1.本实用新型属于曲柄生产技术领域,特别涉及一种碳纤维曲柄生产用转运装置。
背景技术:
2.碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维,具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性,外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物,由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向,因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量,碳纤维的密度小,因此比强度和比模量高,碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合,制造先进复合材料,碳纤维因为其优良的特性,经常用作曲柄的制作材料,碳纤维曲柄在生产过程中需要进行转运,但是现有的碳纤维曲柄用转运装置,大多只是简单的小推车,需要工作人员逐一上料才能根据需求转运一定数量的碳纤维曲柄。
技术实现要素:
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种碳纤维曲柄生产用转运装置。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
5.本实用新型一种碳纤维曲柄生产用转运装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶部对称固定连接有限位杆,所述支撑底座上方设有支撑底板,所述支撑底板与限位杆滑动连接,所述支撑底板与支撑底座之间设有减震机构,所述支撑底板顶部固定连接有第一连接块,所述支撑底板上方设有转运箱,所述转运箱与第一连接块转动连接,所述转运箱与支撑底板之间设有下料机构,所述转运箱内壁的底部设有称重板,所述称重板顶部对称设有复位弹簧,所述复位弹簧顶部固定连接有推板,所述推板与转运箱内壁滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选方案,所述减震机构包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块与支撑底座顶部固定连接,所述第二固定块与支撑底板底部固定连接,所述第一固定块与第二固定块滑动连接,所述第一固定块与第二固定块内部设有一号减震弹簧,所述支撑底座顶部对称设有滑杆,所述滑杆表面滑动连接有滑块,所述滑块顶部转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆与支撑底板底部转动连接,所述滑杆表面套有二号减震弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选方案,所述下料机构包括电机,所述电机位于支撑底板内部设置,所述电机输出端固定连接有丝杆,所述丝杆表面螺纹连接有内螺纹块,所述内螺纹块顶部转动连接有第二连接杆,所述转运箱外表面固定连接有第二连接块,所述第二连接杆远离内螺纹块的一端与第二连接块转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑底板顶部固定连接有支撑块,所述支撑底板一侧固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板表面滑动连接有伸缩杆,所述转运箱外表面固定连接有第三连接块,所述第三连接块与伸缩杆输出端转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑侧板远离转运箱的一侧设有扶手,所
述支撑底座底部对称设有滚轮,所述转运箱顶部设有封盖。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述转运箱外表面设有控制面板,所述控制面板与电机和称重板均为电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过设置的称重板,可以对上料的碳纤维曲柄进行称重,准确的转运一定数量的碳纤维曲柄;通过设置的下料机构、推板和复位弹簧,可以实现快速下料;通过设置的减震机构,可以降低转运过程的颠婆对碳纤维曲柄的影响。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
13.图1是本实用新型的正视结构示意图;
14.图2是本实用新型的正视剖面结构示意图;
15.图3是本实用新型的减震机构结构示意图。
16.图中:1、支撑底座;2、减震机构;21、第一固定块;22、第二固定块;23、一号减震弹簧;24、第一连接杆;25、滑杆;26、滑块;27、二号减震弹簧;3、支撑底板;4、限位杆;5、下料机构;51、电机;52、丝杆;53、内螺纹块;54、第二连接杆;55、第二连接块;56、伸缩杆;57、第三连接块;6、支撑侧板;7、转运箱;8、封盖;9、推板;10、复位弹簧;11、支撑块;12、第一连接块;13、控制面板;14、称重板。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.如图1-3所示,本实用新型提供一种碳纤维曲柄生产用转运装置,包括支撑底座1,支撑底座1顶部对称固定连接有限位杆4,支撑底座1上方设有支撑底板3,支撑底板3与限位杆4滑动连接,支撑底板3与支撑底座1之间设有减震机构2,支撑底板3顶部固定连接有第一连接块12,支撑底板3上方设有转运箱7,转运箱7与第一连接块12转动连接,转运箱7与支撑底板3之间设有下料机构5,转运箱7内壁的底部设有称重板14,称重板14顶部对称设有复位弹簧10,复位弹簧10顶部固定连接有推板9,推板9与转运箱7内壁滑动连接,因为同型号的碳纤维曲柄的单个质量是固定的,所以可以通过对整体质量进行限定即可确定转运数量,本使用新型在使用时,先提前设定碳纤维曲柄的整体质量,然后进行上料,当称重板14提示重量达标后,停止上料,将装置转运至需要的地方,减震机构2可以降低转运路程中的颠簸对碳纤维曲柄的影响,下料机构5可以提高下料速率。
20.进一步的,减震机构2包括第一固定块21和第二固定块22,第一固定块21与支撑底座1顶部固定连接,第二固定块22与支撑底板3底部固定连接,第一固定块21与第二固定块22滑动连接,第一固定块21与第二固定块22内部设有一号减震弹簧23,支撑底座1顶部对称设有滑杆25,滑杆25表面滑动连接有滑块26,滑块26顶部转动连接有第一连接杆24,第一连接杆24与支撑底板3底部转动连接,滑杆25表面套有二号减震弹簧27,当转运路程中出现颠
簸时,支撑底座1发生震动,带动第一固定块21在第二固定块22表面滑动,一号减震弹簧23可以有效的减震,同时因为第一连接杆24的存在,支撑底座1发生震动转化为滑块26在滑杆25表面滑动,二号减震弹簧27可以有效起到缓冲的效果。
21.进一步的,下料机构5包括电机51,电机51位于支撑底板3内部设置,电机51输出端固定连接有丝杆52,丝杆52表面螺纹连接有内螺纹块53,内螺纹块53顶部转动连接有第二连接杆54,转运箱7外表面固定连接有第二连接块55,第二连接杆54远离内螺纹块53的一端与第二连接块55转动连接,当需要下料时,启动电机51,电机51带动丝杆52转动,丝杆52带动内螺纹块53移动,因为第二连接杆54的存在,转运箱7沿着第一连接块12转动,从而将转运箱7内部的碳纤维曲柄倒出,这个过程中复位弹簧10与推板9配合使用,可以提高下料速率。
22.进一步的,支撑底板3顶部固定连接有支撑块11,支撑底板3一侧固定连接有支撑侧板6,支撑侧板6表面滑动连接有伸缩杆56,转运箱7外表面固定连接有第三连接块57,第三连接块57与伸缩杆56输出端转动连接,伸缩杆56可以有效的防止转运箱7运动过度。
23.进一步的,支撑侧板6远离转运箱7的一侧设有扶手,支撑底座1底部对称设有滚轮,转运箱7顶部设有封盖8,上料和下料时,均打开封盖8,转运过程中,封盖8可以有效的对碳纤维曲柄进行防护。
24.进一步的,转运箱7外表面设有控制面板13,控制面板13与电机51和称重板14均为电性连接,通过控制面板13进行控制,提高工作效率。
25.具体的,因为同型号的碳纤维曲柄的单个质量是固定的,所以可以通过对整体质量进行限定即可确定转运数量,本使用新型在使用时,先提前设定碳纤维曲柄的整体质量,然后打开封盖8进行上料,当称重板14提示重量达标后,关闭封盖8停止上料,开始转运,当转运路程中出现颠簸时,支撑底座1发生震动,带动第一固定块21在第二固定块22表面滑动,一号减震弹簧23可以有效的减震,同时因为第一连接杆24的存在,支撑底座1发生震动转化为滑块26在滑杆25表面滑动,二号减震弹簧27可以有效起到缓冲的效果,到达转运目的地后,打开封盖8,启动电机51,电机51带动丝杆52转动,丝杆52带动内螺纹块53移动,因为第二连接杆54的存在,转运箱7沿着第一连接块12转动,从而将转运箱7内部的碳纤维曲柄倒出,这个过程中复位弹簧10与推板9配合使用,可以提高下料速率。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。