1.本实用新型涉及畜牧养殖技术领域,具体为一种畜牧养殖圈舍用空气净化装置。
背景技术:
2.在畜牧养殖中,通常受到牲畜的排便和饲料发酵的影响,养殖圈舍的内部会形成难闻的臭味,长时间的聚集,还容易导致细菌的滋生,给饲养的动物造成威胁,所以需要用到空气净化装置对圈舍内的气体进行净化处理。
3.中国授权专利公告号cn210278765u,公开了一种畜牧养殖用空气净化装置,包括净化箱和循环管,所述净化箱的内腔固定安装有隔板,隔板的内侧活动安装有过滤结构,所述净化箱的左侧固定安装有抽风机,所述净化箱的背面固定安装有水箱,所述净化箱左侧的顶部固定安装有水泵。该畜牧养殖用空气净化装置虽然整体结构简单,方便使用,但是依然存在一定的问题:首先,空气净化装置在使用时一般很少可以对空气进行循环净化,从而降低了空气净化装置使用时空气的净化效果;其次,空气净化装置在更换活性炭层时一般较为繁琐,从而严重的影响了空气净化装置使用时的便利程度;再次,空气净化装置在使用时一般很少设置对空气的杀菌功能,从而容易导致空气净化装置使用时发生污染环境的现象。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖圈舍用空气净化装置,以解决上述背景技术中提出空气净化装置使用时空气的净化效果差,便利程度低,以及发生污染环境的现象的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种畜牧养殖圈舍用空气净化装置,包括净化箱,净化箱表面的一侧固定有控制排键,净化箱一侧的内壁固定有栅格板,且栅格板的表面安装有引风机,并且引风机的输入端与控制排键的输出端电性连接,栅格板一侧的净化箱内部设置有活性炭层,且活性炭层一侧的净化箱表面开设有取放槽,并且取放槽的内壁铰接有挡门,活性炭层的两侧皆设置有取放机构,活性炭层的一侧设置有循环机构,循环机构一侧的净化箱内部设置有杀菌机构。
6.优选的,循环机构的内部包括有固定框、鼓风机、导气管、缓流板和缓流孔,活性炭层上方的净化箱表面固定有固定框,且固定框的内部安装有鼓风机,并且鼓风机的输入端与控制排键的输出端电性连接,同时,鼓风机的输入端延伸至净化箱内部的活性炭层一侧,鼓风机的输出端固定有导气管,且导气管的一端延伸至净化箱内部的活性炭层另一侧。
7.优选的,导气管一侧的净化箱内壁固定有缓流板,且缓流板的表面皆开设有等间距的缓流孔。
8.优选的,杀菌机构的内部设置有杀菌框、杀菌腔体、排气口、紫外线灯和进气口,循环机构一侧的净化箱内壁固定有杀菌框,且杀菌框内部的两侧皆开设有杀菌腔体,杀菌框靠近循环机构一侧的表面皆开设有等间距的进气口,且进气口与杀菌腔体相连通。
9.优选的,进气口一侧的杀菌框表面皆开设有等间距的排气口,且排气口与杀菌腔体相连通,并且排气口的直径小于进气口的直径,杀菌腔体两侧的内壁皆安装有紫外线灯,且紫外线灯的输入端与控制排键的输出端电性连接。
10.优选的,取放机构由支撑板、紧固螺栓、t型槽和t型滑板组成,活性炭层两侧的净化箱内壁皆固定有支撑板,且支撑板内侧的表面开设有t型槽,t型槽的内部设置有t型滑板,且t型滑板一侧的表面与活性炭层的表面固定连接,t型滑板一端的表面螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓一端的表面贯穿t型滑板并与t型槽的内壁螺纹紧固。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该畜牧养殖圈舍用空气净化装置不仅提高了空气净化装置使用时空气的净化效果,提高了空气净化装置使用时的便利程度,而且避免了空气净化装置使用时发生污染环境的现象;
12.1、通过设置有鼓风机、导气管、缓流板以及缓流孔,控制鼓风机工作,使活性炭层另一侧的气体在导气管的作用下回流至活性炭层与栅格板之间,对空气进行循环净化,同时,在缓流板表面缓流孔的作用下使气体流速减缓,实现了空气净化装置对空气的循环净化功能,从而提高了空气净化装置使用时空气的净化效果;
13.2、通过设置有t型滑板、t型槽、支撑板以及紧固螺栓,打开挡门,随后拧松紧固螺栓,再在t型滑板与t型槽的滑动配合下拉动活性炭层,使活性炭层远离支撑板,对活性炭层进行更换,实现了空气净化装置便于更换活性炭层的功能,从而提高了空气净化装置使用时的便利程度;
14.3、通过设置有紫外线灯、排气口、杀菌框以及杀菌腔体,气体在杀菌框表面进气口的作用下进入杀菌腔体的内部,随后控制紫外线灯工作,使紫外线灯对杀菌腔体内部的空气进行杀菌处理,并在排气口的作用下将空气排出,实现了空气净化装置对空气的杀菌功能,从而避免了空气净化装置使用时发生污染环境的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维外观结构示意图;
16.图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
17.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型的取放机构放大结构示意图。
19.图中:1、净化箱;101、挡门;102、控制排键;103、取放槽;104、栅格板;105、引风机;106、活性炭层;2、循环机构;201、固定框;202、鼓风机;203、导气管;204、缓流板;205、缓流孔;3、杀菌机构;301、杀菌框;302、杀菌腔体;303、排气口;304、紫外线灯;305、进气口;4、取放机构;401、支撑板;402、紧固螺栓;403、t型槽;404、t型滑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连
接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供的一种畜牧养殖圈舍用空气净化装置的结构如图1和图2所示,包括净化箱1,净化箱1表面的一侧固定有控制排键102,该控制排键102的型号可选用la系列,净化箱1一侧的内壁固定有栅格板104,且栅格板104的表面安装有引风机105,该引风机105的型号可选用cy系列,并且引风机105的输入端与控制排键102的输出端电性连接,栅格板104一侧的净化箱1内部设置有活性炭层106,且活性炭层106一侧的净化箱1表面开设有取放槽103,并且取放槽103的内壁铰接有挡门101。
22.进一步地,如图3和图4所示,活性炭层106的两侧皆设置有取放机构4,且取放机构4由支撑板401、紧固螺栓402、t型槽403和t型滑板404组成,活性炭层106两侧的净化箱1内壁皆固定有支撑板401,且支撑板401内侧的表面开设有t型槽403,t型槽403的内部设置有t型滑板404,且t型滑板404一侧的表面与活性炭层106的表面固定连接,t型滑板404一端的表面螺纹连接有紧固螺栓402,且紧固螺栓402一端的表面贯穿t型滑板404并与t型槽403的内壁螺纹紧固,用于空气净化装置对活性炭层106的更换工作。
23.进一步地,如图3所示,活性炭层106的一侧设置有循环机构2,且循环机构2的内部包括有固定框201、鼓风机202、导气管203、缓流板204和缓流孔205,活性炭层106上方的净化箱1表面固定有固定框201,且固定框201的内部安装有鼓风机202,该鼓风机202的型号可选用vfc系列,并且鼓风机202的输入端与控制排键102的输出端电性连接,同时,鼓风机202的输入端延伸至净化箱1内部的活性炭层106一侧,鼓风机202的输出端固定有导气管203,且导气管203的一端延伸至净化箱1内部的活性炭层106另一侧,导气管203一侧的净化箱1内壁固定有缓流板204,且缓流板204的表面皆开设有等间距的缓流孔205,用于空气净化装置对空气的循环净化工作。
24.进一步地,如图3所示,循环机构2一侧的净化箱1内部设置有杀菌机构3,且杀菌机构3的内部设置有杀菌框301、杀菌腔体302、排气口303、紫外线灯304和进气口305,循环机构2一侧的净化箱1内壁固定有杀菌框301,且杀菌框301内部的两侧皆开设有杀菌腔体302,杀菌框301靠近循环机构2一侧的表面皆开设有等间距的进气口305,且进气口305与杀菌腔体302相连通,进气口305一侧的杀菌框301表面皆开设有等间距的排气口303,且排气口303与杀菌腔体302相连通,并且排气口303的直径小于进气口305的直径,杀菌腔体302两侧的内壁皆安装有紫外线灯304,该紫外线灯304的型号可选用dh系列,且紫外线灯304的输入端与控制排键102的输出端电性连接,用于空气净化装置对空气的杀菌工作。
25.工作原理:使用时,首先通过操作控制排键102,使控制排键102控制引风机105工作,使引风机105将圈舍内养殖区的空气吸至净化箱1内部,并在栅格板104的作用下进入活性炭层106一侧,在活性炭层106的作用下进行净化,随后通过操作控制排键102,使控制排键102控制鼓风机202工作,使活性炭层106另一侧的气体在导气管203的作用下回流至活性炭层106与栅格板104之间,对空气进行循环净化,同时,在缓流板204表面缓流孔205的作用下使气体流速减缓,以实现空气净化装置对空气的循环净化功能,从而提高了空气净化装置使用时空气的净化效果。
26.随后气体在杀菌框301表面进气口305的作用下进入杀菌腔体302的内部,由于排
气口303的直径小于进气口305的直径,使空气可空气净化装置暂滞留在杀菌腔体302内部,再通过操作控制排键102,使控制排键102控制紫外线灯304工作,使紫外线灯304对杀菌腔体302内部的空气进行杀菌处理,并在排气口303的作用下将空气排出,以实现空气净化装置对空气的杀菌功能,从而避免了空气净化装置使用时发生污染环境的现象。
27.若需对活性炭层106进行更换时,首先打开挡门101,随后拧松紧固螺栓402,再在t型滑板404与t型槽403的滑动配合下拉动活性炭层106,使活性炭层106远离支撑板401,对活性炭层106进行更换,以实现空气净化装置便于更换活性炭层106的功能,从而提高了空气净化装置使用时的便利程度,最终完成空气净化装置的使用工作。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。