一种用于锂电池顶封封头结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种用于锂电池顶封封头结构。


背景技术：

2.伴随着科技的进步，锂电池成为人们生活用电子产品的辅助设备的必需品，其中锂电池的电解质是流动的，相对于锂聚合物电池而言，锂电池更加不稳定，因此对锂电池顶封具有较高的要求，顶封即对锂电池的封边进行封装，让铝塑膜和极耳胶充分熔合密封电池。
3.目前市场上存在多种封头结构，但是这些封头结构普遍存在着，封装过程中，需要将上一个封装结束后的电池取下，才能进行下一个电池封装，工作效率较慢，且封装结束后，取出较为麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种用于锂电池顶封封头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池顶封封头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于锂电池顶封封头结构，包括底座，所述底座的上方连接有控制器，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有轴承座，所述轴承座的内部连接有轴杆，所述轴杆的上连接有转盘，所述转盘的上方连接有若干个筒体，所述轴杆的外侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有电机，所述电机与凹槽相连接，所述转盘的下方连接有滑块，所述滑块的下方连接有环形滑座，所述环形滑座与底座相连接；
7.所述底座的上方靠近转盘的位置连接有立柱，所述立柱的一侧连接有支撑座，所述支撑座的上方连接有液压筒，所述液压筒的下方连接有扣接块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的内部对应开设有一组第二凹槽，一组所述第二凹槽的内部连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧连接有夹板，所述筒体的底部连接有一组铁块，一组所述铁块的内部连接有弹簧，所述弹簧的上方连接有电磁铁，所述电磁铁的上方连接有垫板，所述垫板的下方连接有压力传感器，所述压力传感器与筒体相连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的内部靠近轴承座的位置连接有单片机，所述凹槽的内部靠近单片机的位置连接有信号接收器。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述轴杆通过第二齿轮与第一齿轮传动连接，所述转盘与底座通过滑块和环形滑座滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆通过电路与控制器电性连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁铁通过电路与控制器电性连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述扣接块的位置与筒体的位置相对应。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过筒体、转盘、液压筒和扣接块，将所需封装的锂电池依次垂直放入筒体内部，开启电机，带动第一齿轮进行旋转，在第一齿轮和第二齿轮的连接作用下，带动轴杆及其上方的转盘进行旋转，同时开启液压筒，推动扣接块扣接在电池顶部位置，向下按压，完成封装，继续旋转转盘，进行下一个锂电池的封装，直至将转盘上方的锂电池全部封装结束，然后进行下一轮的锂电池封装，一次安装完成，可实现对多个锂电池封装，避免了以往需要将上一个封装结束后的电池取下，才能进行下一个电池封装的情况，解决了工作效率较慢的问题。
16.2、通过弹簧、铁块和电磁铁，封装结束后，通过控制器关闭电磁铁，使电磁铁断电失去磁力，在弹簧的弹力作用下，将垫板及其上方的锂电池从筒体内部弹出，省去了工作人员将锂电池从筒体内部拔出的过程，解决了封装结束后，取出较为麻烦的问题。
附图说明
17.图1为一种用于锂电池顶封封头结构的结构示意图；
18.图2为一种用于锂电池顶封封头结构中底座的剖视图；
19.图3为一种用于锂电池顶封封头结构中筒体的剖视图。
20.图中：1、立柱；2、支撑座；3、液压筒；4、扣接块；5、筒体；6、转盘；7、底座；8、控制器；9、滑块；10、环形滑座；11、轴杆；12、凹槽；13、第一齿轮；14、电机；15、第二齿轮；16、轴承座；17、单片机；18、信号接收器；19、夹板；20、第二凹槽；21、电动推杆；22、垫板；23、弹簧；24、压力传感器；25、铁块；26、电磁铁。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于锂电池顶封封头结构，包括底座7，底座7的上方连接有控制器8，底座7的内部开设有凹槽12，凹槽12的内部连接有轴承座16，轴承座16的内部连接有轴杆11，轴杆11的上连接有转盘6，转盘6的上方连接有若干个筒体5，轴杆11的外侧连接有第二齿轮15，第二齿轮15的外侧连接有第一齿轮13，第一齿轮13的一侧连接有电机14，电机14与凹槽12相连接，转盘6的下方连接有滑块9，滑块9的下方连接有环形滑座10，环形滑座10与底座7相连接；
22.底座7的上方靠近转盘6的位置连接有立柱1，立柱1的一侧连接有支撑座2，支撑座2的上方连接有液压筒3，液压筒3的下方连接有扣接块4。
23.在图1和图3中：筒体5的内部对应开设有一组第二凹槽20，一组第二凹槽20的内部连接有电动推杆21，电动推杆21的一侧连接有夹板19，筒体5的底部连接有一组铁块25，一组铁块25的内部连接有弹簧23，弹簧23的上方连接有电磁铁26，电磁铁26的上方连接有垫板22，垫板22的下方连接有压力传感器24，压力传感器24与筒体5相连接,将所需封装的锂电池依次垂直放入筒体5内部，开启电动推杆21，带动两侧的夹板19对锂电池进行固定。
24.在图1和图3中：凹槽12的内部靠近轴承座16的位置连接有单片机17，凹槽12的内部靠近单片机17的位置连接有信号接收器18，信号接收器18型号为kr20te型，单片机17型号为stm32型，压力传感器24型号为pcm-300d型，锂电池与垫板22相接触，在压力的作用下，
触发压力传感器24，压力传感器24将获得的电信号传输至信号接收器18，由信号接收器18将电信号传输至单片机17内部进行运算处理，当压力数据达到预设的触发压力值，则控制电机14和液压筒3进行工作。
25.在图1和图2中：轴杆11通过第二齿轮15与第一齿轮13传动连接，转盘6与底座7通过滑块9和环形滑座10滑动连接，开启电机14，带动第一齿轮13进行旋转，在第一齿轮13和第二齿轮15的连接作用下，带动轴杆11及其上方的转盘6进行旋转，同时开启液压筒3，推动扣接块4扣接在电池顶部位置，向下按压，完成封装，继续旋转转盘6，进行下一个锂电池的封装，直至将转盘6上方的锂电池全部封装结束，然后进行下一轮的锂电池封装。
26.在图3中：电动推杆21通过电路与控制器8电性连接，通过控制器8控制电动推杆21的开启或关闭。
27.在图2中：电磁铁26通过电路与控制器8电性连接，封装结束后，通过控制器8关闭电磁铁26，使电磁铁26断电失去磁力，在弹簧23的弹力作用下，将垫板22及其上方的锂电池从筒体5内部弹出，省去了工作人员将锂电池从筒体5内部拔出的过程。
28.在图1中：扣接块4的位置与筒体5的位置相对应，便于减少扣接块4与筒体5的调整时间，提高了封装效率。
29.本实用新型的工作原理是：将所需封装的锂电池依次垂直放入筒体5内部，开启电动推杆21，带动两侧的夹板19对锂电池进行固定，锂电池与垫板22相接触，在压力的作用下，触发压力传感器24，压力传感器24将获得的电信号传输至信号接收器18，由信号接收器18将电信号传输至单片机17内部进行运算处理，当压力数据达到预设的触发压力值，则控制电机14和液压筒3进行工作，开启电机14，带动第一齿轮13进行旋转，在第一齿轮13和第二齿轮15的连接作用下，带动轴杆11及其上方的转盘6进行旋转，同时开启液压筒3，推动扣接块4扣接在电池顶部位置，向下按压，完成封装，继续旋转转盘6，进行下一个锂电池的封装，直至将转盘6上方的锂电池全部封装结束，然后进行下一轮的锂电池封装，封装结束后，通过控制器8关闭电磁铁26，使电磁铁26断电失去磁力，在弹簧23的弹力作用下，将垫板22及其上方的锂电池从筒体5内部弹出，省去了工作人员将锂电池从筒体5内部拔出的过程。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。