1.本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种防混料焊丝存放装置。
背景技术:
2.为满足零备件制造、装备修理需要、提高生产效率、保证生产周期,需要批量准备不同牌号焊丝,如不锈钢焊丝、结构钢焊丝、铝合金焊丝等。
3.在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:每班生产准备焊丝时,不能保证焊丝在当班恰好用完,会有剩余焊丝;各班次需要使用不同牌号不同规格的焊丝,会有不同牌号、不同规格的剩余焊丝,操作现场如何防混料存放是当前亟待解决的技术问题。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术中相关产品的不足,本实用新型提出一种防混料焊丝存放装置,解决现有的焊接工作中,焊丝如何防混料存放的问题。
5.本实用新型提供了一种防混料焊丝存放装置,包括:盒体,所述盒体包括平行设置的多个方管,多个所述方管间均通过焊接固定;
6.所述方管的两端均为开口结构,其中一端为由上往下倾斜开口的出料口,另一端通过底盖焊接封堵;所述出料口的上端设置有合页,所述合页上连接有活动口盖,所述活动口盖覆盖所述出料口,所述活动口盖相对所述出料口翻转;
7.所述方管的内壁上端垂直设置有挂钩,所述方管内设置有推拉机构,所述推拉机构活动穿设在所述挂钩上。
8.在本实用新型的某些实施方式中,多个所述方管焊接成并排设置的单层结构。
9.在本实用新型的某些实施方式中,所述活动口盖的外侧设置有拉扣。
10.在本实用新型的某些实施方式中,所述活动口盖的外侧设置有标识。
11.在本实用新型的某些实施方式中,所述推拉机构包括拉杆,所述拉杆的两端分别设置有拉把和挡板,所述拉杆活动穿设在所述挂钩上,所述拉把位于靠近所述出料口的一侧,所述拉把和所述拉杆一体成型,所述挡板与所述拉杆焊接固定。
12.与现有技术相比,本实用新型有以下优点:
13.本实用新型实施例所述防混料焊丝存放装置结构简单可靠,通过不同的方管来分别存放不同牌号的焊丝,从而对焊丝分门别类、防止混料,同时通过推拉机构可以方便的存取焊丝,具有成本低、耐用性强的优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得
其他的附图。
15.图1为本实用新型所述防混料焊丝存放装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型所述防混料焊丝存放装置的侧面剖视图;
17.图3为本实用新型所述推拉机构的结构示意图。
18.附图标记说明:
19.1、盒体;2、活动口盖;3、合页;4、底盖;5、推拉机构;11、出料口;12、挂钩;51、拉杆;52、拉把;53、挡板。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
21.参阅图1-2所示,所述防混料焊丝存放装置包括盒体1,所述盒体1包括平行设置的多个方管,多个所述方管间均通过焊接固定,所述方管用于存放焊丝,所述方管根据实际的需求可以选择焊接成并排设置的单层结构,也可以在其他需要存放多种类焊丝的应用场景下选择焊接成多层结构,比如并排设置的二层、三层等,且为多层机构时,需要保持上一层方管长度比下一层稍短,避免影响下一层方管处的活动口盖2翻转。
22.在本实用新型实施例中,根据焊丝实际的存放量,所述盒体1可以选用不同尺寸的不同规格的方管,具有较好的适用性。
23.所述方管的两端均为开口结构,其中一端为由上往下倾斜开口的出料口11,另一端通过底盖4焊接封堵;所述出料口11的上端设置有合页3,所述合页3上连接有活动口盖2,所述活动口盖2覆盖所述出料口11,所述活动口盖2相对所述出料口11翻转,从而通过翻转所述活动口盖2实现盒体1的开启和关闭;在本实用新型实施例中,所述活动口盖2的大小与所述出料口11的大小匹配。当然,需要说明的是,在一些实施方式中,当所述盒体1放置在平台上,而所述出料口11凸出平台边缘处于悬空状态时,所述活动口盖2远离所述合页3的一端的长度可以大于所述出料口11对应位置的截面长度,从而使所述活动口盖2在沿合页3翻转的方向上可以便于人员进行翻转操作。所述方管的材质为不锈钢,具有较高的强度,同时易获取,成本低。
24.在本实用新型的实施方式中,所述活动口盖2的外侧可以设置有拉扣(图未示),便于人员对所述活动口盖2进行翻转。所述活动口盖2的外侧还可以设置有标识(图未示),所述标识用于标示辨认所存放焊丝的信息,所述信息可以是编号或者焊丝牌号等文字说明,所述标识可以是手工书写或者铭牌等形式。
25.所述方管的内壁上端垂直设置有挂钩12,所述方管内设置有推拉机构5,所述推拉机构5活动穿设在所述挂钩12上,当打开所述活动口盖2后,通过拉动所述推拉机构5从而相应的拉出方管内存放的焊丝。
26.参阅图3所示,所述推拉机构5包括拉杆51,所述拉杆51的两端分别设置有拉把52和挡板53,所述拉杆51活动穿设在所述挂钩12上,所述拉把52位于靠近所述出料口11的一
侧,所述拉把52和所述拉杆51一体成型,所述挡板53与所述拉杆51焊接固定,所述挡板53的截面大小略小于所述方管的内截面大小,以便于所述挡板53在所述方管内活动。当拉动所述拉把52时,通过所述拉杆51带动所述挡板53运动,从而拉出方管内存放的焊丝,所述挂钩12为所述拉杆51提供导向和支撑作用。
27.本实用新型实施例所述防混料焊丝存放装置结构简单可靠,通过不同的方管来分别存放不同牌号的焊丝,从而对焊丝分门别类、防止混料,同时通过推拉机构5可以方便的存取焊丝,具有成本低、耐用性强的优点。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例,但并不限制本实用新型的专利范围,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
技术特征:
1.一种防混料焊丝存放装置,其特征在于,包括:盒体(1),所述盒体(1)包括平行设置的多个方管,多个所述方管间均通过焊接固定;所述方管的两端均为开口结构,其中一端为由上往下倾斜开口的出料口(11),另一端通过底盖(4)焊接封堵;所述出料口(11)的上端设置有合页(3),所述合页(3)上连接有活动口盖(2),所述活动口盖(2)覆盖所述出料口(11),所述活动口盖(2)相对所述出料口(11)翻转;所述方管的内壁上端垂直设置有挂钩(12),所述方管内设置有推拉机构(5),所述推拉机构(5)活动穿设在所述挂钩(12)上。2.根据权利要求1所述的防混料焊丝存放装置,其特征在于:多个所述方管焊接成并排设置的单层结构。3.根据权利要求1所述的防混料焊丝存放装置,其特征在于:所述活动口盖(2)的外侧设置有拉扣。4.根据权利要求1所述的防混料焊丝存放装置,其特征在于:所述活动口盖(2)的外侧设置有标识。5.根据权利要求1所述的防混料焊丝存放装置,其特征在于:所述推拉机构(5)包括拉杆(51),所述拉杆(51)的两端分别设置有拉把(52)和挡板(53),所述拉杆(51)活动穿设在所述挂钩(12)上,所述拉把(52)位于靠近所述出料口(11)的一侧,所述拉把(52)和所述拉杆(51)一体成型,所述挡板(53)与所述拉杆(51)焊接固定。
技术总结
本实用新型公开了一种防混料焊丝存放装置,该防混料焊丝存放装置包括:盒体,所述盒体包括平行设置的多个方管,多个所述方管间均通过焊接固定;所述方管的两端均为开口结构,其中一端为由上往下倾斜开口的出料口,另一端通过底盖焊接封堵;所述出料口的上端设置有合页,所述合页上连接有活动口盖,所述活动口盖覆盖所述出料口,所述活动口盖相对所述出料口翻转;所述方管的内壁上端垂直设置有挂钩,所述方管内设置有推拉机构,所述推拉机构活动穿设在所述挂钩上。本实用新型结构简单可靠,通过不同的方管来分别存放不同牌号的焊丝,从而对焊丝分门别类、防止混料,同时通过推拉机构可以方便的存取焊丝,具有成本低、耐用性强的优点。优点。优点。
技术研发人员:朱长梅 莫杰 张凯 周润晨
受保护的技术使用者:凌云科技集团有限责任公司
技术研发日:2021.09.10
技术公布日:2022/3/8