明玻璃窗，在使用时，可方便的观察箱体1内部的研磨情况。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)将原料从进料筒51倒入，启动伺服电机53带着粉碎杆54转动，粉碎杆54带着粉碎刀片55进行粉碎作业，防止进料筒51堵塞，使进入到箱体1内部的原料大小较为均匀；
31.(2)启动驱动电机32带着转动轴33转动，转动轴33带着横杆41转动，横杆41带着圆辊43对滤网2上方的原料进行初次研磨，研磨到合适体积的原料从滤网2向下掉落，转动轴33带着研磨辊34进行原料的二次研磨，经过两次研磨可使原料的大小更加均匀精细，有助于提升研磨效果；
32.(3)启动气泵61将研磨产生的灰尘吸送到过滤箱62内部，经过水过滤拦截下来；
33.(4)如此，实现了研磨过程中的有效除尘，提升了研磨效果。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。