一种电焊机用防溅装置的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机领域，具体为一种电焊机用防溅装置。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，使它们达到结合的目的。
3.电焊机在使用时，由于待焊接物品是由金属材料组成的，与高电压高热量的焊接装置接触后，使得焊接材料产生大量碎屑，在高压力的加工调节下，这些金属碎屑会四处飞溅，因此需要一种电焊机用防溅装置来防止金属飞溅。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电焊机用防溅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电焊机用防溅装置，包括电焊机箱、电焊机构与防溅机构，所述电焊机箱内侧设有腔体，且该腔体内装设有电焊机构、防溅机构；所述电焊机构分布于电焊机箱上侧，电焊机构包括伸缩缸、密封盖板与焊接座，伸缩缸轴端连接密封盖板，且密封盖板底侧中部连接焊接座；所述防溅机构分布于电焊机箱下侧，防溅机构包括防溅罩、框板、焊接台架与吸尘扇，防溅罩固定在电焊机箱底侧，防溅罩顶部设有开口；所述框板固定在防溅罩内侧，框板顶部固定有焊接台架，且焊接台架与焊接座对应。
6.优选的，焊接台架上装设有导向立杆，密封盖板套装于导向立杆上，导向立杆上套接有弹簧。
7.优选的，框板内侧中部连有隔板，框板外侧顶部设有压块，压块前端连接有推杆，推杆穿过焊接台架并连接至密封盖板。
8.优选的，压块后端连接有压柱，压柱穿过框板并延伸至框板内侧，压柱中部设有凸块。
9.优选的，框板内侧设有两个导电端，两导电端上设有导电触头，两导电端之间设有空隙，两导电端通过导线连接电源、吸尘扇。
10.优选的，压柱上也套装有弹簧，压柱底部穿过隔板并连接有导电接触板，导电接触板可向下移动并使两导电端上的导电触头接触导通。
11.优选的，吸尘扇装设于防溅罩两侧，吸尘扇的吸尘口靠近焊接台架。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型设置有防溅罩以及吸尘扇，其中伸缩缸在进行焊接加工时会带动焊接
座向下移动，焊接座伸入防溅罩内进行焊接加工，防溅罩能有效防止金属屑飞溅撞击使用稳定可靠，适用性强且实用性好；而且为了进一步提高焊接过程中的烟尘及飞溅物，通过设置吸尘扇、框板等，吸尘扇会在焊接座伸入防溅罩内时启动，从而将焊接烟雾及废屑尘排除，从而使得焊接加工效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图中：1、电焊机箱；2、伸缩缸；3、密封盖板；4、焊接座；5、防溅罩；6、框板；7、焊接台架；8、吸尘扇；9、导向立杆；10、压块；11、推杆；12、压柱；13、导电端；14、导电接触板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电焊机用防溅装置，包括电焊机箱1、电焊机构与防溅机构，所述电焊机箱1内侧设有腔体，且该腔体内装设有电焊机构、防溅机构；所述电焊机构分布于电焊机箱1上侧，电焊机构包括伸缩缸2、密封盖板3与焊接座4，伸缩缸2轴端连接密封盖板3，且密封盖板3底侧中部连接焊接座4；所述防溅机构分布于电焊机箱1下侧，防溅机构包括防溅罩5、框板6、焊接台架7与吸尘扇8，防溅罩5固定在电焊机箱1底侧，防溅罩5顶部设有开口；所述框板6固定在防溅罩5内侧，框板6顶部固定有焊接台架7，且焊接台架7与焊接座4对应。
20.在本实施例中，焊接台架7上装设有导向立杆9，密封盖板3套装于导向立杆9上，导向立杆9上套接有弹簧。
21.在本实施例中，焊接台架7上装设有导向立杆9，密封盖板3套装于导向立杆9上，导向立杆9上套接有弹簧。
22.在本实施例中，压块10前端连接有推杆11，推杆11穿过焊接台架7并连接至密封盖板3。
23.在本实施例中，压块10后端连接有压柱12，压柱12穿过框板6并延伸至框板6内侧，压柱12中部设有凸块。
24.在本实施例中，框板6内侧设有两个导电端13，两导电端13上设有导电触头，两导电端13之间设有空隙，两导电端13通过导线连接电源、吸尘扇8。
25.在本实施例中，压柱12上也套装有弹簧，压柱12底部穿过隔板并连接有导电接触板14，导电接触板14可向下移动并使两导电端13上的导电触头接触导通。
26.在本实施例中，吸尘扇8装设于防溅罩5两侧，吸尘扇8的吸尘口靠近焊接台架7。
27.本实用新型设置有防溅罩5以及吸尘扇8，其中伸缩缸2在进行焊接加工时会带动焊接座4向下移动，焊接座4伸入防溅罩5内进行焊接加工，而密封盖板3则将防溅罩5的开口遮盖，防溅罩5能有效防止金属屑飞溅撞击使用稳定可靠，适用性强且实用性好；而且为了进一步提高焊接过程中的烟尘及飞溅物，通过设置吸尘扇8、框板6等，当伸缩缸2启动时，密封盖板3会带动推杆11下移，使推杆11带动压块10，压块10带动压柱12移动并使其上的弹簧受力压缩，使压柱12端部的导电接触板14可向下移动并与两导电端13上的导电触头接触导通，此时吸尘扇8、电源通路，从而使吸尘扇8进行工作，而当焊接完成后，吸尘扇8可随着导电接触板14的远离自动断电。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电焊机用防溅装置，其特征在于，包括电焊机箱(1)、电焊机构与防溅机构，所述电焊机箱(1)内侧设有腔体，且该腔体内装设有电焊机构、防溅机构；所述电焊机构分布于电焊机箱(1)上侧，电焊机构包括伸缩缸(2)、密封盖板(3)与焊接座(4)，伸缩缸(2)轴端连接密封盖板(3)，且密封盖板(3)底侧中部连接焊接座(4)；所述防溅机构分布于电焊机箱(1)下侧，防溅机构包括防溅罩(5)、框板(6)、焊接台架(7)与吸尘扇(8)，防溅罩(5)固定在电焊机箱(1)底侧，防溅罩(5)顶部设有开口；所述框板(6)固定在防溅罩(5)内侧，框板(6)顶部固定有焊接台架(7)，且焊接台架(7)与焊接座(4)对应。2.根据权利要求1所述的一种电焊机用防溅装置，其特征在于：所述焊接台架(7)上装设有导向立杆(9)，密封盖板(3)套装于导向立杆(9)上，导向立杆(9)上套接有弹簧。3.根据权利要求1所述的一种电焊机用防溅装置，其特征在于：所述框板(6)内侧中部连有隔板，框板(6)外侧顶部设有压块(10)。4.根据权利要求3所述的一种电焊机用防溅装置，其特征在于：所述压块(10)前端连接有推杆(11)，推杆(11)穿过焊接台架(7)并连接至密封盖板(3)。5.根据权利要求4所述的一种电焊机用防溅装置，其特征在于：所述压块(10)后端连接有压柱(12)，压柱(12)穿过框板(6)并延伸至框板(6)内侧，压柱(12)中部设有凸块。6.根据权利要求1所述的一种电焊机用防溅装置，其特征在于：所述框板(6)内侧设有两个导电端(13)，两导电端(13)上设有导电触头，两导电端(13)之间设有空隙，两导电端(13)通过导线连接电源、吸尘扇(8)。7.根据权利要求5所述的一种电焊机用防溅装置，其特征在于：所述压柱(12)上也套装有弹簧，压柱(12)底部穿过隔板并连接有导电接触板(14)，导电接触板(14)可向下移动并使两导电端(13)上的导电触头接触导通。8.根据权利要求6所述的一种电焊机用防溅装置，其特征在于：所述吸尘扇(8)装设于防溅罩(5)两侧，吸尘扇(8)的吸尘口靠近焊接台架(7)。

技术总结
本实用新型属于电焊机领域，具体公开了一种电焊机用防溅装置，包括电焊机箱、电焊机构与防溅机构，所述电焊机箱内侧设有腔体，且该腔体内装设有电焊机构、防溅机构；所述电焊机构分布于电焊机箱上侧，电焊机构包括伸缩缸、密封盖板与焊接座，伸缩缸轴端连接密封盖板，且密封盖板底侧中部连接焊接座；所述防溅机构分布于电焊机箱下侧，防溅机构包括防溅罩、框板、焊接台架与吸尘扇，防溅罩固定在电焊机箱底侧，防溅罩顶部设有开口；所述框板固定在防溅罩内侧，框板顶部固定有焊接台架，且焊接台架与焊接座对应。本实用新型的防溅罩能有效防止金属屑飞溅撞击使用稳定可靠，适用性强且实用性好。用性好。用性好。


技术研发人员：赵富刚
受保护的技术使用者：临清市雷神焊接科技有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/8