一种蒸汽发生系统的制作方法

1.本技术涉及洗涤剂生产设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生系统。


背景技术：

2.洗涤剂在工厂生产的时候需要使用到多种设备，搅拌釜是其中一个重要的生产设备，搅拌釜在使用中需要采用夹套加热，夹套里面的热源为水蒸气，而工厂里面的水蒸气都是由统一的库房蒸汽发生系统生产出来的。
3.目前的蒸汽发生系统大多是直接将自来水通入加热锅炉内进行蒸汽发生，自来水直接通入锅炉中会造成蒸汽发生效率低的问题，直接通入自来水会对上次加热的热水进行降温，使得加热缓慢，影响蒸汽发生的效率。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中自来水直接通入锅炉中会造成蒸汽发生效率低的问题，直接通入自来水会对上次加热的热水进行降温，使得加热缓慢，影响蒸汽发生的效率的问题，而提出的一种蒸汽发生系统。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种蒸汽发生系统，包括依次设置的自来水纯化箱、储水罐和加热锅炉，所述自来水纯化箱的进水口连通有自来水补水管，所述自来水纯化箱和储水罐之间通过第一连通管连通，所述储水罐和加热锅炉之间通过第二连通管连通，所述加热锅炉上还连通有蒸汽出管，所述第一连通管上设置有第一泵机，所述第二连通管上设置有第二泵机；
7.所述储水罐的上端开设有开口，且盖接有顶盖板，所述顶盖板的表面固定插套有多个伸入储水罐内的电加热棒，所述储水罐的上端外侧对称卡接有两个压接在顶盖板上端的l形压接板，所述l形压接板和顶盖板之间通过卡紧机构固定卡接。
8.优选的，所述储水罐的上端外侧对称固定连接有多根卡接滑杆，所述l形压接板的竖直部侧壁开设有多个与卡接滑杆滑动卡套的卡接滑孔。
9.优选的，所述卡紧机构包括多根插设在l形压接板水平部的卡紧插杆，所述l形压接板的水平部开设有多个与卡紧插杆活动插套的插孔，所述顶盖板的上端开设有多个与卡紧插杆对应插接的卡紧插槽，多根所述卡紧插杆的上端固定连接有同一个卡紧拉板，所述卡紧拉板的下端和l形压接板的上端之间固定连接有多个复位弹簧。
10.优选的，所述l形压接板水平部的一端下侧设为斜面。
11.优选的，所述储水罐的上端固定连接有环形密封插块，所述顶盖板的下端开设有与环形密封插块匹配插接的环形密封插槽，所述环形密封插块的外侧包覆有一层密封胶垫。
12.优选的，所述储水罐的内侧设置有一层陶瓷内衬。
13.优选的，所述环形密封插块的上端设为圆弧结构。
14.优选的，所述自来水补水管上设置有电磁阀。
15.与现有技术相比，本技术提供了一种蒸汽发生系统，具备以下有益效果：
16.1、该蒸汽发生系统，通过设有的自来水纯化箱、储水罐和加热锅炉，通过自来水补水管向自来水纯化箱内对自来水进行纯化操作，纯化后通过第一泵机和第一连通管将纯化水送入储水罐内，在进行蒸汽发生前启动多根电加热棒对储水罐内的纯化水进行预加热操作，使得储水罐内存放的水升温至一定的温度，再通过第二泵机和第二连通管将加热后的纯化水送入加热锅炉内，加热锅炉对纯化水进行高温加热产生蒸汽，再通过蒸汽出管将蒸汽送出，能够对自来水进行有效处理，避免直接使用自来水制造蒸汽容易造成管道堵塞的问题，且通过对纯化后的水预加热能够提高在加热锅炉内制造蒸汽的速率，保证了蒸汽发生的效率。
17.2、该蒸汽发生系统，通过设有的顶盖板，储水罐的上端通过顶盖板密封，能够实现对储水罐的相对开合，便于对其内部的清理，安装时通过环形密封插块和环形密封插槽的匹配插接使得顶盖板与储水罐快速密封连接在一起，再通过卡接滑杆和l形压接板侧壁的卡接滑孔的滑动套接实现储水罐与l形压接板之间的快速连接，此时l形压接板压接在顶盖板的上端，多根卡紧插杆对准卡紧插槽，复位弹簧下拉卡紧拉板，卡紧拉板将卡紧插杆推进卡紧插槽内即可实现对l形压接板的稳固限位，能够实现储水罐与顶盖板之间的快速拆装，便于对储水罐内部的清理操作。
18.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对自来水进行有效处理，避免直接使用自来水制造蒸汽容易造成管道堵塞的问题，且通过对纯化后的水预加热能够提高在加热锅炉内制造蒸汽的速率，保证了蒸汽发生的效率。
附图说明
19.图1为本技术提出的一种蒸汽发生系统的结构示意图；
20.图2为图1中a部分的放大图。
21.图中：1、自来水纯化箱；2、储水罐；3、加热锅炉；4、自来水补水管；5、第一连通管；6、第二连通管；7、蒸汽出管；8、第一泵机；9、第二泵机；10、顶盖板；11、电加热棒；12、l形压接板；13、卡接滑杆；14、卡接滑孔；15、卡紧插杆；16、卡紧插槽；17、卡紧拉板；18、复位弹簧；19、环形密封插块；20、环形密封插槽。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.参照图1，一种蒸汽发生系统，包括依次设置的自来水纯化箱1、储水罐2和加热锅炉3，自来水纯化箱1的进水口连通有自来水补水管4，自来水补水管4上设置有电磁阀，便于控制自来水的补水，通过自来水补水管4向自来水纯化箱1内对自来水进行纯化操作，自来
水纯化箱1和储水罐2之间通过第一连通管5连通，储水罐2的内侧设置有一层陶瓷内衬，不容易造成脏污积附，便于清理，能够对自来水进行有效处理，避免直接使用自来水制造蒸汽容易造成管道堵塞的问题，储水罐2和加热锅炉3之间通过第二连通管6连通，加热锅炉3上还连通有蒸汽出管7，第一连通管5上设置有第一泵机8，第二连通管6上设置有第二泵机9，能够使得水在自来水纯化箱1、储水罐2和加热锅炉3之间快速流通，纯化后通过第一泵机8和第一连通管5将纯化水送入储水罐2内，再通过第二泵机9和第二连通管6将加热后的纯化水送入加热锅炉3内；储水罐2的上端开设有开口，且盖接有顶盖板10，能够实现对储水罐2的相对开合，便于对其内部的清理，顶盖板10的表面固定插套有多个伸入储水罐2内的电加热棒11，在进行蒸汽发生前启动多根电加热棒11对储水罐2内的纯化水进行预加热操作，使得储水罐2内存放的水升温至一定的温度，通过对纯化后的水预加热能够提高在加热锅炉3内制造蒸汽的速率，保证了蒸汽发生的效率，储水罐2的上端外侧对称卡接有两个压接在顶盖板10上端的l形压接板12，l形压接板12和顶盖板10之间通过卡紧机构固定卡接，l形压接板12水平部的一端下侧设为斜面，使得l形压接板12推压在顶盖板10上时更加顺畅。
25.参照图2，储水罐2的上端固定连接有环形密封插块19，顶盖板10的下端开设有与环形密封插块19匹配插接的环形密封插槽20，环形密封插块19的外侧包覆有一层密封胶垫，环形密封插块19的上端设为圆弧结构，便于环形密封插块19和环形密封插槽20的对应插接，安装时通过环形密封插块19和环形密封插槽20的匹配插接使得顶盖板10与储水罐2快速密封连接在一起。
26.参照图2，储水罐2的上端外侧对称固定连接有多根卡接滑杆13，l形压接板12的竖直部侧壁开设有多个与卡接滑杆13滑动卡套的卡接滑孔14，卡紧机构包括多根插设在l形压接板12水平部的卡紧插杆15，l形压接板12的水平部开设有多个与卡紧插杆15活动插套的插孔，顶盖板10的上端开设有多个与卡紧插杆15对应插接的卡紧插槽16，多根卡紧插杆15的上端固定连接有同一个卡紧拉板17，卡紧拉板17的下端和l形压接板12的上端之间固定连接有多个复位弹簧18，复位弹簧18套设于卡紧插杆15上，多根卡紧插杆15对准卡紧插槽16，复位弹簧18下拉卡紧拉板17，卡紧拉板17将卡紧插杆15推进卡紧插槽16内即可实现对l形压接板12的稳固限位，能够实现储水罐2与顶盖板10之间的快速拆装，便于对储水罐2内部的清理操作。
27.工作原理，使用时，通过设有的自来水纯化箱1、储水罐2和加热锅炉3，通过自来水补水管4向自来水纯化箱1内对自来水进行纯化操作，纯化后通过第一泵机8和第一连通管5将纯化水送入储水罐2内，在进行蒸汽发生前启动多根电加热棒11对储水罐2内的纯化水进行预加热操作，使得储水罐2内存放的水升温至一定的温度，再通过第二泵机9和第二连通管6将加热后的纯化水送入加热锅炉3内，加热锅炉3对纯化水进行高温加热产生蒸汽，再通过蒸汽出管7将蒸汽送出，能够对自来水进行有效处理，避免直接使用自来水制造蒸汽容易造成管道堵塞的问题，且通过对纯化后的水预加热能够提高在加热锅炉3内制造蒸汽的速率，保证了蒸汽发生的效率，通过设有的顶盖板10，储水罐2的上端通过顶盖板10密封，能够实现对储水罐2的相对开合，便于对其内部的清理，安装时通过环形密封插块19和环形密封插槽20的匹配插接使得顶盖板10与储水罐2快速密封连接在一起，再通过卡接滑杆13和l形压接板12侧壁的卡接滑孔14的滑动套接实现储水罐2与l形压接板12之间的快速连接，此时l形压接板12压接在顶盖板10的上端，多根卡紧插杆15对准卡紧插槽16，复位弹簧18下拉卡
紧拉板17，卡紧拉板17将卡紧插杆15推进卡紧插槽16内即可实现对l形压接板12的稳固限位，能够实现储水罐2与顶盖板10之间的快速拆装，便于对储水罐2内部的清理操作。
28.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。