一种沼气发酵用破壳搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及沼气发酵技术领域，特别涉及一种沼气发酵用破壳搅拌装置。


背景技术：

2.沼气是经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体，其作为可再生能源，在人们的生活中应用越来越广泛，在沼气发酵时，为了加快发酵往往会使用到搅拌装置。
3.现有技术中发酵罐积聚一段时间后上层表面容易结成一层又厚又硬的浮渣，不便于对这些浮渣进行破壳处理，降低沼气发酵效率。
4.因此，需要设计一种能够方便对浮渣进行破壳处理，提高沼气发酵效率的沼气发酵用破壳搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种沼气发酵用破壳搅拌装置，具有能够方便对浮渣进行破壳处理，提高沼气发酵效率的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括罐体，所述罐体的顶端开设有顶孔，所述顶孔内固定连接有外框，所述外框内滑动安装有内框，所述内框的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外侧设置有搅拌叶和破碎杆，所述内框的两侧均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有抵进板，所述抵进板的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接于滑槽的一侧内壁上，所述外框的两侧内壁上均开设有两个抵进槽，位于上方的抵进板与抵进槽相卡装，所述抵进槽的一侧内壁上开设有细孔，所述细孔内滑动安装有与抵进板相接触的细接触板，所述细接触板的一侧固定连接有推板。
7.本实用新型的进一步设置为：所述内框内固定连接有轴承，转轴固定安装于轴承的内圈。
8.本实用新型的进一步设置为：所述内框内固定连接有密封圈，转轴的外侧与密封圈的内侧密封接触。
9.通过采用上述技术方案，保证转轴与内框之间的密封性。
10.本实用新型的进一步设置为：所述内框的两侧均固定连接有手持杆。
11.本实用新型的进一步设置为：所述外框的两侧内壁上均固定连接有限位板，内框的两侧均开设有限位槽，限位板与限位槽滑动接触。
12.通过采用上述技术方案，能够对内框进行限位。
13.本实用新型的进一步设置为：所述罐体的顶端固定连接有两个与推板相接触的抵挡板。
14.通过采用上述技术方案，能够对推板进行限位。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的外框、内框、电机、转轴、搅拌叶和破碎杆，可以方便对搅
拌叶和破碎杆的高度进行调节，可以将搅拌叶和破碎杆的高度调节在两个不同位置处，进而便于提高对罐体内物料搅拌效率，并且可以提高破壳效果。
17.2、本实用新型通过设置的抵进板、弹簧、抵进槽、细接触板、推板、抵挡板和限位板，只需要推动推板，可以使得上方抵进板移出抵进槽，解除对内框的限位，然后将内框上移，直至限位板的底部与限位槽的底部内壁相接触，此时下方弹簧复位带动下方抵进板卡入抵进槽内，对内框进行限位，调节方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的一种沼气发酵用破壳搅拌装置的结构示意图。
20.图2是本实用新型提出的一种沼气发酵用破壳搅拌装置的剖视结构示意图。
21.图3是图2中的a部分结构示意图。
22.图中，1、罐体；2、外框；3、内框；4、电机；5、转轴；6、搅拌叶；7、破碎杆；8、抵进板；9、弹簧；10、抵进槽；11、细接触板；12、推板；13、抵挡板；14、限位板；15、手持杆；16、轴承；17、密封圈。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种沼气发酵用破壳搅拌装置，包括罐体1，罐体1的顶端开设有顶孔，顶孔内固定连接有外框2，外框2内滑动安装有内框3，内框3的外侧底部可以设置安装槽，将密封垫安装在安装槽内，如附图3中密封圈17下方位置处，可以保证内框3与外框2之间的密封性，内框3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴上固定连接有转轴5，转轴5的外侧设置有搅拌叶6和破碎杆7，内框3的两侧均开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有抵进板8，抵进板8的一侧焊接有弹簧9，弹簧9的一端焊接于滑槽的一侧内壁上，外框2的两侧内壁上均开设有两个抵进槽10，位于上方的抵进板8与抵进槽10相卡装，抵进槽10的一侧内壁上开设有细孔，细孔内滑动安装有与抵进板8相接触的细接触板11，细接触板11的一侧固定连接有推板12，启动电机4，电机4的输出轴带动转轴5进行转动，转轴5带动搅拌叶6和破碎杆7进行转动，方便对物料进行搅拌，并且便于进行破壳处理，然后推动推板12，推板12带动细接触板11进行移动，细接触板11带动上方的抵进板8进行移动，抵进板8挤压弹簧9，直至上方抵进板8移出抵进槽10，然后向上拉动手持杆15，此时搅拌叶6和破碎杆7同步上移，直至限位板14的底部与限位槽的底部内壁相接触，此时下方的抵进板8与抵进槽10位于同一水平轴线上，下方弹簧9复位带动抵进板8进行移动，进而可以使得下方的抵进板8卡入抵进槽10内，对内框3进行限位，可以对搅拌叶6和破碎杆7进行上移一段距离，
再启动电机4，搅拌叶6和破碎杆7进行转动，进而可以对物料搅拌效果，并且提高破壳效果。
25.根据图2和图3所示，内框3内固定连接有轴承16，转轴5固定安装于轴承16的内圈，提高转轴5转动时的稳定性，内框3内固定连接有密封圈17，转轴5的外侧与密封圈17的内侧密封接触，外框2的两侧内壁上均固定连接有限位板14，内框3的两侧均开设有限位槽，限位板14与限位槽滑动接触，限位板14的顶部与限位槽的顶部内壁相接触，可以对内框3进行限位。
26.根据图1所示，内框3的两侧均固定连接有手持杆15，方便通过手持杆15推拉内框3，罐体1的顶端固定连接有两个与推板12相接触的抵挡板13。
27.以上对本实用新型所提供的一种沼气发酵用破壳搅拌装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种沼气发酵用破壳搅拌装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端开设有顶孔，所述顶孔内固定连接有外框(2)，所述外框(2)内滑动安装有内框(3)，所述内框(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧设置有搅拌叶(6)和破碎杆(7)，所述内框(3)的两侧均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有抵进板(8)，所述抵进板(8)的一侧焊接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端焊接于滑槽的一侧内壁上，所述外框(2)的两侧内壁上均开设有两个抵进槽(10)，位于上方的抵进板(8)与抵进槽(10)相卡装，所述抵进槽(10)的一侧内壁上开设有细孔，所述细孔内滑动安装有与抵进板(8)相接触的细接触板(11)，所述细接触板(11)的一侧固定连接有推板(12)。2.根据权利要求1所述的一种沼气发酵用破壳搅拌装置，其特征在于，所述内框(3)内固定连接有轴承(16)，转轴(5)固定安装于轴承(16)的内圈。3.根据权利要求1所述的一种沼气发酵用破壳搅拌装置，其特征在于，所述内框(3)内固定连接有密封圈(17)，转轴(5)的外侧与密封圈(17)的内侧密封接触。4.根据权利要求1所述的一种沼气发酵用破壳搅拌装置，其特征在于，所述内框(3)的两侧均固定连接有手持杆(15)。5.根据权利要求1所述的一种沼气发酵用破壳搅拌装置，其特征在于，所述外框(2)的两侧内壁上均固定连接有限位板(14)，内框(3)的两侧均开设有限位槽，限位板(14)与限位槽滑动接触。6.根据权利要求1所述的一种沼气发酵用破壳搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶端固定连接有两个与推板(12)相接触的抵挡板(13)。

技术总结
本实用新型涉及沼气发酵领域，公开了一种沼气发酵用破壳搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶端开设有顶孔，所述顶孔内固定连接有外框，所述外框内滑动安装有内框，所述内框的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外侧设置有搅拌叶和破碎杆，所述内框的两侧均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有抵进板，所述抵进板的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接于滑槽的一侧内壁上，所述外框的两侧内壁上均开设有两个抵进槽，位于上方的抵进板与抵进槽相卡装，所述抵进槽的一侧内壁上开设有细孔。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对浮渣进行破壳处理，提高沼气发酵效率。提高沼气发酵效率。提高沼气发酵效率。


技术研发人员：辛敏
受保护的技术使用者：青岛海越膜结构工程有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/3/8