一种有机畜类粪便处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及牲畜粪便处理器械，特别是一种有机畜类粪便处理装置。


背景技术：

2.在畜养殖场中，每天都会产生大量的粪便，如果仅仅只是将其冲走不做任何处理，会对环境造成很大的污染，同时不利于资源节约。
3.鸡粪处理机能将各种高畜原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。
4.现有的粪便脱水机多采用电机带动螺杆转动，但用脱水机脱完后，还是会含有少量水分，不利运输。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种有机畜类粪便处理装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
7.一种有机畜类粪便处理装置，包括打碎箱和搅拌箱，所述打碎箱内设置有粉碎杆，所述搅拌箱(3)内设置有搅拌机构，所述打碎箱安装设置在所述搅拌箱的上部，且所述搅拌箱与所述打碎箱连通，所述搅拌箱的一侧设置有风干箱，所述风干箱与所述搅拌箱之间通过进风管道连通，所述搅拌箱的另一侧设置有出风管道，所述出风管道与所述搅拌箱连通，所述打碎箱的上部设置有料斗，所述料斗与所述打碎箱连通，所述打碎箱上与所述风干箱的同一侧设置有第一驱动电机和齿轮组，所述第一驱动电机位于所述风干箱的上部，且所述第一驱动电机驱动所述齿轮组转动。
8.更进一步的技术方案是，所述粉碎杆与设置在打碎箱外部的所述齿轮组连接，所述粉碎杆上设置有多个粉碎支杆，所述粉碎支杆之间交错设置。
9.更进一步的技术方案是，所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮从上到下依次设置在所述打碎箱的侧壁上，所述第一齿轮和所述第二齿轮均与所述第三齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第一驱动电机的转轴端固定连接，且所述第一齿轮和所述第三齿轮均与所述打碎箱内的粉碎杆连接。
10.更进一步的技术方案是，所述搅拌机构包括搅拌盘、驱动电机和搅拌叶片，所述搅拌盘倾斜设置在所述搅拌箱内，且正对出料口，所述搅拌盘的底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动所述安装在所述搅拌盘内的搅拌叶片转动。
11.更进一步的技术方案是，所述进风管道与所述出风管道相对设置，且所述进风管道高于所述搅拌盘设置。
12.更进一步的技术方案是，所述搅拌盘的底面设置有加热板。
13.本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型直接将用螺旋脱干机进行脱干后的粪便，从料斗倒进，依次通过打碎
箱和搅拌箱，通过粉碎杆将已经压缩后的粪便进行打碎，增大与空气的接触面积，打碎后的粪便落入搅拌盘内，通过搅拌叶片的转动进行搅拌，搅拌盘的底面设置有加热盘，通过加热盘的加热蒸发粪便内多余的水分，同时搅拌箱的两侧设置有风干箱，通过风干箱内的风干机对搅拌箱内进行风干，增大风干速度，风干完成后直接从出料口排出。
附图说明
15.图1 为本实用新型的结构示意图
16.图2 为本实用新型俯视结构示意图
17.图3 为为图2中a-a方向剖面结构示意图
18.图中：1、料斗，2、打碎箱，3、搅拌箱，4、风干箱，5、垫坐，6、第一驱动电机，7、进风管道，8、出风管道，9、出料口，10、齿轮组，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、第三齿轮，14、粉碎杆，15、粉碎支杆，16、搅拌盘，17、第二驱动电机，18、搅拌叶片，19、驱动轴，20、加热板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1至图3中所示，一种有机畜类粪便处理装置，包括打碎箱2和搅拌箱3，所述打
碎箱2安装设置在所述搅拌箱3的上部，且所述搅拌箱3与所述打碎箱2连通，所述搅拌箱3的一侧设置有风干箱4，所述风干箱4与所述搅拌箱3之间通过进风管道7连通，所述搅拌箱3的另一侧设置有出风管道8，所述出风管道8与所述搅拌箱3连通，所述打碎箱2的上部设置有料斗1，所述料斗1与所述打碎箱2连通，所述打碎箱2上与所述风干箱4的同一侧设置有第一驱动电机6和齿轮组10，所述第一驱动电机6位于所述风干箱4的上部，且所述第一驱动电机6的下部设置有垫坐5，通过所述垫坐5将第一驱动电机6进行固定，且所述第一驱动电机6驱动所述齿轮组10转动。
26.本实施例中，所述打碎箱2内设置有粉碎杆14，所述粉碎杆14与设置在打碎箱2外部的所述齿轮组10连接，通过齿轮组10的转动带动所述粉碎杆14记性相对的旋转，所述粉碎杆14上设置有多个粉碎支杆15，所述粉碎支杆15之间交错设置，通过粉碎杆14的相对运动，使粉碎支杆15之间相对交叉旋转，增大粉碎的速率，使粉碎更加的充分。
27.本实施例中，所述齿轮组10包括第一齿轮11、第二齿轮12和第三齿轮13，所述第一齿轮11、第二齿轮12和第三齿轮13从上到下依次设置在所述打碎箱2的侧壁上，所述第一齿轮11和所述第二齿轮12均与所述第三齿轮13啮合，所述第二齿轮12与所述第一驱动电机6的转轴端固定连接，且所述第一齿轮11和所述第三齿轮13均与所述打碎箱内的粉碎杆14连接。
28.本实施例中，所述搅拌箱3内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌盘16、驱动电机和搅拌叶片18，所述搅拌盘16倾斜设置在所述搅拌箱3内，且正对出料口9，所述搅拌盘16的底部设置有第二驱动电机17，所述第二驱动电机17驱动所述安装在所述搅拌盘16内的搅拌叶片18转动，通过第二驱动电机17驱动轴19带动所述搅拌叶片18在搅拌盘16内进行转动，将搅拌盘16内的粪便进行抄底翻起。
29.本实施例中，所述进风管道7与所述出风管道8相对设置，且所述进风管道7高于所述搅拌盘16设置，在风干箱4内的风干机将风吹向搅拌盘16的上方，使搅拌盘16加热蒸发的水汽直接吹散，直接从出风排出。
30.本实施例中，所述搅拌盘16的底面设置有加热板20，在加热板20的同时与风干箱4配合实用，增大水分蒸发的速率。
31.本实用新型的工作过程如下：
32.本实用新型直接将用螺旋脱干机进行脱干后的粪便，从料斗1倒进，依次通过打碎箱2和搅拌箱3，通过粉碎杆14将已经压缩后的粪便进行打碎，增大与空气的接触面积，打碎后的粪便落入搅拌盘16内，通过搅拌叶片18的转动进行搅拌，搅拌盘16的底面设置有加热盘，通过加热盘的加热蒸发粪便内多余的水分，同时搅拌箱3的两侧设置有风干箱4，通过风干箱4内的风干机对搅拌箱3内进行风干，增大风干速度，风干完成后直接从出料口9排出。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。