一种用于加工整体式非金属火箭发动机空体的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于加工整体式非金属火箭发动机空体的模具。


背景技术：

2.火箭发动机是由飞行器自带推进剂(能源)，不利用外界空气的喷气发动机，可以在稠密大气层以外空间工作，能源在火箭发动机内转化为工质(工作介质)的动能，形成高速射流排出而产生推力。
3.模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
4.火箭发动机空体由主壳体以及喷嘴组成，在进行整体制备时需要使用到相应模具，在模具腔体内部成型后，需要进行脱模，而由于空体形状存在曲面，采用人工脱模较为不便，且易损坏成型产品，因此急需一种自动脱模的火箭发动机空体用模具。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工整体式非金属火箭发动机空体的模具，解决了由于火箭发动机空体形状存在曲面，采用人工脱模较为不便，且易损坏成型产品的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工整体式非金属火箭发动机空体的模具，包括底座、通过支撑腿固定连接于底座顶部的下模座以及活动连接于下模座顶部的上模座，所述上模座的顶部设置有顶升机构，所述底座的内部设置有抽离机构。
7.所述抽离机构包括第一电机和第二电机，所述底座内壁的顶部通过竖板分别转动连接有长螺纹杆和短螺纹杆，所述长螺纹杆的左端通过活动杆与底座内壁的一侧转动连接，所述短螺纹杆的右端通过转动杆与底座内壁的另一侧转动连接，所述活动杆和转动杆的表面均固定连接有第一齿轮，所述第一电机和第二电机输出轴的一端通过联轴器均固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述长螺纹杆和短螺纹杆的表面均螺纹连接有滑动块，两个所述滑动块的顶部均固定连接有贯穿至底座顶部的连接杆，两个所述连接杆的顶端且位于底座的顶部分别固定连接有横板和滑动板，所述横板和滑动板顶部的一侧均固定连接有支撑杆。
8.优选的，所述第一电机和第二电机的底部均通过连接块与底座内壁的底部固定连接，所述滑动板和横板的底部与底座的顶部滑动连接。
9.优选的，所述上模座和下模座相对的一侧之间开设有模腔，且模腔内部的两侧分别活动连接有壳体模芯和喷嘴模芯。
10.优选的，所述壳体模芯和喷嘴模芯的两侧均固定连接有固定件，所述支撑杆的一端与固定件的一侧固定连接。
11.优选的，所述顶升机构包括安装板，且安装板的顶部固定连接有液压油缸。
12.优选的，所述液压油缸的伸出端与上模座的顶部固定连接。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种用于加工整体式非金属火箭发动机空体的模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该用于加工整体式非金属火箭发动机空体的模具，通过抽离机构将壳体模芯以及喷嘴模芯分别从模腔的两侧抽离出来，实现模芯与产品之间的自动分离，继而通过顶升机构对上模座进行顶升，使得成型产品的上表面显露出来，便于工作人员对成型产品的拿取，采用两侧抽离以及顶部开合的自动化操作不会对成型产品本身造成损坏，保证了成型产品的质量。
16.(2)、该用于加工整体式非金属火箭发动机空体的模具，通过底座内壁的顶部通过竖板分别转动连接有长螺纹杆和短螺纹杆，长螺纹杆的左端通过活动杆与底座内壁的一侧转动连接，长螺纹杆和短螺纹杆的表面设置有旋向相反的螺纹，可实现两个滑动块分别在长螺纹杆和短螺纹杆上相背离移动，继而为后续壳体模芯和喷嘴模芯的抽离奠定了基础。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的立体图；
18.图2为本实用新型底座结构的剖视图；
19.图3为本实用新型上模座和下模座结构的剖视图。
20.图中：1-底座、2-下模座、3-上模座、4-抽离机构、41-第一电机、42-第二电机、43-长螺纹杆、44-短螺纹杆、45-活动杆、46-转动杆、47-第一齿轮、48-第二齿轮、49-滑动块、410-连接杆、411-横板、412-滑动板、413-支撑杆、5-顶升机构、51-安装板、52-液压油缸、6-壳体模芯、7-喷嘴模芯、8-固定件、9-模腔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工整体式非金属火箭发动机空体的模具，包括底座1、通过支撑腿固定连接于底座1顶部的下模座2以及活动连接于下模座2顶部的上模座3，上模座2的顶部设置有贯穿至模腔9内部的浇口，上模座3和下模座2相对的一侧之间开设有模腔9，且模腔9内部的两侧分别活动连接有壳体模芯6和喷嘴模芯7，通过上模座3和下模座2形成的模腔9可使得熔融胶料冷却后制得成型产品，壳体模芯6和喷嘴模芯7的两侧均固定连接有固定件8，支撑杆413的一端与固定件8的一侧固定连接，上模座3的顶部设置有顶升机构5，顶升机构5包括安装板51，且安装板51的顶部固定连接有液压油缸52，液压油缸52的伸出端与上模座3的顶部固定连接，底座1的内部设置有抽离机构
4，通过顶升机构5对上模座3进行顶升，使得成型产品的上表面显露出来，便于工作人员对成型产品的拿取。
23.抽离机构4包括第一电机41和第二电机42，通过抽离机构4将壳体模芯6以及喷嘴模芯7分别从模腔9的两侧抽离出来，实现模芯与产品之间的自动分离，第一电机41和第二电机42的底部均通过连接块与底座1内壁的底部固定连接，滑动板412和横板411的底部与底座1的顶部滑动连接，底座1内壁的顶部通过竖板分别转动连接有长螺纹杆43和短螺纹杆44，长螺纹杆43的左端通过活动杆45与底座1内壁的一侧转动连接，短螺纹杆44的右端通过转动杆46与底座1内壁的另一侧转动连接，活动杆45和转动杆46的表面均固定连接有第一齿轮47，第一电机41和第二电机42为正反转电机，可进行正反转以及转速调整，第一电机41和第二电机42输出轴的一端通过联轴器均固定连接有与第一齿轮47相啮合的第二齿轮48，长螺纹杆43和短螺纹杆44的表面设置有旋向相反的螺纹，可实现两个滑动块49分别在长螺纹杆43和短螺纹杆44上相背离移动，继而为后续壳体模芯6和喷嘴模芯7的抽离奠定了基础，长螺纹杆43和短螺纹杆44的表面均螺纹连接有滑动块49，两个滑动块49的顶部均固定连接有贯穿至底座1顶部的连接杆410，两个连接杆410的顶端且位于底座1的顶部分别固定连接有横板411和滑动板412，横板411和滑动板412顶部的一侧均固定连接有支撑杆413。
24.使用时，将熔融胶料通过浇口注入到上模座3和下模座2之间的模腔9内部，等待产品冷却成型后，启动第一电机41和第二电机42，使得第一电机41和第二电机42带动各自输出轴上的第二齿轮48转动，继而两个第二齿轮48分别带动活动杆45和转动杆46上的第一齿轮47转动，这时长螺纹杆43和短螺纹杆44转动，继而使得两个滑动块49分别在长螺纹杆43和短螺纹杆44上相背离滑动，这时横板411上的支撑杆413通过固定件8带动壳体模芯6向左侧移动，滑动板412上的支撑杆413通过固定件8带动喷嘴模芯7向右侧移动，直至壳体模芯6和喷嘴模芯7均脱离于模腔9即可，这时再启动液压油缸52，使得液压油缸52的伸出端带动上模座3向上移动，这样人员便可从下模座2的顶部对成型产品进行拿取。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。