1.本实用新型涉及焦炭筛分设备技术领域,具体为一种吸尘式焦炭筛分装置。
背景技术:
2.焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳,其次为灰分,所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色,具金属光泽,质硬而多孔,焦炭在储存的过程中,不同大小的焦炭小块通常会进行筛分,便于进行焦炭的统一售卖。
3.在实际的筛分过程中,通常只有单层的筛板进行筛分,利用电机带动筛板振动来实现焦炭的筛分,这就使得在出现焦炭块过大时,筛板的筛网容易出现堵塞现象,而焦炭块过小时,筛板难以保证筛分的精确度,筛分不够精细。
技术实现要素:
4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种吸尘式焦炭筛分装置,包括筛分箱体和收集箱,所述筛分箱体的内腔安装有振动筛分机构,所述振动筛分机构包括第一筛板和第二筛板,所述第一筛板位于第二筛板的顶面且第一筛板的筛孔大小大于第二筛板的筛孔面积大小,所述第一筛板与第二筛板之间的运动方向相反。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一筛板的一侧固定连接有连接板,所述连接板的底面固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外侧设有齿条,所述第二筛板的顶面固定安装有啮合齿条,所述齿条与啮合齿条之间相互啮合。
7.通过采用上述技术方案,通过连接板的设计,连接板与旋转轴连接,且旋转轴的外侧设有齿条以及齿条与啮合齿条之间相互啮合使得第一筛板与第二筛板之间能够产生联动,在第二筛板进行滑动时能够使得第一筛板进行反向的运动,以此实现第一筛板与第二筛板的交错运动,保证了筛分精确度的同时,降低了制造成本。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述啮合齿条的底面固定连接有联动箱,所述联动箱的内侧固定安装有齿条板,所述齿条板的内侧啮合有驱动轴,所述驱动轴的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动轴的外侧设有驱动齿条。
9.通过采用上述技术方案,利用联动箱、齿条板和驱动轴的相互配合,驱动电机带动驱动轴旋转时,驱动轴与联动箱内腔中的齿条板相互啮合,进而带动联动箱进行运动,而驱动轴外侧的驱动齿条占据驱动轴外侧一半的面积使得驱动轴能够带动联动箱进行往复式的运动。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一筛板和第二筛板呈倾斜布置于筛分箱体的内侧,所述第一筛板和第二筛板之间相互平行,所述第一筛板与水平线的夹角为3-7度。
11.通过采用上述技术方案,第一筛板和第二筛板呈倾斜布置于筛分箱体的内侧,以及第一筛板和第二筛板的设计保证了在筛分之后,筛分过后的焦炭能够稳定的滑落至收集
箱的内腔中,同时,第一筛板与水平线的夹角为3-7度保证了焦炭不会因为斜面角度过大而导致滑落速度太快影响筛分工作的正常进行。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:述筛分箱体的内腔固定安装有两个回弹板,两个所述回弹板位于第一筛板的顶面,两个所述回弹板倾斜布置于筛分箱体的内侧。
13.通过采用上述技术方案,利用两个倾斜布置的回弹板,能够极大的减小焦炭倒入筛分箱体内腔时的冲击力,防止焦炭直接掉落将第一筛板上的筛网堵塞,同时,回弹板本身的回弹性能够将焦炭中的灰尘以及细微颗粒物弹起分离,使其能够稳定的分离。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述筛分箱体的一侧固定安装有吸尘箱,所述吸尘箱的内腔固定安装有气泵和集尘箱,所述气泵的进气口与集尘箱的一侧固定连接,所述气泵的出气口和集尘箱的一侧固定连接有气流通管,所述气流通管的另一侧位于筛分箱体的内腔中。
15.通过采用上述技术方案,利用气流通管和吸尘箱的相互配合,通过气泵来产生吸力将灰尘和细微颗粒物进行收集,而气流通管的两侧位于筛分箱体的内侧,使得气流通管的一侧能够将灰尘吹向气流通管的另一侧,从而保证了气流通管能够更好的进行灰尘的吸收。
16.通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
17.1.本实用新型中,利用所述振动筛分机构的作用,在进行筛分的过程中,第一筛板和第二筛板之间相互配合使得筛分过程中更加精确,在实际的操作过程中不易出现焦炭过大导致筛网堵塞或焦炭过小导致筛分不够精细的情况发生,通过第一筛板与第二筛板的交错筛分,保证了筛分的精细程度。
18.2.本实用新型中,利用连接板、旋转轴和啮合齿条的相互配合,使得在进行第一筛板与第二筛板的交错筛分的过程中,第一筛板与第二筛板之间能够产生联动,只需要带动第二筛板进行往复式移动即可带动第一筛板进行对向的往复式移动,保证了第一筛板与第二筛板之间的联动性,防止第一筛板与第二筛板重合导致筛分容易出现漏洞的情况发生,同时降低了制造成本。
附图说明
19.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图;
20.图2为本实用新型一个实施例的背面示意图;
21.图3为本实用新型一个实施例的振动筛分机构示意图;
22.图4为本实用新型一个实施例的联动箱内部示意图。
23.附图标记:
24.100、筛分箱体;110、收集箱;120、回弹板;130、气流通管;140、吸尘箱;
25.200、振动筛分机构;210、第一筛板;220、第二筛板;230、连接板;240、旋转轴;250、啮合齿条;260、联动箱;261、齿条板;262、驱动轴。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式
并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
28.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种吸尘式焦炭筛分装置,包括筛分箱体100和收集箱110,筛分箱体100的内腔安装有振动筛分机构200,振动筛分机构200包括第一筛板210和第二筛板220,第一筛板210位于第二筛板220的顶面且第一筛板210的筛孔大小大于第二筛板220的筛孔面积大小,第一筛板210与第二筛板220之间的运动方向相反。
29.如图3所示,进一步的,第一筛板210的一侧固定连接有连接板230,连接板230的底面固定连接有旋转轴240,旋转轴240的外侧设有齿条,第二筛板220的顶面固定安装有啮合齿条250,齿条与啮合齿条250之间相互啮合。
30.具体的,通过连接板230的设计,连接板230与旋转轴240连接,且旋转轴240的外侧设有齿条以及齿条与啮合齿条250之间相互啮合使得第一筛板210与第二筛板220之间能够产生联动,在第二筛板220进行滑动时能够使得第一筛板210进行反向的运动,以此实现第一筛板210与第二筛板220的交错运动,保证了筛分精确度的同时,降低了制造成本。
31.如图4所示,进一步的,啮合齿条250的底面固定连接有联动箱260,联动箱260的内侧固定安装有齿条板261,齿条板261的内侧啮合有驱动轴262,驱动轴262的一侧固定连接有驱动电机,驱动轴262的外侧设有驱动齿条。
32.具体的,利用联动箱260、齿条板261和驱动轴262的相互配合,驱动电机带动驱动轴262旋转时,驱动轴262与联动箱260内腔中的齿条板261相互啮合,进而带动联动箱260进行运动,而驱动轴262外侧的驱动齿条占据驱动轴262外侧一半的面积使得驱动轴262能够带动联动箱260进行往复式的运动。
33.如图1所示,进一步的,第一筛板210和第二筛板220呈倾斜布置于筛分箱体100的内侧,第一筛板210和第二筛板220之间相互平行,第一筛板210与水平线的夹角为3-7度,筛分箱体100的内腔固定安装有两个回弹板120,两个回弹板120位于第一筛板210的顶面,两个回弹板120倾斜布置于筛分箱体100的内侧。
34.具体的,第一筛板210和第二筛板220呈倾斜布置于筛分箱体100的内侧以及第一筛板210和第二筛板220的设计保证了在筛分之后,筛分过后的焦炭能够稳定的滑落至收集箱110的内腔中,同时,第一筛板210与水平线的夹角为3-7度保证了焦炭不会因为斜面角度过大而导致滑落速度太快影响筛分工作的正常进行。
35.具体的,利用两个倾斜布置的回弹板120,能够极大的减小焦炭倒入筛分箱体100内腔时的冲击力,防止焦炭直接掉落将第一筛板210上的筛网堵塞,同时,回弹板120本身的回弹性能够将焦炭中的灰尘以及细微颗粒物弹起分离,使其能够稳定的分离。
36.如图1-2所示,进一步的,筛分箱体100的一侧固定安装有吸尘箱140,吸尘箱140的内腔固定安装有气泵和集尘箱,气泵的进气口与集尘箱的一侧固定连接,气泵的出气口和集尘箱的一侧固定连接有气流通管130,气流通管130的另一侧位于筛分箱体100的内腔中。
37.具体的,利用气流通管130和吸尘箱140的相互配合,通过气泵来产生吸力将灰尘和细微颗粒物进行收集,而气流通管130的两侧位于筛分箱体100的内侧使得气流通管130的一侧能够将灰尘吹向气流通管130的另一侧,从而保证了气流通管130能够更好的进行灰
尘的吸收。
38.本实用新型的工作原理及使用流程:驱动电机启动带动驱动轴262转动,驱动轴262外侧的驱动齿条与齿条板261相互啮合使得驱动轴262能够进行往复式运动,联动箱260运动带动第二筛板220运动,第二筛板220移动带动旋转轴240以及连接板230摆动,进而带动第一筛板210与第二筛板220之间进行交错运动,焦炭经过第一筛板210和第二筛板220的双层筛分之后,较大的焦炭滑落至收集箱110的内侧。
39.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
41.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。