一种石油抽油机用连杆与曲柄的连接机构

1.本技术涉及石油抽油机领域，尤其是一种石油抽油机用连杆与曲柄的连接机构。


背景技术：

2.游梁式抽油机的工作原理是：由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作，游梁式抽油机的主要部件有：提供动力的动力机；传递动力并降低速度的减速器；传递动力并将旋转运动变成往复运动的四杆机构(曲柄、连杆、游梁、支架及横梁和底座)；传递动力并保证光杆做往复直线运动的驴头及悬绳器总成；使抽油机能停留在任意位置的刹车装置以及为使动力机能在一个较小的负载变化范围内工作的平衡装置等。
3.现有石油抽油机在驱动机构不加大马力的情况下，不便与从传动连接结构上来提高抽油强度，同时曲柄处固定等距设置有多个用来与连杆变换连接的连接结构，更换操作较为费力，存在一定的风险。因此，针对上述问题提出一种石油抽油机用连杆与曲柄的连接机构。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种石油抽油机用连杆与曲柄的连接机构用于解决现有技术中的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种石油抽油机用连杆与曲柄的连接机构，包括曲柄、t型块、螺杆、导向滑块、远程遥控开关、plc控制器和电机，所述曲柄一侧侧壁开设有条形槽，且条形槽内上下壁均开设有导向滑槽，所述t型块中部块体上下面均通过导向滑块与对应的两个导向滑槽相互滑动连接，所述t型块通过螺孔与螺杆相互螺纹连接，且螺杆两端均通过第二轴承与条形槽内对应端壁相互转动连接，所述电机的轴杆端与螺杆一端相互连接，且电机通过导线与plc控制器电性控制连接，所述plc控制器通过导线与远程遥控开关电性连接，所述t型块外端两侧分别通过右波纹片及左波纹片与同一个条形槽槽口两端相互连接。
6.进一步地，所述t型块外端端面中部安装有第一轴承，且第一轴承与短柱一端相互连接，短柱与连接块相互连接，连接块一端端面与连杆一端相互固定连接。
7.进一步地，所述t型块中部块体滑动位于条形槽内，且条形槽槽口内上下壁前端均开设有衔接槽，衔接槽内与对应的波纹片边缘相互滑动接触。
8.进一步地，所述曲柄一侧侧壁对应位置处开设有放置槽，且放置槽槽口安装有矩形盖。
9.进一步地，所述电机安装在放置槽内一侧侧壁上，所述远程遥控开关和plc控制器分布安装在放置槽内另一侧侧壁上。
10.进一步地，所述螺孔开设在t型块一侧t型面中部，且螺孔与螺杆上的螺纹结构相
互螺纹连接。
11.进一步地，所述连接块上开设有装配孔，且装配孔内装配有短柱对应部位。
12.进一步地，所述左波纹片与右波纹片形成一个遮盖条形槽槽口的结构，且左波纹片的规格大小与右波纹片的规格大小一致。
13.进一步地，所述左波纹片两侧边缘与右波纹片两侧边缘均等距安装有衔接滑块，且衔接滑块位于对应的衔接槽内。
14.进一步地，所述曲柄为两个一组，且两个曲柄同向端与外接平衡块相互连接。
15.通过本技术上述实施例，通过运行电机带动螺杆转动，能够将经螺孔连接的t型块在条形槽内左右移动，利于改变连杆与曲柄连接位置，达到调整力臂的效果，通过将电机与plc控制器电性连接，能够对电机进行编程运行，同时plc控制器与远程遥控开关电性连接，便于远程控制操作，通过在t型块两侧与条形槽槽口对应两侧之间分别连接安装右波纹片和左波纹片，能够对螺杆进行防护，避免螺杆锈蚀，减少维护次数。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体结构的立体图；
18.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的曲柄一侧结构示意图。
20.图中：1、曲柄，2、条形槽，3、右波纹片，4、t型块，5、连接块，6、左波纹片，7、放置槽，8、矩形盖，9、短柱，10、连杆，11、第一轴承，12、第二轴承，13、螺杆，14、导向滑槽，15、衔接槽，16、导向滑块，17、螺孔，18、远程遥控开关，19、plc控制器，20、电机。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.本实施例中的连接机构可以适用于抽油机的曲柄与连杆之间连接处，例如，在本实施例提供了如下一种重锤平衡式石油抽油机，本实施例中的连接机构机构可以用来进行抽油机的动力传动。
28.该种一种重锤平衡式石油抽油机，包括底座和驱动装置，所述底座上固定安装有支架，所述支架上设有横梁，所述横梁的两端分别安装有重锤和驴头，所述横梁的下端固定连接有滑动机构，所述底座的上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的上端固定连接有气控机构，所述气控机构的上端与滑动机构转动连接，所述气控机构的出气端与驱动装置连通设置，所述气控机构的侧壁上固定连接有升降机构，所述过滤箱的侧壁上固定贯穿设有进油管，所述进油管位于过滤箱内的一端连通设有环形的下料管，所述过滤箱的侧壁上转动贯穿设有传动机构，所述传动机构与升降机构传动连接，所述过滤箱的顶面转动设有清理机构，所述清理机构与传动机构传动连接，所述清理机构贯穿下料管设置，所述过滤箱内滑动密封设有过滤板，所述过滤板的上端与清理机构的下端相抵接触，所述过滤板的下端固定连接有多根伸缩杆，所述过滤板下端的过滤箱的侧壁上连通设置出油管，所述过滤箱的侧壁上转动贯穿设有凸轮机构，所述凸轮机构与过滤板的下端相抵接触，所述凸轮机构与传动机构传动连接。
29.当然本实施例也可以用于其他结构的抽油机。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的连接机构进行介绍。
30.请参阅图1-3所示，一种石油抽油机用连杆与曲柄的连接机构，包括曲柄1、t型块4、螺杆13、导向滑块16、远程遥控开关18、plc控制器19和电机20，所述曲柄1一侧侧壁开设有条形槽2，且条形槽2内上下壁均开设有导向滑槽14，所述t型块4中部块体上下面均通过导向滑块16与对应的两个导向滑槽14相互滑动连接，所述t型块4通过螺孔17与螺杆13相互螺纹连接，且螺杆13两端均通过第二轴承12与条形槽2内对应端壁相互转动连接，所述电机20的轴杆端与螺杆13一端相互连接，且电机20通过导线与plc控制器19电性控制连接，所述plc控制器19通过导线与远程遥控开关18电性连接，所述t型块4外端两侧分别通过右波纹片3及左波纹片6与同一个条形槽2槽口两端相互连接；
31.通过运行电机20带动螺杆13转动，能够将经螺孔17连接的t型块4在条形槽2内左右移动，利于改变连杆10与曲柄1连接位置，达到调整力臂的效果，通过将电机20与plc控制器19电性连接，能够对电机20进行编程运行，同时plc控制器19与远程遥控开关18电性连
接，便于远程控制操作，通过在t型块4两侧与条形槽2槽口对应两侧之间分别连接安装右波纹片3和左波纹片6，能够对螺杆13进行防护，避免螺杆13锈蚀，减少维护次数。
32.所述t型块4外端端面中部安装有第一轴承11，且第一轴承11与短柱9一端相互连接，短柱9与连接块5相互连接，连接块5一端端面与连杆10一端相互固定连接；所述t型块4中部块体滑动位于条形槽2内，且条形槽2槽口内上下壁前端均开设有衔接槽15，衔接槽15内与对应的波纹片边缘相互滑动接触；所述曲柄1一侧侧壁对应位置处开设有放置槽7，且放置槽7槽口安装有矩形盖8；所述电机20安装在放置槽7内一侧侧壁上，所述远程遥控开关18和plc控制器19分布安装在放置槽7内另一侧侧壁上；所述螺孔17开设在t型块4一侧t型面中部，且螺孔17与螺杆13上的螺纹结构相互螺纹连接；所述连接块5上开设有装配孔，且装配孔内装配有短柱9对应部位；所述左波纹片6与右波纹片3形成一个遮盖条形槽2槽口的结构，且左波纹片6的规格大小与右波纹片3的规格大小一致；所述左波纹片6两侧边缘与右波纹片3两侧边缘均等距安装有衔接滑块，且衔接滑块位于对应的衔接槽15内；所述曲柄1为两个一组，且两个曲柄1同向端与外接平衡块相互连接。
33.本技术在使用时，通过运行电机20带动螺杆13转动，能够将经螺孔17连接的t型块4在条形槽2内左右移动，利于改变连杆10与曲柄1连接位置，达到调整力臂的效果，通过将电机20与plc控制器19电性连接，能够对电机20进行编程运行，同时plc控制器19与远程遥控开关18电性连接，便于远程控制操作，通过在t型块4两侧与条形槽2槽口对应两侧之间分别连接安装右波纹片3和左波纹片6，能够对螺杆13进行防护，避免螺杆13锈蚀，减少维护次数。