一种用于工程机械的液压油缸安装底座的制作方法

1.本实用新型涉及液压油缸相关技术领域，具体为一种用于工程机械的液压油缸安装底座。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，在液压油缸安装过程中需要用到安装底座来对其进行安装，而现有的液压缸在安装底座中后不便对液压缸进行旋转，导致对其使用范围造成一定影响，且现有的液压缸安装较为麻烦，影响安装效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于工程机械的液压油缸安装底座，以解决上述背景技术中提出的现在安装底座中后不便对液压缸进行旋转，且安装较为麻烦的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工程机械的液压油缸安装底座，包括固定座和限位组件，
5.所述固定座的表面转动连接有安装套筒，且安装套筒的内部设置有液压缸，同时液压缸的底部固定有安装盘，所述固定座的两端转动连接有活动板，且活动板的上方固定有限位块，同时固定座的两端设置有螺栓；
6.用于对安装套筒进行限位的所述限位组件设置在安装套筒的下方。
7.优选的，所述限位组件包括l形限位杆、拉环、弹簧和齿轮，所述l形限位杆贯穿设置在安装套筒的下方，且l形限位杆的外侧固定有拉环，所述弹簧固定在安装套筒的表面，且弹簧与l形限位杆外侧一端相连接，所述齿轮固定在固定座的表面，且齿轮与l形限位杆另一端相连接，同时齿轮与l形限位杆之间为卡合连接。
8.通过采用上述技术方案，在l形限位杆、拉环、弹簧和齿轮之间的相互配合下可以对安装套筒进行限位锁定。
9.优选的，所述安装套筒的内径大于安装盘的外径，且安装套筒的两侧开设有缺口，同时缺口的位置与限位块相对应。
10.通过采用上述技术方案，可以方便对液压缸以及安装盘进行安装并限位。
11.优选的，所述螺栓的表面螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的两端转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁两端，且滑槽开设在活动板的表面。
12.通过采用上述技术方案，在螺栓、螺纹套筒、滑块和滑槽之间的相互配合下可以带动活动板转动，以便对液压缸以及安装盘限位固定。
13.优选的，所述活动板和限位块均设置有两组，且限位块与安装盘之间为卡合连接。
14.通过采用上述技术方案，可以提高对液压缸以及安装盘的固定效果，避免脱落。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于工程机械的液压油缸安装底
座，
16.(1)设置有活动板和螺栓，通过活动板表面滑槽中的螺纹套筒可以在转动螺栓时能够带动活动板转动，以便使活动板顶部的限位块卡在液压缸底部安装盘的外侧对其进行固定，结构简单，方便对液压缸进行拆装，提高使用过程中的便利性；
17.(2)设置有l形限位杆和齿轮，通过拉动安装套筒下方的拉环可以使l形限位杆与固定座表面的齿轮分离，使得能够转动安装套筒以及液压缸，提高其使用范围，随后松开拉环即可在弹簧的弹力作用下使l形限位杆卡在齿轮中，以便对转动后的安装套筒以及液压缸进行限位固定，提高其实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型安装套筒侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型活动板侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。
22.图中：1、固定座，2、安装套筒，3、液压缸，4、安装盘，5、活动板，6、限位块，7、螺栓，8、螺纹套筒，9、滑块，10、滑槽，11、限位组件，1101、l形限位杆，1102、拉环，1103、弹簧，1104、齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工程机械的液压油缸安装底座，如图1、图2和图3所示，固定座1的表面转动连接有安装套筒2，且安装套筒2的内部设置有液压缸3，同时液压缸3的底部固定有安装盘4，安装套筒2的内径大于安装盘4的外径，且安装套筒2的两侧开设有缺口，同时缺口的位置与限位块6相对应，方便对安装盘4以及液压缸3进行安装，并且安装套筒2的两侧的缺口可以方便使限位块6贯穿安装套筒2对安装盘4限位固定，固定座1的两端转动连接有活动板5，且活动板5的上方固定有限位块6，同时固定座1的两端设置有螺栓7，活动板5和限位块6均设置有两组，且限位块6与安装盘4之间为卡合连接，螺栓7的表面螺纹连接有螺纹套筒8，且螺纹套筒8的两端转动连接有滑块9，滑块9滑动连接在滑槽10的内壁两端，且滑槽10开设在活动板5的表面，转动螺栓7使其通过活动板5表面滑槽10中的螺纹套筒8来带动活动板5围绕着与安装套筒2交点转动，使得能够能够活动板5顶部的限位块6来对安装盘4进行限位固定，结构简单，方便对液压缸3安装盘4进行固定。
25.如图1和图4所示，用于对安装套筒2进行限位的限位组件11设置在安装套筒2的下方，限位组件11包括l形限位杆1101、拉环1102、弹簧1103和齿轮1104，l形限位杆1101贯穿设置在安装套筒2的下方，且l形限位杆1101的外侧固定有拉环1102，弹簧1103固定在安装套筒2的表面，且弹簧1103与l形限位杆1101外侧一端相连接，齿轮1104固定在固定座1的表
面，且齿轮1104与l形限位杆1101另一端相连接，同时齿轮1104与l形限位杆1101之间为卡合连接，通过拉动拉环1102带动l形限位杆1101向远离安装套筒2中轴线的一端滑动，使l形限位杆1101的另一端与齿轮1104分离，即可方便对安装套筒2以及液压缸3进行旋转，松开拉环1102后即可使l形限位杆1101在弹簧1103的弹力作用下向靠近安装套筒2中轴线的一端滑动，以便使l形限位杆1101的另一端卡入齿轮1104中，从而方便对旋转后的安装套筒2以及液压缸3进行固定，结构简单，提高其使用范围。
26.工作原理：在使用该用于工程机械的液压油缸安装底座时，首先将液压缸3以及其底部的安装盘4卡入安装套筒2中，之后转动安装套筒2外侧的螺栓7使其通过螺纹套筒8来带动活动板5转动，使活动板5顶部的限位块6卡在安装盘4的外侧即可完成固定，当需要转动液压缸3时，首先拉动拉环1102带动l形限位杆1101与固定座1表面的齿轮1104分离，即可旋转安装套筒2以及液压缸3，之后送开拉环1102使l形限位杆1101在弹簧1103的弹力作用下卡入齿轮1104中即可对安装套筒2以及液压缸3进行限位固定，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。