一种带有除尘装置的米克重同步控制系统料斗的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种带有除尘装置的米克重同步控制系统料斗。


背景技术：

2.料斗为承接与转接物料的漏斗形壳体，一般容积较小，上端为进料口，下端为出料口，一般为上大下小，起到暂时转运物料的作用。米克重的计算方式为：米重和米平方克重米重=门幅m
×
克重g／
㎡÷
1000=米重平方克重=称得米重/1kg例如是6米一公斤公式:1kg
÷
米长
÷
门幅m=克重g／
㎡
，例如是6米一公斤1000g/6m/1.55m=107g／
㎡
。
3.存在以下问题：
4.1、现有的同步控制系统料斗的没有除尘装置，料斗在工作时内部产生大量的灰尘，影响料斗的使用。
5.2、现有的同步控制系统料斗进料口出处的密封性不好，料斗工作时内部灰尘等杂质会从进料口处溢出到料斗外，污染环境。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有除尘装置的米克重同步控制系统料斗，解决了料斗的没有除尘装置以及进料口处的密封性不好的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘装置的米克重同步控制系统料斗，包括下料桶，所述下料桶的上端面固定安装有集尘斗，所述集尘斗的外表面固定安装有活性炭层，所述活性炭层的外表面设置有内腔，所述活性炭层的一侧固定安装有直流调速器，所述直流调速器的上方固定安装有伺服系统，所述伺服系统的上端面固定安装有进料腔，所述进料腔的内侧面活动安装有芯管，所述进料腔远离芯管的一侧焊接有进料口，所述进料口的内侧面胶接有密封圈。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈的材质为丁基橡胶，所述进料口远离芯管的一侧活动安装有进料端盖。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料桶的下端面焊接有支撑杆，所述支撑杆靠近下料口的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的材质为奥氏体不锈钢。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的外表面焊接有壳体，所述壳体的材质为铝合金，所述壳体的前端面固定安装有控制器。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的上方固定安装有同步控制系统，所述同步控制系统的上方固定安装有透明罩。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘斗的上端面固定安装有固定块，所述固定块为t型，所述支撑杆、固定杆、集尘斗、芯管、固定块与活性炭层均关于壳体的竖直中心线对称分布，所述支撑杆、固定杆、集尘斗、芯管、固定块与活性炭层的数量均为两组。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有除尘装置的米克重同步控制系统料斗，具备以下有益效果：
14.1、该带有除尘装置的米克重同步控制系统料斗，通过设置集尘斗，收集料斗在工作时产生的灰尘，避免灰尘在料斗内囤积，保证料斗的正常使用不受影响。
15.2、该带有除尘装置的米克重同步控制系统料斗，通过设置密封圈，使进料口与进料端盖紧密连接，解决了料斗工作时内部灰尘等杂质会从进料口处溢出到料斗外的问题，保护环境。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构主视图；
18.图3为本实用新型密封圈结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、支撑杆；3、固定杆；4、透明罩；5、同步控制系统；6、控制器；7、下料口；8、内腔；9、集尘斗；10、芯管；11、伺服系统；12、固定块；13、进料腔；14、进料口；15、进料端盖；16、活性炭层；17、直流调速器；18、密封圈；19、下料桶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种带有除尘装置的米克重同步控制系统料斗，包括下料桶19，下料桶19的上端面固定安装有集尘斗9，集尘斗9的外表面固定安装有活性炭层16，活性炭层16的外表面设置有内腔8，活性炭层16的一侧固定安装有直流调速器17，直流调速器17的上方固定安装有伺服系统11，伺服系统11的上端面固定安装有进料腔13，进料腔13的内侧面活动安装有芯管10，进料腔13远离芯管10的一侧焊接有进料口14，进料口14的内侧面胶接有密封圈18。
22.本实施方案中，集尘斗9收集料斗在工作时产生的灰尘，避免灰尘在料斗内囤积，保证料斗的正常使用不受影响，进料腔13是物料进入到内腔8的通道，进料口14是物料进入到进料腔13的入口，密封圈18使进料口14与进料端盖15紧密连接，解决了料斗工作时内部灰尘等杂质会从进料口14处溢出到料斗外的问题，保护环境。
23.具体的，密封圈18的材质为丁基橡胶，进料口14远离芯管10的一侧活动安装有进料端盖15。
24.本实施例中，由丁基橡胶制成的密封圈18密封性较好，使用寿命长，进料端盖15在物料放入料斗时开启。
25.具体的，下料桶19的下端面焊接有支撑杆2，支撑杆2靠近下料口7的一侧焊接有固定杆3，固定杆3的材质为奥氏体不锈钢。
26.本实施例中，支撑杆2对壳体1起支撑作用，固定杆3加固下料桶19，防止下料桶19从料斗上跌落。
27.具体的，固定杆3的外表面焊接有壳体1，壳体1的材质为铝合金，壳体1的前端面固定安装有控制器6。
28.本实施例中，壳体1对料斗提供框架支撑，控制器6控制整个装置的运行。
29.具体的，控制器6的上方固定安装有同步控制系统5，同步控制系统5的上方固定安装有透明罩4。
30.本实施例中，同步控制系统5协调料斗内各部件，使各部件的工作频率一致。
31.具体的，集尘斗9的上端面固定安装有固定块12，固定块12为t型，支撑杆2、固定杆3、集尘斗9、芯管10、固定块12与活性炭层16均关于壳体1的竖直中心线对称分布，支撑杆2、固定杆3、集尘斗9、芯管10、固定块12与活性炭层16的数量均为两组。
32.本实施例中，固定块12固定集尘斗9的位置，避免集尘斗9晃动影响使用。
33.本实施例中控制器6与直流调速器17为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，控制器6的型号为mam-100，直流调速器17的型号为6ra7093-4ds62-0。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：打开进料端盖15，将物料放入到进料口14，放入后关闭进料端盖15，进料口14内侧的密封圈18使进料口14与进料端盖15紧密连接，解决了料斗工作时内部灰尘等杂质会从进料口14处溢出到料斗外的问题，保护环境，连接好外部电源，通过控制器6来操控同步控制系统5，料斗开始工作，料斗内部的集尘斗9收集料斗在工作时产生的灰尘，避免灰尘在料斗内囤积，保证料斗的正常使用不受影响，物料加工完成后，打开下料口7，对加工好后的物料进行收集。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。