一种空心轴滑环的制作方法

1.本实用新型涉及滑环领域，具体为一种空心轴滑环。


背景技术：

2.滑环也可称为导电环、集电环、集流环、汇流环、导电滑环、电刷、旋转关节、旋转电气关节等，广泛应用于安防、风力发电，工厂自动化、电力、金融、仪表、化工、冶金、医疗、航空、军事、船舶、运输、建筑等机电设备上；滑环可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。
3.根据公开号为cn202150614u的中国专利公开了一种空心轴滑环，该实用新型通过在导电环的表面设置镀厚银层，减少了摩擦，减少了电阻，增强了可靠性，从而使得信号传输更加顺畅；但该空心轴滑环，由于滑环内部的导线和电刷线长时间使用后，其会产生较多的热量，而滑环的密封性较好，导致电刷线和导线所产生的热量难以快速散出，进而会一直积集在电刷线和导线的附近，长时间下来会加速电刷线和导线的损坏速度，从而降低了电刷线和导线的使用寿命；同时该滑环设置有止转片，而当不需要使用该滑环时，会将止转片取下，但由于止转片的体积较小，导致在将止转片取下后并将其闲置在它处时，很容易造成止转片的丢失，进而需要花费时间来寻找止转片并给使用者增加了麻烦，且止转片安装在底盖上时，止转片在安装过程中易发生移动，导致螺栓难以准确的旋入至止转片和底盖上的螺栓孔内，进而影响了止转片的安装进度。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种空心轴滑环，以解决滑环内部产生的热量难以快速散出与止转片从底盖上取下后很容易造成丢失的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心轴滑环，包括主轴、两个挡环和轴承，两个所述挡环分别位于主轴的底端和顶端，所述挡环套接于轴承的内部，两个所述轴承的外表面分别套接有底盖和顶盖，所述底盖的底部设置有限位组件，所述顶盖和底盖之间分别设置有外套和电刷架，所述外套的内部设置有散热组件。
6.通过采用上述技术方案，设置有限位组件，使得滑环转动到一定位置后停止转动，设置有散热组件，可提高滑环的散热效率，避免热量积聚在滑环内部而难以散出。
7.进一步的，所述主轴的外壁分别安装有多个导电环，且每两个所述导电环之间设置有绝缘片，所述导电环的外壁与电刷架相接触，所述导电环的外表面镀有厚银。
8.通过采用上述技术方案，因导电环表面镀有厚银，提高了导电环的耐磨性，可减缓导电环的损坏速度；设置有绝缘片，可使相邻的导电环之间保持绝缘状态。
9.进一步的，所述电刷架的内部均开设有多个刷线孔，且所述刷线孔与绝缘片相对应。
10.通过采用上述技术方案，设置有刷线孔，便于将刷线穿过刷线孔，而绝缘片可使相邻的导电环保持绝缘状态。
11.进一步的，所述顶盖和底盖的内部均贯穿有过线孔，所述顶盖、底盖和外套均采用不锈钢材质制作而成。
12.通过采用上述技术方案，便于将导线穿过过线孔，同时顶盖、底盖和外套均采用不锈钢材质制作而成可提高顶盖、底盖和外套的强度，避免顶盖、底盖和外套损坏，并提高了其使用寿命。
13.进一步的，所述限位组件包括有活动轴和第一磁块，所述活动轴的外表面套接有止转片，所述止转片通过紧固螺栓与底盖固定连接，所述止转片的顶部固定有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相接触。
14.通过采用上述技术方案，止转片可使得滑环转动到一定位置后停止转动，同时设置有活动轴，便于在不使用该止转片时，可转动止转片使其收纳至底盖的下方，无需使用者将止转片拆下，从而避免造成止转片的丢失，第一磁块和第二磁块相接触后可对止转片起到初步定位作用，避免难以快速将紧固螺栓旋入至止转片的内部。
15.进一步的，所述散热组件包括有导热板、散热腔和排气孔，所述导热板的一侧固定有多个延伸至散热腔内部的散热片，所述散热腔与排气孔相连通。
16.通过采用上述技术方案，导热板可将热量传导至散热片上，而热量经散热片进入至散热腔的内部，并可经排气孔排出，从而提高了滑环的散热效率，避免热量积集在导线和刷线的附近。
17.进一步的，所述导热板与电刷架间的间距为0.5-1cm，多个所述刷线孔等距分布于电刷架的内部。
18.通过采用上述技术方案，便于将刷线穿过刷线孔，且由于刷线孔设置有多个，从而可将刷线分隔开，避免刷线混乱的缠绕在一起。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1.本实用新型通过设置有导热板、散热片、散热腔和排气孔，当滑环内部产生较多的热量时，热量会经刷线孔进入至导热板和电刷架间的间隙处，而导热板会将热量传导至散热片处，并经散热片传导至散热腔处，而热量再经排气孔排出，从而提高了滑环内部的散热效率，避免热量积聚在刷线和导线周围，进而减缓了刷线和导线的损坏速度，并提高了刷线的使用寿命。
21.2.本实用新型通过设置有活动轴、第一磁块和第二磁块，当需要将止转片安装在底盖上时，使用者通过活动轴转动止转片，进而带动第二磁块转动，使得第二磁块与第一磁块相接触，从而可对止转片进行定位，使止转片上的螺栓孔与底盖上的螺栓孔相对齐，此时使用者便可快速将紧固螺栓旋入至止转片和底盖内部，避免止转片随意转动而影响紧固螺栓旋入至其内部的进度，且当不需要使用该止转片时，使用者只需将紧固螺栓旋出，然后可将止转片转动至它处，从而无需使用者将止转片取下，并避免造成止转片的丢失。
附图说明
22.图1为本实用新型的外套立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的外套正剖结构示意图；
24.图3为本实用新型的主轴立体结构示意图；
25.图4为本实用新型的底盖立体结构示意图；
26.图5为本实用新型的底盖正面结构示意图；
27.图6为本实用新型的图2中a处的放大图。
28.图中：1、主轴；2、挡环；3、轴承；4、外套；5、散热组件；501、散热腔；502、散热片；503、导热板；504、排气孔；6、限位组件；601、活动轴；602、第一磁块；603、第二磁块；604、止转片；605、紧固螺栓；7、电刷架；8、顶盖；9、底盖；10、导电环；11、绝缘片；12、刷线孔；13、过线孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
31.一种空心轴滑环，如图1-5所示，包括主轴1、两个挡环2和轴承3，所述主轴1的外壁分别安装有多个导电环10，且每两个所述导电环10之间设置有绝缘片11，可使相邻的导电环10之间保持绝缘状态，所述导电环10的外壁与电刷架7相接触，所述导电环10的外表面镀有厚银，提高了导电环10 的耐磨性，可减缓导电环10的损坏速度，两个所述挡环2分别位于主轴1的底端和顶端，所述挡环2套接于轴承3的内部，两个所述轴承3的外表面分别套接有底盖9和顶盖8，所述底盖9的底部设置有限位组件6，使得滑环转动到一定位置后停止转动，所述顶盖8和底盖9之间分别设置有外套4和电刷架7，所述外套4的内部设置有散热组件5，可提高滑环的散热效率，避免热量积聚在滑环内部而难以散出，所述电刷架7的内部均开设有多个刷线孔 12，且所述刷线孔12与绝缘片11相对应，便于将刷线穿过刷线孔12，所述顶盖8和底盖9的内部均贯穿有过线孔13，所述顶盖8、底盖9和外套4均采用不锈钢材质制作而成，提高顶盖8、底盖9和外套4的强度，避免顶盖8、底盖9和外套4损坏，并提高了其使用寿命。
32.参阅图2、图4和图5，所述限位组件6包括有活动轴601和第一磁块602，所述活动轴601的外表面套接有止转片604，止转片604可使得滑环转动到一定位置后停止转动，便于在不使用该止转片604时，可转动止转片604使其收纳至底盖9的下方，无需使用者将止转片604拆下，从而避免造成止转片 604的丢失，所述止转片604通过紧固螺栓605与底盖9固定连接，所述止转片604的顶部固定有第二磁块603，所述第一磁块602与第二磁块603相接触，第一磁块602和第二磁块603相接触后可对止转片604起到初步定位作用，避免难以快速将紧固螺栓605旋入至止转片604的内部。
33.参阅图1、图2和图6，所述散热组件5包括有导热板503、散热腔501 和排气孔504，所述导热板503与电刷架7间的间距为0.5-1cm，多个所述刷线孔12等距分布于电刷架7的内部，便于将刷线穿过刷线孔12，且由于刷线孔12设置有多个，从而可将刷线分隔开，避免刷线混乱的缠绕在一起，所述导热板503的一侧固定有多个延伸至散热腔501内部的散热片502，所述散热腔501与排气孔504相连通，导热板503可将热量传导至散热片502上，而热量经散热片502进入至散热腔501的内部，并可经排气孔504排出，从而提高了滑环的散热效率，避免热量积集在导线和刷线的附近。
34.工作原理：首先，当滑环内部产生较多的热量时，热量会经刷线孔12进入至导热板
503和电刷架7间的间隙处，而导热板503会将热量传导至散热片502处，并经散热片502传导至散热腔501处，而热量再经排气孔504排出，从而提高了滑环内部的散热效率，当需要将止转片604安装在底盖9上时，使用者通过活动轴601转动止转片604，进而带动第二磁块603转动，使得第二磁块603与第一磁块602相接触，从而可对止转片604进行定位，使止转片604上的螺栓孔与底盖9上的螺栓孔相对齐，此时使用者将紧固螺栓 605旋入至止转片604和底盖9内部，且当不需要使用该止转片604时，使用者只需将紧固螺栓605旋出，然后可将止转片604转动至它处，从而无需将止转片604取下。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。