一种沼气池残渣脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及沼气残渣处理技术领域，具体为一种沼气池残渣脱水装置。


背景技术：

2.沼气池是一种制造沼气的设施，沼气是有机物质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用，产生的一种可燃气体，综合利用好沼气池不仅可以节约能源、改善和保护环境，还有节约化肥和农药、提高农作物的产量和质量、促进和带动饲养业的发展等诸多好处，现今，在利用动物的粪便。农作物秸秆等发酵生产沼气的同时，发酵产生的残渣再经过脱水、发酵、配肥等工序可将这些残渣制作成绿色植物有机肥料，进而可使得废物得到有效的利用，在对沼气残渣进行脱水加工过程中，需要使用到残渣脱水设备。
3.但是，现有技术中，常用的残渣脱水设备在使用时，通常只是对残渣进行一次简单的脱水处理，导致对残渣的脱水效果不佳，对残渣的脱水不够彻底，脱水效率低，使用效果不理想，为此，我们提出一种沼气池残渣脱水装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沼气池残渣脱水装置，解决了现有的残渣脱水设备对残渣的脱水效果不佳，对残渣的脱水不够彻底，脱水效率低，使用效果不理想的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沼气池残渣脱水装置，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，筒体的顶部固定安装有进料斗，筒体内转动安装有两个上转轴，两个上转轴上均固定套设有挤压辊，筒体内设置有位于挤压辊下方的圆台型滤筒，圆台型滤筒的顶部和底部均为开口构造，筒体的底部内壁上固定安装有挡水筒，挡水筒的顶部和底部均为开口构造，挡水筒的顶部与圆台型滤筒的顶部固定连接，挡水筒与圆台型滤筒相连通，挡水筒的底部延伸至筒体外，挡水筒内设置有支撑座，支撑座的两侧均固定安装有支撑杆，两个支撑杆相互远离的一端均与挡水筒的内壁固定连接，支撑座的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴，竖轴的两端均延伸至安装孔外，竖轴的顶端贯穿圆台型滤筒，竖轴上等间距固定安装有多个破碎刀片，竖轴上固定安装有两个圆盘，两个圆盘和多个破碎刀片均位于圆台型滤筒内，竖轴的顶端固定安装有从动伞齿轮，筒体内转动安装有位于圆台型滤筒上方的下转轴，下转轴的前端固定安装有主动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，筒体的后侧竖轴有传动组件，挡水筒内设置有敲击组件。
8.优选的，所述传动组件包括两个直齿轮、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带和电机，两个上转轴的后端均延伸至筒体外，两个直齿轮分别固定套设在相对应上转轴的后端，两个
直齿轮相啮合，电机固定安装在筒体的后侧外壁上，主动皮带轮固定套设在两个上转轴中的一个上转轴的后端，电机的输出轴端与两个上转轴中的另一个上转轴的后端固定连接，下转轴的后端延伸至筒体外，从动皮带轮固定套设在下转轴的后端，皮带套设在主动皮带轮和从动皮带轮上。
9.优选的，所述敲击组件包括弹簧、敲击球和两个撞击柱，弹簧固定安装在竖轴的底端，敲击球固定安装在弹簧远离竖轴的一端，两个撞击柱分别固定安装在挡水筒的两侧内壁上。
10.优选的，两个挤压辊上均等间距固定安装有多个挤压齿。
11.优选的，所述筒体的右侧外壁上固定安装有排水管，排水管有筒体内部相连通，筒体的两侧内壁上均固定安装有倾斜设置的导料板，两个导料板均与挤压辊的上方。
12.优选的，所述竖轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种沼气池残渣脱水装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种沼气池残渣脱水装置，通过启动电机工作，通过利用两个直齿轮的啮合传动，利用主动皮带轮、从动皮带轮和皮带的传动作用下，并利用主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合传动，可控制两个上转轴、下转轴和竖轴同时转动，并且两个上转轴的转向相反，通过利用两个上转轴带动相对应的挤压辊和其上安装的多个挤压齿转动，可对残渣进行挤压脱水处理，利用竖轴带动多个破碎刀片转动可对挤压成块或成片状的残渣进行打散和破碎处理，利用两个圆盘旋转时产生的离心力，可对破碎和打散的残渣进行再次离心脱水处理，利用圆台型滤筒可对残渣和污水进行过滤分离，使得污水从排水管排出，脱水后的残渣从挡水筒的底部排出，从而能够实现依次对残渣进行挤压脱水处理、对残渣破碎和打散、对残渣再次进行离心脱水处理的一体化操作，提高了对残渣的脱水效率，对残渣的脱水效果更好、更彻底。
16.(2)、该一种沼气池残渣脱水装置，通过利用竖轴带动弹簧和敲击球的旋转，利用敲击球可分别对两个撞击柱进行间歇性的敲击，进而使得挡水筒和圆台型滤筒受到间歇性的震动，可把粘附在挡水筒和圆台型滤筒内壁上的残渣震掉，避免残渣粘附在挡水筒和圆台型滤筒的内壁上而影响对残渣的脱水效果。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
19.图3为图2中a部分的放大示意图；
20.图4为图2中b部分的放大示意图；
21.图5为本实用新型后视结构示意图。
22.图中：1、筒体；2、支腿；3、进料斗；4、上转轴；5、挤压辊；6、挤压齿；7、圆台型滤筒；8、挡水筒；9、支撑座；10、支撑杆；11、安装孔；12、竖轴；13、破碎刀片；14、圆盘；15、从动伞齿轮；16、下转轴；17、主动伞齿轮；18、直齿轮；19、主动皮带轮；20、从动皮带轮；21、皮带；22、电机；23、弹簧；24、敲击球；25、撞击柱；26、排水管；27、导料板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种沼气池残渣脱水装置，包括筒体1，筒体1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿2，筒体1的顶部固定安装有进料斗3，筒体1内转动安装有两个上转轴4，两个上转轴4上均固定套设有挤压辊5，通过利用两个挤压辊5的转动，可对残渣进行挤压脱水处理，筒体1内设置有位于挤压辊5下方的圆台型滤筒7，圆台型滤筒7的顶部和底部均为开口构造，通过设置圆台型滤筒7，可对残渣与污水进行过滤分离，筒体1的底部内壁上固定安装有挡水筒8，挡水筒8的顶部和底部均为开口构造，挡水筒8的顶部与圆台型滤筒7的顶部固定连接，挡水筒8与圆台型滤筒7相连通，挡水筒8的底部延伸至筒体1外，通过利用挡水筒8，可对分离的残渣与污水进行阻隔，避免污水再次进入残渣内，挡水筒8内设置有支撑座9，支撑座9的两侧均固定安装有支撑杆10，两个支撑杆10相互远离的一端均与挡水筒8的内壁固定连接，支撑座9的顶部开设有安装孔11，安装孔11内转动安装有竖轴12，竖轴12的两端均延伸至安装孔11外，通过利用支撑座9和两个支撑杆10的连接固定，起到对竖轴12的安装位置进行支撑的作用，竖轴12的顶端贯穿圆台型滤筒7，竖轴12上等间距固定安装有多个破碎刀片13，通过利用多个破碎刀片13，可对挤压脱水后的残渣进行破碎和打散，进而有利于后续对残渣的脱水处理，竖轴12上固定安装有两个圆盘14，通过设置两个圆盘14，可对打散和破碎后的残渣进行离心脱水处理，进而提高对残渣的脱水效果，两个圆盘14和多个破碎刀片13均位于圆台型滤筒7内，竖轴12的顶端固定安装有从动伞齿轮15，筒体1内转动安装有位于圆台型滤筒7上方的下转轴16，下转轴16的前端固定安装有主动伞齿轮17，主动伞齿轮17与从动伞齿轮15相啮合，筒体1的后侧竖轴有传动组件，挡水筒8内设置有敲击组件，通过利用主动伞齿轮17与从动伞齿轮15的啮合传动，可控制下转轴16和竖轴12同时转动，通过设置传动组件，能够实现两个上转轴4、下转轴16和竖轴12同时转动，进而可实现依次对残渣进行挤压脱水处理、对残渣破碎和打散、对残渣再次进行离心脱水处理的作用，提高了对残渣的脱水效率，使得脱水效果更好、更彻底，通过设置敲击组件，能够实现挡水筒8和圆台型滤筒7受到间歇性的震动，可把粘附在挡水筒8和圆台型滤筒7内壁上的残渣震掉，进而可避免残渣粘附在挡水筒8和圆台型滤筒7的内壁上。
26.本实施例中，传动组件包括两个直齿轮18、主动皮带轮19、从动皮带轮20、皮带21和电机22，两个上转轴4的后端均延伸至筒体1外，两个直齿轮18分别固定套设在相对应上转轴4的后端，两个直齿轮18相啮合，电机22固定安装在筒体1的后侧外壁上，主动皮带轮19固定套设在两个上转轴4中的一个上转轴4的后端，电机22的输出轴端与两个上转轴4中的另一个上转轴4的后端固定连接，下转轴16的后端延伸至筒体1外，从动皮带轮20固定套设
在下转轴16的后端，皮带21套设在主动皮带轮19和从动皮带轮20上，通过利用两个直齿轮18的啮合传动，可控制两个上转轴4进行同步反向转动，进而使得两个挤压辊5同步反向转动，通过利用主动皮带轮19、从动皮带轮20和皮带21的传动作用下，并利用主动伞齿轮17与从动伞齿轮15的啮合传动，可控制两个上转轴4、下转轴16和竖轴12同时转动。
27.本实施例中，敲击组件包括弹簧23、敲击球24和两个撞击柱25，弹簧23固定安装在竖轴12的底端，敲击球24固定安装在弹簧23远离竖轴12的一端，两个撞击柱25分别固定安装在挡水筒8的两侧内壁上，通过利用竖轴12带动弹簧23和敲击球24的旋转，利用敲击球24可分别对两个撞击柱25进行间歇性的敲击，进而可把敲击产生的震动力传递至挡水筒8和圆台型滤筒7上，敲击球24为橡胶材料制成，两个撞击柱25均为不锈钢材质。
28.本实施例中，两个挤压辊5上均等间距固定安装有多个挤压齿6，通过在两个挤压辊5上设置多个挤压齿6，进一步提高了对残渣的挤压脱水效果。
29.本实施例中，筒体1的右侧外壁上固定安装有排水管26，排水管26有筒体1内部相连通，筒体1的两侧内壁上均固定安装有倾斜设置的导料板27，两个导料板27均与挤压辊5的上方，通过设置排水管26，便于把残渣内脱出的污水排掉，通过设置两个导料板27，使得残渣进入筒体1内时对残渣的流动方向起到导向的作用，残渣能够全部滑落至两个挤压辊5之间。
30.本实施例中，竖轴12上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔11的内壁固定连接，通过设置轴承，起到对竖轴12的安装位置进行支撑和定位的作用，使得竖轴12能够在安装孔11内平稳转动。
31.本实施例中，两个圆盘14位于破碎刀片13的下方，且两个圆盘14的直径不同，上方圆盘14的直径小于下方圆盘14的直径，两个圆盘14的顶部均为弧形面构造，筒体1的外壁上固定安装有控制开关和外接电源线，电机22、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可控制电机22的开启和关闭。
32.使用时，接通电源，启动电机22工作，通过利用两个直齿轮18的啮合传动，可控制两个上转轴4进行同步反向转动，进而使得两个挤压辊5同步反向转动，通过利用主动皮带轮19、从动皮带轮20和皮带21的传动作用下，并利用主动伞齿轮17与从动伞齿轮15的啮合传动，使得两个上转轴4、下转轴16和竖轴12同时转动，竖轴12带动多个破碎刀片13、两个圆盘14、弹簧23和敲击球24旋转，把残渣逐渐从进料斗3倒入筒体1内，使得残渣沿着两个导料板27的倾斜方向倾斜向下滑落至两个挤压辊5之间，利用两个挤压辊5带动其上安装的多个挤压齿6转动，可对残渣进行挤压脱水处理，使得残渣和污水分离并下落至圆台型滤筒7内，此时一部分污水透过圆台型滤筒7上的滤孔下落至筒体1的底部内壁上并从排水管26排出，利用多个破碎刀片13可对挤压成块或成片状的残渣进行打散和破碎处理，使得打散和破碎后的残渣落至两个圆盘14上，利用两个圆盘14旋转时产生的离心力，使得残渣在圆台型滤筒7内扩散开并撞击在圆台型滤筒7的内壁上，进而使得残渣内残留的一部分污水透过圆台型滤筒7上的滤孔下落至筒体1的底部内壁上并从排水管26排出，脱水后的残渣从挡水筒8的底部排出，从而能够实现依次对残渣进行挤压脱水处理、对残渣破碎和打散、对残渣再次进行离心脱水处理的一体化操作，提高了对残渣的脱水效率，对残渣的脱水效果更好、更彻底，在对残渣脱水过程中，通过利用竖轴12带动弹簧23和敲击球24的旋转，利用敲击球24可分别对两个撞击柱25进行间歇性的敲击，进而可把敲击产生的震动力传递至挡水筒8和圆
台型滤筒7上，使得挡水筒8和圆台型滤筒7受到间歇性的震动，可把粘附在挡水筒8和圆台型滤筒7内壁上的残渣震掉，进而可避免残渣粘附在挡水筒8和圆台型滤筒7的内壁上而影响对残渣的脱水效果，对残渣脱水完成后，停止电机22工作即可，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.综上可得，该沼气池残渣脱水装置，能够实现依次对残渣进行挤压脱水处理、对残渣破碎和打散、对残渣再次进行离心脱水处理的一体化操作，并且利用挡水筒8和圆台型滤筒7受到间歇性的震动，可把粘附在挡水筒8和圆台型滤筒7内壁上的残渣震掉，提高了对残渣的脱水效率，对残渣的脱水效果更好、更彻底。