一种水泵支架和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体是指一种水泵支架和空调器。


背景技术：

2.目前，空调器在使用过程中，水泵支架上会产生冷凝水。由于水泵支架与机身侧板连接，因而存在冷凝水通过水泵支架引流到机身外面的风险，产生机身侧板漏水的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泵支架，通过增设导水部对冷凝水进行引流，能够降低冷凝水通过水泵支架引流到机身外面的风险，进而避免发生机身侧板漏水的问题。
4.本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种水泵支架，包括：支架本体；连接部，与所述支架本体相连，所述连接部包括安装面，所述安装面设置成与用于承载所述水泵支架的承载件接触配合；和导水部，位于所述连接部背离所述安装面的一侧，并连接至所述连接部，用于引导液体流向所述导水部。
5.本实用新型实施例提供的水泵支架，增设了导水部，能够利用导水部对水泵支架上的冷凝水进行引流，使得冷凝水可以流动至导水部滴落，而不会经连接部流向承载件。对于采用该水泵支架的空调器，机身侧板为水泵支架的承载件，因此水泵支架上的冷凝水会流向导水部，而不会经连接部流向机身侧板，从而能够降低水泵支架上的冷凝水引流到机身外面的风险，避免发生机身侧板漏水的问题。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述导水部的最低点的位置低于所述连接部的最低点的位置。
8.由于冷凝水会在重力的作用下流向水泵支架的低处。因此，当导水部的最低点的位置低于连接部的最低点的位置时，冷凝水会在重力的作用下流向导水部的最低点然后滴落，而不是流向连接部的最低点进而流到承载件上。这样，导水部能够起到有效的引流作用，有效降低水泵支架上的冷凝水经连接部引流至机身外面的风险。
9.进一步，所述导水部的下边缘平滑设置；或者所述导水部的下边缘设有缺口。
10.导水部的下边缘采用平滑设置的方案，则导水部的形状相对规整，结构相对简单，便于加工成型。另一方面，平滑设置的方案也能够避免水泵支架的下边缘具有过多的棱角，从而有利于降低导水部割伤水泵线路的风险。
11.或者，导水部的下边缘也可以设有缺口，这样可以在导水部的下边缘形成多个滴落点，滴落点便于冷凝水汇集并滴落脱离导水部。因此，采用缺口设计的方案，有利于提高水泵支架上冷凝水的滴落速度，从而进一步降低冷凝水经水泵支架引流至机身外面的风险。
12.进一步，所述导水部的边缘包括至少一组导水边，所述一组导水边包括第一斜边和第二斜边，所述第一斜边的下端与所述第二斜边的下端相交，所述第一斜边与所述第二
斜边的交汇点形成滴落点，至少一个所述滴落点的位置低于所述连接部的最低点的位置。
13.导水部的边缘可以包括一组导水边或多组导水边。每组导水边包括第一斜边和第二斜边，第一斜边的下端与第二斜边的下端相交，形成v形结构。v形结构的顶点，即第一斜边与第二斜边的交汇点，形成滴落点。第一斜边和第二斜边能够对冷凝水起到良好的引流作用，有利于冷凝水快速汇集至滴落点，并在滴落点快速滴落脱离导水部。
14.其中，当至少一个滴落点的位置低于连接部的最低点的位置时，冷凝水会在重力的作用下流向导水部的最低点然后滴落，而不是流向连接部的最低点进而流到承载件上。这样，导水部能够起到有效的引流作用，有效降低水泵支架上的冷凝水经连接部引流至机身外面的风险。
15.进一步，所述导水部的边缘包括多组导水边，所述滴落点的数量为多个，多个所述滴落点间隔设置；与所述连接部距离最近的所述滴落点的位置低于所述连接部的最低点的位置。
16.当与连接部距离最近的滴落点的位置低于连接部的最低点的位置时，便于导向部快速将连接部上的冷凝水导走并使冷凝水快速滴落，从而显著降低冷凝水经连接部引流至机身外面的风险。
17.进一步，所述连接部的数量为两个，两个所述连接部连接在所述支架本体的两端；所述导水部的数量为两个，两个所述导水部与两个所述连接部一一对应。
18.在支架本体的两端分别设置连接部，使得水泵支架至少可以通过两个连接部与承载件相连，这样有利于提高水泵支架与承载件的连接强度，并有利于水泵支架受力均衡，进而提高水泵支架的稳定性和可靠性。
19.相应地，导水部的数量也为两个，两个导水部一一对应两个连接部，在支架本体的两侧均起到较好的导水作用，保证两个连接部都不会把冷凝水引流至机身外面。
20.进一步，所述连接部包括连接板，所述连接板设有连接孔；所述导水部包括导水裙边，所述导水裙边的顶部连接所述支架本体，所述导水裙边的侧部连接所述连接板。
21.连接部包括连接板，连接板设有连接孔，连接孔可以用于安装螺钉、螺栓等紧固件，使连接板可以通过螺钉、螺栓等紧固件与承载件固定连接，连接强度高，固定可靠。并且，板状结构简单，便于加工成型。
22.导水部包括导水裙边，导水裙边的顶部连接支架本体，使得支架本体上的冷凝水可以沿着导水裙边流下。导水裙边的侧部连接至连接板，使得连接板上的冷凝水可以沿着导水裙边流下。由于导水裙边可以将连接板上冷凝水导走，使可能流向机身外面的冷凝水回流，因而也可以叫回水裙边。并且，导水裙边结构简单，便于加工成型。另一方面，该方案中，连接板通过导水裙边与支架本体间接相连，在加工过程中，可以通过两次弯折形成导水裙边和连接板，这样支架本体、导水裙边和连接板为一体式结构，连接强度高，使用可靠性高。
23.进一步，所述水泵支架为钣金成型的一体式结构。
24.水泵支架采用钣金件，通过钣金一体成型，使得水泵支架整体为一体式结构，连接强度高，使用可靠性高。
25.进一步，所述导水部的边缘设有翻边。
26.相较于没有翻边的方案，通过在导水部的边缘设置翻边，能够防止导水部边缘的
毛刺刮伤水泵的线路或者其他线路，从而提高了水泵或其他部件的使用安全性和使用可靠性。另一方面，该方案也有利于防止导水部边缘的毛刺刮伤装配工人。
27.本实用新型实施例还提供了一种空调器，包括：机身，包括侧板；如上述实施例中任一项所述的水泵支架，所述水泵支架的连接部与所述侧板相连，所述连接部的安装面与所述侧板接触配合；水泵，固定在所述水泵支架的支架本体上；和接水盘，位于所述水泵支架的下方。
28.本实用新型实施例提供的空调器，因包括上述实施例中任一项所述的水泵支架，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
附图说明
29.图1为本实用新型一个实施例提供的水泵支架的立体结构示意图；
30.图2为图1所示水泵支架与承载件的装配示意图；
31.图3图2所示结构的侧视图；
32.图4为本实用新型另一个实施例提供的水泵支架与承载件的装配侧视图；
33.图5为本实用新型一个实施例提供的空调器的局部结构示意图；
34.图6为图5中a部的放大结构示意图；
35.图7为图5所示结构的俯视示意图；
36.图8为本实用新型一个实施例提供的空调器的局部结构示意图。
37.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
38.1支架本体；
39.2连接部，20连接板，21连接孔，22安装面；
40.3导水部，30导水裙边，31第一斜边，32第二斜边，33滴落点，34翻边；
41.100水泵支架，200空调器，210机身，211侧板，212承载件，220水泵，230接水盘，240热腔，250冷腔，260蒸发器；
42.其中，图8中的箭头示意气流方向。
具体实施方式
43.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
44.如图1所示，本实用新型的一个实施例提供了一种水泵支架100，包括：支架本体1、连接部2和导水部3。
45.具体地，连接部2与支架本体1相连。连接部2包括安装面22，如图1和图2所示，安装面22设置成与用于承载水泵支架100的承载件212接触配合。导水部3位于连接部2背离安装面22的一侧，并连接至连接部2，如图2、图3和图4所示，用于引导液体流向导水部3。
46.本实用新型实施例提供的水泵支架100，增设了导水部3，能够利用导水部3对水泵支架100上的冷凝水进行引流，使得冷凝水可以流动至导水部3滴落，而不会经连接部2流向承载件212。对于采用该水泵支架100的空调器200，机身210的侧板211为水泵支架100的承载件212，因此水泵支架100上的冷凝水会流向导水部3，而不会经连接部2流向机身侧板211，从而能够降低水泵支架100上的冷凝水引流到机身210外面的风险，避免发生机身侧板
211漏水的问题。
47.具体而言，水泵支架100包括支架本体1、连接部2和导水部3。支架本体1用于安装固定水泵220(如图5和图6所示)，实现水泵支架100对水泵220的固定功能。连接部2与支架本体1相连，保证水泵支架100的完整性。连接部2用于与承载件212(如空调器200的机身210侧板211)连接，实现水泵支架100与承载件212的连接功能。连接部2包括安装面22，安装面22能够与承载件212接触配合，保证连接部2能够与承载件212顺利连接，也使得水泵支架100上的冷凝水可能经连接部2流至承载件212上，进而造成冷凝水引流至承载件212(如机身210侧板211)外面的风险。导水部3位于连接部2背离安装面22的一侧，则导水部3与承载件212位于连接部2的不同侧。由于导水部3连接至连接部2，因而冷凝水即使流到连接部2上，也会在导水部3的引导下朝远离承载件212的方向流向导水部3，而不会经连接部2流向承载件212。因此，本实用新型实施例的水泵支架100，通过增设导水部3，降低了冷凝水经水泵支架100引流至机身210外面的风险。
48.在一个示意性的实施例中，导水部3的最低点的位置低于连接部2的最低点的位置，如图3所示。
49.由于冷凝水会在重力的作用下流向水泵支架100的低处。因此，当导水部3的最低点的位置低于连接部2的最低点的位置时，冷凝水会在重力的作用下流向导水部3的最低点然后滴落，而不是流向连接部2的最低点进而流到承载件212上。这样，导水部3能够起到有效的引流作用，有效降低水泵支架100上的冷凝水经连接部2引流至机身210外面的风险。
50.可以理解的是，在本实用新型的实施例中，如图3所示，导水部3的最低点的位置指的是，以水泵支架100的使用姿态为基准时，导水部3在上下方向上最靠下的部位的位置。连接部2的最低点的位置指的是，以水泵支架100的使用姿态为基准时，连接部2在上下方向上最靠下的部位的位置。其中，水泵支架100的使用姿态指的是，水泵支架100与承载件212装配完成后，水泵支架100的摆放姿态。
51.在一个示意性的实施例中，导水部3的下边缘平滑设置，如图2和图3所示。
52.导水部3的下边缘采用平滑设置的方案，则导水部3的形状相对规整，结构相对简单，便于加工成型。另一方面，平滑设置的方案也能够避免水泵支架100的下边缘具有过多的棱角，从而有利于降低导水部3割伤水泵220线路的风险。
53.在另一个示意性的实施例中，导水部3的下边缘设有缺口，如图4所示。
54.导水部3的下边缘也可以设有缺口，这样可以在导水部3的下边缘形成多个滴落点33，滴落点33便于冷凝水汇集并滴落脱离导水部3。因此，采用缺口设计的方案，有利于提高水泵支架100上冷凝水的滴落速度，从而进一步降低冷凝水经水泵支架100引流至机身210外面的风险。
55.可以理解的是，在本实用新型的实施例中，导水部3的下边缘，指的是以水泵支架100的使用姿态为基准时导水部3的下端边缘。
56.在一个示意性的实施例中，如图3和图4所示，导水部3的边缘包括至少一组导水边，一组导水边包括第一斜边31和第二斜边32。第一斜边31的下端与第二斜边32的下端相交，第一斜边31与第二斜边32的交汇点形成滴落点33。至少一个滴落点33的位置低于连接部2的最低点的位置。
57.导水部3的边缘可以包括一组导水边或多组导水边。每组导水边包括第一斜边31
和第二斜边32，第一斜边31的下端与第二斜边32的下端相交，形成v形结构。v形结构的顶点，即第一斜边31与第二斜边32的交汇点，形成滴落点33。第一斜边31和第二斜边32能够对冷凝水起到良好的引流作用，有利于冷凝水快速汇集至滴落点33，并在滴落点33快速滴落脱离导水部3。
58.其中，当至少一个滴落点33的位置低于连接部2的最低点的位置时，冷凝水会在重力的作用下流向导水部3的最低点然后滴落，而不是流向连接部2的最低点进而流到承载件212上。这样，导水部3能够起到有效的引流作用，有效降低水泵支架100上的冷凝水经连接部2引流至机身210外面的风险。
59.可以理解的是，如图3和图4所示，滴落点33的位置指的是，以水泵支架100的使用姿态为基准时，滴落点33在上下方向上所在的位置。连接部2的最低点的位置指的是，以水泵支架100的使用姿态为基准时，连接部2在上下方向上最靠下的部位的位置。第一斜边31和第二斜边32指的是，以水泵支架100的使用姿态为基准时，第一斜边31和第二斜边32相对于上下方向倾斜设置。第一斜边31和第二斜边32的倾斜程度可以相同，也可以不同(如图3和图4所示)。当导水部3的边缘包括多组导水边时，如图4所示，多组导水边的结构可以完全相同，也可以不完全相同，也可以完全不同。
60.其中，水泵支架100的使用姿态指的是，水泵支架100与承载件212装配完成后，水泵支架100的摆放姿态。
61.更具体地，第一斜边31与第二斜边32可以圆滑过渡，如图3所示。第一斜边31和第二斜边32可以为直边，如图4所示。一组导水边与另一组导水边可以相交(如图4所示)，也可以不相交。
62.在一个示意性的实施例中，如图4所示，导水部3的边缘包括多组导水边。滴落点33的数量为多个，多个滴落点33间隔设置。与连接部2距离最近的滴落点33的位置低于连接部2的最低点的位置，如图4所示。
63.当导水部3的边缘包括多组导水边时，滴落点33的数量也为多个，且不同的滴落点33与连接部2之间的距离不同。其中，与连接部2距离最近的一组导水边，对连接部2上的冷凝水的引流作用最显著。因此，当与连接部2距离最近的滴落点33的位置低于连接部2的最低点的位置时，便于导向部快速将连接部2上的冷凝水导走并使冷凝水快速滴落，从而显著降低冷凝水经连接部2引流至机身210外面的风险。
64.在一个示意性的实施例中，进一步，连接部2的数量为两个，如图1所示，两个连接部2连接在支架本体1的两端。导水部3的数量为两个，两个导水部3与两个连接部2一一对应。
65.在支架本体1的两端分别设置连接部2，使得水泵支架100至少可以通过两个连接部2与承载件212相连，这样有利于提高水泵支架100与承载件212的连接强度，并有利于水泵支架100受力均衡，进而提高水泵支架100的稳定性和可靠性。
66.相应地，导水部3的数量也为两个，两个导水部3一一对应两个连接部2，在支架本体1的两侧均起到较好的导水作用，保证两个连接部2都不会把冷凝水引流至机身210外面。
67.进一步，两个导水部3对称设置。这样，水泵支架100的结构更加规整，便于加工成型。
68.在一个示意性的实施例中，如图2所示，连接部2包括连接板20，连接板20设有连接
孔21。导水部3包括导水裙边30，如图2所示，导水裙边30的顶部连接支架本体1，导水裙边30的侧部连接连接板20。
69.连接部2包括连接板20，连接板20设有连接孔21，连接孔21可以用于安装螺钉、螺栓等紧固件，使连接板20可以通过螺钉、螺栓等紧固件与承载件212固定连接，连接强度高，固定可靠。并且，板状结构简单，便于加工成型。
70.导水部3包括导水裙边30，导水裙边30的顶部连接支架本体1，使得支架本体1上的冷凝水可以沿着导水裙边30流下。导水裙边30的侧部连接至连接板20，使得连接板20上的冷凝水可以沿着导水裙边30流下。并且，导水裙边30结构简单，便于加工成型。由于导水裙边30可以将连接板20上冷凝水导走，使可能流向机身外面的冷凝水回流，因而也可以叫回水裙边。
71.另一方面，该方案中，连接板20通过导水裙边30与支架本体1间接相连，在加工过程中，可以通过两次弯折形成导水裙边30和连接板20，这样支架本体1、导水裙边30和连接板20为一体式结构，连接强度高，使用可靠性高。
72.当然，连接部2不局限于设有连接孔21的连接板20的形式。比如：连接部2也可以包括连接块、连接柱、卡扣、焊盘等结构。导水部3也不局限于导水裙边30的形式。比如：导水部3也可以包括：导水筋条，导水筋条的上端与连接部2的下端相连，导水筋条的下端朝着远离安装面22的方向倾斜向下延伸，同样有利于降低连接部2上的冷凝水引流至机身210外面的风险。
73.在一个示意性的实施例中，水泵支架100为钣金成型的一体式结构。
74.水泵支架100采用钣金件，通过钣金一体成型，使得水泵支架100整体为一体式结构，连接强度高，使用可靠性高。
75.在一个示意性的实施例中，进一步，导水部3的边缘设有翻边34，如图2所示。
76.相较于没有翻边34的方案，通过在导水部3的边缘设置翻边34，能够防止导水部3边缘的毛刺刮伤水泵220的线路或者其他线路，从而提高了水泵220或其他部件的使用安全性和使用可靠性。另一方面，该方案也有利于防止导水部3边缘的毛刺刮伤装配工人。
77.如图5、图7和图8所示，本实用新型实施例还提供了一种空调器200，包括：机身210、如上述实施例中任一项的水泵支架100、水泵220和接水盘230。
78.具体地，如图6所示，机身210包括侧板211，水泵支架100的连接部2与侧板211相连。连接部2的安装面22与侧板211接触配合。水泵220固定在水泵支架100的支架本体1上。接水盘230位于水泵支架100的下方。
79.本实用新型实施例提供的空调器200，包括机身210、水泵支架100、水泵220和接水盘230。水泵220固定在水泵支架100的支架本体1上。接水盘230位于水泵支架100的下方，可以用于收集水泵220和水泵支架100滴落的冷凝水。水泵支架100通过连接部2固定在机身210的侧板211上，因而机身210的侧板211是水泵支架100的承载件212。
80.由于水泵支架100增设了导水部3，能够利用导水部3对水泵支架100上的冷凝水进行引流，使得冷凝水可以流动至导水部3滴落，而不会经连接部2流向承载件212，从而能够降低水泵支架100上的冷凝水引流到机身210外面的风险。并且，该水泵支架100可以为上述实施例中任一项的水泵支架100，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
81.在一个示意性的实施例中，空调器200包括风管机，如图8所示。当然，空调器200也可以是其他类型的空调器200。
82.下面介绍两个具体实施例。
83.具体实施例1
84.空调器200包括风管机，如图8所示。风管机在制冷工作状态下，以蒸发器260为界限，会形成热腔240和冷腔250，水泵支架100和接水盘230位于冷腔250内。当热空气遇到冷的蒸发器260表面、铜管表面、水泵支架100表面时会产生冷凝水。通常在冷腔250底部设置接水盘230，冷凝水汇聚在接水盘230中，通过排水嘴排走。如果采用现有的水泵支架100，由于水泵支架100与机身210侧板211连接在一起，会存在冷凝水通过水泵支架100引流到机身210外面的风险。
85.而本具体实施例中的水泵支架100为一体成型的钣金件。如图1、图2和图3所示，水泵支架100包括：支架本体1、两个连接部2和两个导水部3。每个连接部2包括连接板20，连接板20上设有两个连接孔21。每个导水部3包括导水裙边30。导水裙边30的上端与支架本体1相连，导水裙边30的侧部与连接板20相连。导水裙边30的下边缘平滑设置。导水裙边30的下边缘包括一组导水边。一组导水边包括第一斜边31和第二斜边32。导水裙边30的最下沿汇聚在一点，即第一斜边31与第二斜边32的交汇点，该点(即滴落点33)低于连接板20的最低点。导水裙边30的边缘还设有翻边34。
86.具体实施例2
87.与具体实施例1的区别在于：导水裙边30的下边缘设有缺口。具体如图4所示，导水裙边30的下边缘包括两组导水边，每组导水边包括第一斜边31和第二斜边32，第一斜边31和第二斜边32的下端交汇形成滴落点33。
88.其中，与连接板20最近的一个滴落点33的位置低于连接板20的最低点的位置。另一个滴落点33的位置高于连接板20的最低点的位置。
89.综上所述，本实用新型实施例提供的水泵支架和空调器，由于水泵支架增设了导水部，能够利用导水部对水泵支架上的冷凝水进行引流，使得冷凝水可以流动至导水部滴落，而不会经连接部流向承载件，从而能够降低水泵支架上的冷凝水引流到机身外面的风险。
90.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
91.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
92.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
93.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
94.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
95.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。