一种数控机床用旋转工作台的制作方法

1.本实用新型涉及工作台领域，尤其涉及一种数控机床用旋转工作台。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.现有旋转工作台，通过电机转动只能实现平面转动，功能性单一，无法完成复杂产品的加工，其次传统旋转工作台多为固定设备，不具备调节水平功能，在加工过程中不平会影响到轴承的加工精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用旋转工作台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括第一机箱，所述第一机箱的顶端四个拐角处均与管套的底端转动连接，所述管套的内部均螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端分别与底板的底端四角固定连接，所述底板的底端中部左侧后端设置有第一电机，所述第一电机的转轴与第一蜗杆的一端固定连接，且第一蜗杆的另一端与第一固定块的中部转动连接，所述第一固定块的一侧与底板固定连接，所述底板的中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的底端与第一蜗轮的中部固定连接，所述第一转轴的顶端与第一转盘的底端中部固定连接，所述第一转盘的顶部一侧与支板的底端固定连接，所述支板的左侧中部后端设置有第二电机，所述第二电机的转轴与第二蜗杆的一端固定连接，且第二蜗杆的另一端与第二固定块的中部转动连接，所述第二固定块的一侧与支板的左侧固定连接，所述支板的中上部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的左端与第二蜗轮的中部固定连接，所述第二转轴的右端与第二转盘的左端中部固定连接，所述第二转盘右端与夹座的左端固定连接，所述夹座两侧中部均螺纹连接有螺杆，所述螺杆相邻的一端均与夹块的一侧中部转动连接，所述螺杆相远离的一端均固定连接有调节栓，所述第一机箱的右侧设置有第二机箱，所述第二机箱的前端中部设置有开关。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板的前端一侧设置有水平尺。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二机箱的前端呈斜面。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二机箱的后端一侧设置有电源线，所述电源线、开关和第一电机电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一机箱底部左侧前后端和第二机箱底部右侧前后端均设置有防滑脚垫。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二机箱右侧中部等距设置有若干散热口。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先底板下设置有电机驱动的传动装置，带动转轴转动第一转盘，第一转盘带动支板，支板上左侧也设置有电机驱动的传动装置，带动第二转轴，第二转轴与夹座固定连接，实现多角度平面旋转，有助于雕刻过程中完成更加复杂的作业。
20.2、本实用新型中，第一机箱顶端四个拐角处均转动连接有管套，管套内均螺纹连接有支撑杆，支撑杆通过转动管套可以实现上下移动，通过水平尺测量倾斜角度，可以有效改善设备倾斜问题，使加工精度大大提升。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种数控机床用旋转工作台的侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种数控机床用旋转工作台的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种数控机床用旋转工作台的旋转结构图；
24.图4为本实用新型提出的一种数控机床用旋转工作台第二转动平台后视图；
25.图5为本实用新型提出的一种数控机床用旋转工作台第二转动平台侧视图。
26.图例说明：
27.1、第一机箱；2、支撑杆；3、底板；4、第一转盘；5、支板；6、第二转盘；7、夹块；8、水平尺；9、散热口；10、电源线；11、第二机箱；12、防滑脚垫；13、管套；14、第一电机；15、开关；16、第二电机；17、夹座；18、螺杆；19、调节栓；20、第一固定块；21、第二固定块；22、第一蜗杆；23、第一蜗轮；24、第一转轴；25、第二蜗杆；26、第二蜗轮；27.第二转轴。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床用旋转工作台，包括第一机箱1，第一机箱1的顶端四个拐角处均与管套13的底端转动连接，管套13的内部均螺纹连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端分别与底板3的底端四角固定连接，底板3的底端中部左侧后端设置有第一电机14，第一电机14的转轴与第一蜗杆22的一端固定连接，且第一蜗杆22的另一端与第一固定块20的中部转动连接，第一固定块20的一侧与底板3固定连接，底板3的中部转动连接有第一转轴24，第一转轴24的底端与第一蜗轮23的中部固定连接，第一转轴24的顶端与第一转盘4的底端中部固定连接，第一转盘4的顶部一侧与支板5的底端固定连接，支板5的左侧中部后端设置有第二电机16，第二电机16的转轴与第二蜗杆25的一端固定连接，且第二蜗杆25的另一端与第二固定块21的中部转动连接，第二固定块21的一侧与支板5的左侧固定连接，支板5的中上部转动连接有第二转轴27，第二转轴27的左端与第二蜗轮26的中部固定连接，第二转轴27的右端与第二转盘6的左端中部固定连接，第二转盘6右端与夹座17的左端固定连接，夹座17两侧中部均螺纹连接有螺杆18，螺杆18相邻的一端均与夹块7的一侧中部转动连接，螺杆18相远离的一端均固定连接有调节栓19，第一机箱1的右侧设置有第二机箱11，第二机箱11的前端中部设置有开关15。
31.底板3的前端一侧设置有水平尺8，用于目测设备的倾斜角度，第二机箱11的前端呈斜面，方便操作，第二机箱11的后端一侧设置有电源线10，电源线10、开关15和第一电机14电性连接，第一机箱1底部左侧前后端和第二机箱11底部右侧前后端均设置有防滑脚垫12，第二机箱11右侧中部等距设置有若干散热口9，防止设备过热，第一蜗杆22与第一蜗轮23啮合连接，第二蜗杆25与第二蜗轮26啮合连接。
32.工作原理：首先底板3下设置有电机驱动的传动装置，带动第一转轴24转动第一转盘4，第一转盘4带动支板5，支板5左侧也设置有电机驱动的传动装置，带动第二转轴27，第二转轴27与夹座17固定连接，实现多角度平面旋转，有助于雕刻过程中完成更加复杂的作业，其次，第一机箱1顶端四个拐角处均转动连接有管套13，管套13内均螺纹连接有支撑杆2，支撑杆2通过转动管套13可以实现上下移动，通过水平尺8测量倾斜角度，可以有效改善设备倾斜问题，使加工精度大大提升。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。