一种均质搅拌机设备的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品智能设备技术领域，特别涉及一种均质搅拌机设备。


背景技术：

2.均质也称匀浆，是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。
3.在化妆品的生产过程中，在原料配料后，需要对原料进行乳化，从而获得精华液等化妆品，乳化是化妆品生产过程中的关键工序之一，在一定程度上决定着化妆品产品的品质。
4.化妆品原材料很多是水相和油相物质混合，经过搅拌混合均匀、乳化等工序后得到的。其中，均质搅拌在整个生产过程中是最为重要的环节，是决定产品品质最关键的步骤。可以说，均质效果的优劣决定了一个护肤品的品质。
5.如何改进乳化锅的均质搅拌结构，以提高护肤品的均质效果和效率是尤为重要的，但市面上得均质搅拌机设备大多数是围绕搅拌棒的结构进行改进或者增加搅拌棒的数量加大搅拌效率，以达到提升搅拌均质效率及效果，但不论在如何改进效果甚微，且由于搅拌棒及搅拌设备结构的局限性往往不能适用多类型物料的均质搅拌，造成设备的单一性。
6.所以急需设计一款既能适用多类型物质进行均质搅拌且能高效均质搅拌的搅拌机设备。


技术实现要素：

7.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种均质搅拌机设备，可通过：
8.可拆卸连接在高速搅拌电机、低速旋转电机的搅拌棒、旋转桶可根据需要均质搅拌的不同物料进行更换不同的搅拌结构，从而解决搅拌机设备搅拌物料的单一性问题，大大节省了企业运营成本。
9.智能的控制面板控制高速搅拌电机、低速旋转电机正反转旋转，同步带动搅拌棒、旋转桶正反转旋转对搅拌罐内物料进行旋转均质搅拌作业，通过搅拌棒顺时针旋转产生向下离心高速运动搅拌，同时，旋转桶逆时针旋转向上产生离心低速运动搅拌，双向离心差使得物料离心碰撞粉碎及搅拌更为高效及均质。
10.通过搅拌棒上的枫叶搅拌刀搅拌更为高效，物料分子的分离更为彻底，同时双向离心差使得物料触碰到旋转桶壁上的壁孔时碰撞流通，使得搅拌更为高效，同时旋转桶壁上的梯形状若干凸起不但能加大碰撞对流同时凸起各个面上的穿孔也能使得物料不但实现顺逆时针方向的旋转搅拌，也能实现上下方向的运动搅拌，大大提高了均质搅拌效率。
11.具有若干直径为1～1.5毫米网孔的不锈钢旋转桶底，使得搅拌物质上下流动搅拌时更为均质细腻。
12.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种均质搅拌机设备，包括搅拌罐、搅拌罐盖、进料口、出料口、高速搅拌电机、搅拌棒、低速旋转电机、旋转
桶、控制面板；
13.搅拌罐上端设有搅拌罐盖；
14.搅拌罐盖上端左边设有进料口；
15.搅拌罐盖上端中部设有高速搅拌电机；
16.高速搅拌电机可拆卸连接搅拌棒；
17.搅拌罐下端右边设有出料口；
18.搅拌罐下端中部设有低速旋转电机；
19.低速旋转电机可拆卸连接向上开口的旋转桶；
20.控制面板设于搅拌罐一侧；
21.其中，作业时，控制面板控制高速搅拌电机、低速旋转电机旋转，同步带动搅拌棒、旋转桶旋转对搅拌罐内物料进行作业。
22.进一步地，旋转桶包括连接低速旋转电机的旋转桶底、沿旋转桶底四周向上延伸开口的旋转桶壁。
23.进一步地，旋转桶底为若干网孔构成的不锈钢桶底。
24.进一步地，网孔直径为1～1.5毫米。
25.进一步地，旋转桶壁包括设于桶壁的若干壁孔、设于桶壁内表面的若干凸起。
26.进一步地，凸起为梯形状，其各表面分别具有穿孔。
27.进一步地，搅拌罐整体设于万向轮支架上。
附图说明
28.图1是本实用新型的均质搅拌机设备整体示意图；
29.图2是本实用新型的旋转桶壁凸起部分放大图；
30.图3是本实用新型的旋转桶底部分放大图；
31.搅拌罐1；搅拌罐盖101；进料口2；出料口3；高速搅拌电机4；搅拌棒5；枫叶搅拌刀501；低速旋转电机6；旋转桶7；旋转桶壁8；壁孔801；凸起9；穿孔901；旋转桶底10；网孔1001；控制面板11；万向轮支架12。
具体实施方式
32.请参阅图1-3，该均质搅拌机设备包括搅拌罐1、搅拌罐盖101、进料口2、出料口3、高速搅拌电机4、搅拌棒5、低速旋转电机6、旋转桶7、控制面板11；
33.搅拌罐1上端设有搅拌罐盖101；
34.搅拌罐盖101上端左边设有进料口2；
35.搅拌罐盖101上端中部设有高速搅拌电机4；
36.高速搅拌电机4可拆卸连接搅拌棒5；
37.搅拌罐1下端右边设有出料口3；
38.搅拌罐1下端中部设有低速旋转电机6；
39.低速旋转电机6可拆卸连接向上开口的旋转桶7；
40.控制面板11设于搅拌罐1一侧；
41.其中，作业时，控制面板11控制高速搅拌电机4、低速旋转电机6 旋转，同步带动搅
拌棒5、旋转桶7旋转对搅拌罐1内物料进行作业。
42.优选的，旋转桶7包括连接低速旋转电机6的旋转桶底10、沿旋转桶底四周向上延伸开口的旋转桶壁8。
43.优选的，旋转桶底10为若干网孔1001构成的不锈钢桶底。
44.优选的，网孔1001直径为1～1.5毫米。
45.优选的，旋转桶壁8包括设于桶壁的若干壁孔801、设于桶壁内表面的若干凸起9。
46.优选的，凸起9为梯形状，其各表面分别具有穿孔901。
47.优选的，搅拌棒5为枫叶搅拌刀501。
48.优选的，搅拌罐1整体设于万向轮支架12上，方便作业移动，不收作业位置束缚。
49.为更好的陈述本实用新型如何进行详细作业，达到既能适用多类型物质进行均质搅拌且能高效均质搅拌，现详细陈述其作业原理，如下：
50.首先，根据需要均质搅拌的物料选择搅拌工具，打开搅拌罐盖101，通过可拆卸连接在高速搅拌电机4、低速旋转电机6的搅拌棒5、旋转桶7可根据需要均质搅拌的不同物料进行更换不同的搅拌结构，从而解决搅拌机设备搅拌物料的单一性问题，大大节省了企业运营成本，可拆卸连接结构优选为高速搅拌电机4、低速旋转电机6的钻头与对应的搅拌棒5、旋转桶7螺纹连接。
51.然后通过进料口2输入待均质搅拌物料，外接电源，整体进入待搅拌状态。
52.通过控制面板11智能控制启动高速搅拌电机4、低速旋转电机6 作业旋转，同步带动搅拌棒5、旋转桶7旋转对搅拌罐1内物料进行旋转均质搅拌作业通过搅拌棒5顺时针旋转产生向下离心高速运动搅拌，同时，旋转桶7逆时针旋转向上产生离心低速运动搅拌，双向离心差使得物料离心碰撞粉碎及搅拌更为高效及均质，智能的控制面板11亦可以控制高速搅拌电机4、低速旋转电机6的转反转旋转从而对物料搅拌产生不同方向的相对离心运动。
53.为了更好的达到均质搅拌效果，特通过搅拌棒5设计成枫叶搅拌刀 501使得搅拌更为高效，物料分子的分离更为彻底，同时双向离心差使得物料触碰到旋转桶壁8上的壁孔801时碰撞流通使得搅拌更为高效，同时旋转桶壁8上的梯形状若干凸起9不但能加大碰撞对流，同时，凸起9各个面上的穿孔901也能使得物料不但实现顺逆时针方向的旋转搅拌，也能实现上下方向的运动对流搅拌，大大提高了均质搅拌效率。
54.最后在搅拌过程中，具有若干直径为1～1.5毫米网孔1001的不锈钢旋转桶底10，使得搅拌物质上下流动搅拌时更为均质细腻。
55.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。