一种油田采油抽油机用减震装置的制作方法

1.本实用新型属于抽油机技术领域，具体涉及一种油田采油抽油机用减震装置。


背景技术：

2.抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠，因此，尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点，但仍然是应用最广泛的抽油机。
3.目前，抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，当抽油机在使用时，抽油机会产生振动，易容易导致抽油机内部零件损坏，影响到抽油机正常使用，因此需要使用到一种油田采油抽油机用减震装置，对抽油机进行减震保护。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种油田采油抽油机用减震装置，解决了抽油机在使用时会产生振动，易容易导致抽油机内部零件损坏，影响到抽油机正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田采油抽油机用减震装置，包括防护罩，所述防护罩的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部四角设置有放置筒，所述支撑板的顶部设置有抽油机本体，所述抽油机本体的底部四角设置有支腿，所述支撑板的两侧固定安装有滑块，所述防护罩的内壁底部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有第一弹簧，所述支撑杆的一端连接有第一限位块，所述支撑板的底部固定安装有固定筒，所述固定筒的内壁固定安装有第二弹簧，所述固定筒的两侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内壁设置有支杆，所述支杆的一端连接有第二限位块，所述防护罩的内壁两侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的内壁设置有限位筒，所述限位筒的内壁固定安装有第三弹簧，所述防护罩的内壁设置有限位滑槽。
6.优选的，所述防护罩的内壁一侧设置有支承板，所述支承板的上表面设置有橡胶垫。
7.优选的，所述支撑块的上表面设置有螺栓，所述支撑块通过螺栓与防护罩相连接。
8.优选的，所述支腿与放置筒相连接，且支腿和放置筒均设置有四个。
9.优选的，所述第二弹簧与第一限位块相连接，且第一限位块位于固定筒的内部。
10.优选的，所述第三弹簧与第二限位块相连接，且第二限位块位于第二固定块的内部。
11.优选的，所述滑块与限位滑槽之间滑动连接，所述滑块和限位滑槽均设置有若干个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.抽油机本体在晃动后，会带动支撑板和固定筒也跟随上下晃动，固定筒在上下晃动时，第二弹簧和第一弹簧相互配合进行收缩，对晃动的固定筒进行减震缓冲保护，避免固定筒会产生较大的晃动，固定筒在减震缓冲保护后，使晃动的支撑板和抽油机本体也发生减震缓冲保护，这样便可对抽油机进行减震保护，有效避免抽油机内部零件损坏，很大程度提升了抽油机的使用寿命。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构图；
16.图2为本实用新型的防护罩第一种立体剖视图；
17.图3为本实用新型的固定头立体剖视图；
18.图4为本实用新型的防护罩第二种立体剖视图。
19.图中：1防护罩；2支撑板；3放置筒；4抽油机本体；5支腿；6滑块；7支撑块；8支撑杆；9第一弹簧；10固定筒；11第二弹簧；12第一限位块；13第一固定块；14支杆；15第二限位块；16第三弹簧；17限位筒；18第二固定块；19支承板；20限位滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种油田采油抽油机用减震装置，包括防护罩1，防护罩1的内部设置有支撑板2，支撑板2的顶部四角设置有放置筒3，支撑板2的顶部设置有抽油机本体4，抽油机本体4的底部四角设置有支腿5，支撑板2的两侧固定安装有滑块6，防护罩1的内壁底部固定安装有支撑块7，支撑块7的顶部固定安装有支撑杆8，支撑杆8的表面设置有第一弹簧9，支撑杆8的一端连接有第一限位块12，支撑板2的底部固定安装有固定筒10，固定筒10的内壁固定安装有第二弹簧11，固定筒10的两侧固定安装有第一固定块13，第一固定块13的内壁设置有支杆14，支杆14的一端连接有第二限位块15，防护罩1的内壁两侧固定安装有第二固定块18，第二固定块18的内壁设置有限位筒17，限位筒17的内壁固定安装有第三弹簧16，防护罩1的内壁设置有限位滑槽20。
22.当抽油机本体4在放置安装后，抽油机本体4启动后会产生晃动，抽油机本体4在晃动后，会带动支撑板2也发生晃动，当支撑板2在晃动时，支撑板2会带动固定筒10也跟随上下晃动，固定筒10在上下晃动时，第二弹簧11和第一弹簧9相互配合进行收缩，对晃动的固定筒10进行减震缓冲保护，避免固定筒10会产生较大的晃动，固定筒10在减震缓冲保护后，使晃动的支撑板2和抽油机本体4也发生减震缓冲保护，同时固定筒10在上下晃动时，会通过第一固定块13带动支杆14和第二限位块15进行运动，第二限位块15在运动时，第三弹簧16对运动的第二限位块15进行缓冲保护，支撑板2两侧的滑块6会在限位滑槽20内进行上下
滑动，限位滑槽20可以有效的对晃动的支撑板进行限位保护。
23.在本实施例的一个方面中，当需要将支撑块7进行拆卸时，工作人员将支撑块7上的螺栓进行松动，螺栓在松动后，工作人员便可将支撑块7从防护罩1上拆卸掉，反之工作人员通过螺栓可以将支撑块7固定安装到防护罩1上。
24.在本实施例的一个方面中，支承板19用于对运动的限位筒17进行防护，支承板19上的橡胶垫可以有效的对限位筒17进行保护，避免限位筒17在触碰到支承板19时，避免限位筒17表面会发生刮痕。
25.在本实施例的一个方面中，当抽油机本体4在晃动时，会带动第二弹簧16进行收缩，固定筒10内的第一限位块12用于收缩的第二弹簧11进行支撑保护，使第二弹簧11在收缩时，保持足够的支撑力。
26.在本实施例的一个方面中，当需要将抽油机本体4进行固定放置时，工作人员将抽油机本体4底部的四个支腿5插入支撑板2上的四个放置筒3内，使抽油机本体4在使用过程中保持足够的稳定性。
27.在本实施例的一个方面中，固定筒10在上下晃动时，会通过第一固定块13带动支杆14和第二限位块15进行运动，第二固定块18内的第三弹簧16对运动的第二限位块15进行缓冲保护。
28.在本实施例的一个方面中，当支撑板2在晃动时，支撑板2两侧的滑块6会在限位滑槽20内进行上下滑动，限位滑槽20可以有效的对晃动的支撑板2进行限位保护。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。