一种凹槽式管道热合连接内模的制作方法

一种凹槽式管道热合连接内模
【技术领域】
1.本发明涉及一种凹槽式管道热合连接内模，属于管道热合连接模具领域，具体而言，涉及一种凹槽式管道热合连接内模。


背景技术：

2.附管式高强度管道是一种高铁干线沿途使用的先进管道，管道安装施工进行热合连接时，要求热合内模的截面结构要与附管式高强度管道的截面结构匹配，热合内模能够插装在附管式高强度管道内，使附管式高强度管道连接的部位能够进行加热融化，为管道施工安装的热合连接提供方便。但现有的各种管道的热合内模因用途设计原因都不能与附管式高强度管道的截面结构匹配，不能插装在附管式高强度管道内，使附管式高强度管道连接的部位无法进行加热融化，给附管式高强度管道施工安装的热合连接带来不便；本发明是一种凹槽式管道热合连接内模，其截面结构与附管式高强度管道的截面结构匹配，并且能插装在附管式高强度管道内，能够使附管式高强度管道连接的部位进行加热融化，为附管式高强度管道施工安装的热合连接能够提供方便。


技术实现要素：

3.本发明是一种凹槽式管道热合连接内模,旨在与附管式高强度管道的截面结构匹配，并且能插装在附管式高强度管道内，能够使附管式高强度管道连接的部位进行加热融化，为附管式高强度管道施工安装的热合连接能够提供方便。
4.本发明是这样实现的:
5.一种凹槽式管道热合连接内模，包括模具体、凹槽、凸缘、凸肩；
6.所述模具体为圆柱套状结构，上部设有一个截面为半圆形的凹槽，下部设有两个截面为半圆状的凸缘，凹槽的边缘处设有截面为倒“l”形的凸肩，模具体的端部设有一个螺栓孔；所述模具体、凹槽、凸缘和凸肩用铝合金材料铸造而成为一个整体，模具体端部的螺栓孔通过机加工而成；所述凹槽式管道热合连接内模通过螺栓孔、螺栓紧固件与电加热体紧固成一个整体，电加热体将热能传给所述凹槽式管道热合连接内模，凹槽式管道热合连接内模被加热后能够把套在其外的附管式高强度管道加热融化，从而，为附管式高强度管道施工安装的热合连接能够提供方便。
【附图说明】
7.图1凹槽式管道热合连接内模结构示意图
8.图2凹槽式管道热合连接内模局部k放大图
9.图3凹槽式管道热合连接内模局部p放大图
10.图4凹槽式管道热合连接内模左视图
11.图5凹槽式管道热合连接内模与电加热体装配示意图
12.附图标记说明
13.1模具体2凹槽3凸肩4凸缘5管道热合连接外模6电加热体7凹槽式管道热合连接内模8螺栓紧固件9电加热体底座；
【具体实施方式】
14.本发明是这样实现的:
15.所述模具体1为圆柱套状结构，上部设有一个截面为半圆形的凹槽2，下部设有两个截面为半圆状的凸缘4，凹槽2的边缘处设有截面为倒“l”形的凸肩3，模具体1的端部设有一个螺栓孔；所述模具体1、凹槽2、凸缘4和凸肩3用铝合金材料铸造而成为一个整体，模具体1端部的螺栓孔通过机加工而成；所述凹槽式管道热合连接内模7通过螺栓孔、螺栓紧固件8与电加热体6紧固成一个整体，电加热体6将热能传给所述凹槽式管道热合连接内模7，凹槽式管道热合连接内模7被加热后能够把套在其外的附管式高强度管道加热融化，从而，为附管式高强度管道施工安装的热合连接能够提供方便。


技术特征：
1.一种凹槽式管道热合连接内模，其特征在于:包括模具体、凹槽、凸缘、凸肩；所述模具体为圆柱套状结构，上部设有一个截面为半圆形的凹槽，下部设有两个截面为半圆状的凸缘，凹槽的边缘处设有截面为倒“l”形的凸肩，模具体的端部设有一个螺栓孔；所述模具体、凹槽、凸缘和凸肩用铝合金材料铸造而成为一个整体，模具体端部的螺栓孔通过机加工而成。

技术总结
本发明提供一种凹槽式管道热合连接内模，属于管道热合连接模具领域，包括模具体、凹槽、凸缘、凸肩；所述模具体为圆柱套状结构，上部设有一个截面为半圆形的凹槽，下部设有两个截面为半圆状的凸缘，凹槽的边缘处设有截面为倒“L”形的凸肩，模具体的端部设有一个螺栓孔；所述模具体、凹槽、凸缘和凸肩用铝合金材料铸造而成为一个整体，模具体端部的螺栓孔通过机加工而成；所述凹槽式管道热合连接内模通过螺栓孔、螺栓紧固件与电加热体紧固成一个整体，电加热体将热能传给所述凹槽式管道热合连接内模，凹槽式管道热合连接内模被加热后能够把套在其外的附管式高强度管道加热融化，从而，为附管式高强度管道施工安装的热合连接能够提供方便。供方便。供方便。


技术研发人员：石巍 秦文杰 秦玉芳
受保护的技术使用者：临沂市产业技术研究院
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/3/8