安装架的制作方法

1.本实用新型属于洗车机构的技术领域，尤其涉及一种安装架。


背景技术：

2.目前常见的自动洗车系统会使用链板带动车辆行进，实现自动操作，洗车机专用链板一般由金属材料制成，其面积较大且非常沉重，安装过程中会消耗大量人力物力，并且安装完成后也不方便移动到所需位置。


技术实现要素：

3.鉴于以上问题，本实用新型提供一种用于安装链板的安装架。
4.本实用新型提供一种安装架，所述安装架包括支撑座、用于支撑洗车机链板的支撑梁，所述支撑梁设置在所述支撑座的上端面上以使链板相对所述支撑梁的两侧与所述支撑座的上端面间隔设置。
5.在本实用新型的一实施例中，所述支撑梁可升降地设置在所述支撑座上。
6.在本实用新型的一实施例中，还包括垂直于所述支撑座的上端面设置的丝杆、固设在所述丝杆上的支撑块、与所述丝杆螺纹连接的齿轮以及用于驱动所述齿轮转动的驱动电机，所述齿轮可转动地安装在支撑座上，所述驱动电机设置在所述支撑座上，所述支撑梁设置在所述支撑块上。
7.在本实用新型的一实施例中，所述支撑座包括顶框架、底框架、固定梁和用于连接所述顶框架和所述底框架的立柱组件，所述顶框架呈矩形框体，所述顶框架包括相对平行设置的两长边以及相对平行设置的两短边，所述固定梁一端与其中之一所述长边的中部固定连接，所述固定梁另一端与其中之另一所述长边的中部固定连接；所述支撑梁设置在顶框架上。
8.在本实用新型的一实施例中，还包括移动组件，所述移动组件包括连接件、移动轮和用于控制所述移动轮转动的刹车结构，所述连接件与所述底框架下表面固定连接，所述连接件开设有用于转动连接所述移动轮的通孔，所述刹车结构与所述连接件固定连接。
9.在本实用新型的一实施例中，所述移动组件还包括能使移动轮与地面分离的支持架，所述支持架与所述连接件为转动连接。
10.在本实用新型的一实施例中，还包括用于承载链板两侧链轮的延长架，所述延长架具有两组，两组所述延长架分别设置在所述支撑座上与链板两侧相对应的两侧。
11.在本实用新型的一实施例中，所述延长架包括架体和可限制链轮位置的限位结构，所述限位结构可拆卸地设置在架体上。
12.在本实用新型的一实施例中，所述限位结构为沿所述架体的长度方向开设在所述架体上的限位槽。
13.在本实用新型的一实施例中，所述延长架为方管。
14.实施本实用新型实施例，将至少具有如下有益效果：
15.支撑梁可在使用中将沉重的链板支撑起来，从而将链板需要安装链轮的两侧悬空，方便链轮的安装。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一实施例中安装架的整体结构示意图；
18.图2为一实施例中移动组件的部分结构示意图；
19.图中：10、支撑座；11、顶框架；12、底框架；13、固定梁；14、立柱组件；20、支撑梁；30、延长架；40、移动组件；41、连接件；42、移动轮；43、刹车结构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的安装架。
24.如图1以及图2所示，本实用新型实施例的安装架包括支撑座10、用于支撑洗车机链板的支撑梁20，所述支撑梁20设置在所述支撑座10的上端面上以使链板相对所述支撑梁20的两侧与所述支撑座10的上端面间隔设置。支撑梁20具有一定的厚度，当链板放置在支撑梁20上时，支撑梁20能够使链板的两侧和支撑座10间预留一定的安装空间，以方便安装链轮或其它需要安装在链板上的部件。
25.在本实用新型的一些具体实施例中，支撑梁20可升降地设置在支撑座10上。方便调整链板与支撑座10之间的空隙大小，可以适应不同尺寸大小的链轮，避免与支撑座10之间的碰撞和摩擦。
26.进一步的，还包括垂直于支撑座10的上端面设置的丝杆、固设在丝杆上的支撑块、与丝杆螺纹连接的齿轮以及用于驱动齿轮转动的驱动电机，齿轮可转动地安装在支撑座10
上，驱动电机设置在支撑座10上，支撑梁20设置在支撑块上。使用过程中驱动电机驱动齿轮向某一方向转动，丝杆上升，带动支撑块和支撑梁20上升，链板与支撑座10之间的间距增大，驱动齿轮向另一方向转动时，丝杆下降，带动支撑块和支撑梁20下降，链板与支撑座10之间的间距减小，从而达到自由改变链板与支撑座10之间的间距大小的目的。支撑块设置在丝杆和支撑梁20之间，能够扩大支撑面积，提高机械稳定性。
27.在本实用新型的一些具体实施例中，支撑座10包括顶框架11、底框架12、固定梁13和用于连接顶框架11和底框架12的立柱组件14，顶框架11呈矩形框体，顶框架11包括相对平行设置的两长边以及相对平行设置的两短边，固定梁13一端与其中之一长边的中部固定连接，固定梁13另一端与其中之另一长边的中部固定连接；支撑梁20设置在顶框架11上。固定梁13一方面能够使顶框架11和底框架12结构稳定，另一方面由于链板本身十分沉重，放置在支撑梁20上容易导致支撑梁20弯折，设置在顶框架11上的固定梁13也可以对设置在固定梁13上的支撑梁20起到支撑作用。
28.进一步的，支撑梁20具有两组，可用于分散重量，延长使用周期。
29.进一步的，顶框架11和底框架12均与立柱组件14固定连接，立柱组件14可以为四组，也可以为六组，当立柱组件14为四组时，每组立柱组件14都与顶框架11和底框架12的直角弯折处固定连接；当立柱组件14为六组时，其中两组立柱组件14分别与固定梁13的两端固定连接，形成稳固的支撑框架。
30.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，还包括移动组件40，该移动组件40能够使安装架向任意方向平行移动，方便将已经安装完成的链板运输到其他所需位置。移动组件40可以是目前常见的任意类型的滚轮结构。
31.进一步的，如图2所示，移动组件40包括连接件41、移动轮42和用于控制移动轮42转动的刹车结构43，连接件41一端与底框架12下表面固定连接，另一端开设有用于转动连接移动轮42的通孔，连接件41与移动轮42之间存在空隙，移动轮42可绕轮轴承在空隙内自由旋转。
32.进一步的，连接件41还包括基座、可纵向自由旋转的转向轴承和与移动轮42连接的轴承座，转向轴承一端与基座固定连接，另一端与轴承座转动连接，轴承座与转动连接在其上的移动轮42可绕转向轴承自由旋转，实现整体的转向功能。
33.进一步的，刹车结构43包括踏板和弹性锁向板，踏板一端与轴承座固定连接，另一端与移动轮42之间存在间隙，弹性锁向板悬挂在踏板与移动轮42的间隙之间，一端固定在踏板上，移动轮42上存在卡位结构。当踩下踏板时，弹性锁向板与移动轮42上的卡位结构接触，移动轮42停止转动，可以达到随时控制安装架的行进与否的目的。
34.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，移动组件40可以是四组，每组移动组件40均与支撑座10的下表面固定连接，保证安装架移动过程中的平稳，不会引起较大的震动和颠簸。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，移动组件40还包括能使移动轮42与地面分离的支持架，支持架与连接件41为转动连接，支持架还具有卡位结构，可分别固定在平行于底框架12的第一位置和垂直于底框架12的第二位置，当支持架处于第一位置时，移动轮42与地面接触，安装架可进行自由移动，当支持架处于第二位置时，移动轮42与地面分离，能够使安装架停止移动并与地面不再发生相对位移。
36.在本实用新型的一些具体实施例中，还包括用于承载链板两侧链轮的延长架30。如图1所示，延长架30设置在支撑座10上，延长架30的宽度略大于常见安装中使用的链轮和铰链宽度，可以防止在安装过程中链轮和铰链脱落，也可以形成移动轨道，方便安装完成的链板转移到安装位置。
37.进一步的，延长架30具有两组，两组延长架30分别设置在所述支撑座10上与链板两侧相对应的两侧。该连接方式可以是固定连接，也可以是转动连接和/或可拆卸连接等常见的连接方式。延长架30的长度与顶框架11的长边一致，保证在安装过程中不会出现空间不足的情况。
38.在本实用新型的一些具体实施例中，延长架30还包括架体和可限制链轮位置的限位结构，限位结构可拆卸地设置在架体上。
39.进一步的，限位结构设置在架体外侧，并与架体转动连接，当限位结构转至与架体承载链轮的上平面垂直时，可限制链轮和铰链的位置，当限位结构转至与上平面平行或与上平面的夹角大于180
°
时，链板可从侧面移动至需要安装的位置。
40.在本实用新型的一些具体实施例中，限位结构为沿架体的长边方向开设在架体上的限位槽，安装时链轮和铰链可放置在限位槽中，避免错位和脱落。在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，延长架30为方管，能够很好地起到稳定的作用，在其他实施例中，延长架30的形状可以是能够对链轮和铰链起支撑作用的任何一种常见类型，本实施例中所提及的实例不能成为对本实用新型范围的限制。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。