1.本实用新型涉及汽车内饰领域,具体是一种缝纫设备通用辅助夹具。
背景技术:
2.在汽车座套缝制生产过程中,表面装饰线已成为汽车内饰的亮点,普通的装饰线,是在合缝线的两侧。越来越多装饰线,设计在正面裁片上,新颖的缝制花纹设计,给汽车增添了不少生气,它凭借着独特的视觉效果逐渐受到大众的欢迎。
3.目前市场上的绗缝设备还没有座套专用的机器,绗缝设备厂商不一样,设备的辅助用具也不同,这样无疑加大了生产成本,如果不同设备间辅助用具可以通用,那将会给公司带来成本的降低,机器间的切换也会变得便捷,所以如何解决辅助用具的通用,保证成本的降低,生产便捷切换,已然成为迫在眉睫的课题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于:为了解决同一辅助用具上同时设计两种不同的链接方式而且不影响各设备的使用的问题,提供一种缝纫设备通用辅助夹具。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缝纫设备通用辅助夹具,包括:
6.用于对物料进行按压的主体;
7.连接座,位于主体的一侧外壁且与主体套接,所述连接座是与缝纫设备固定连接的,其连接座是用于对主体与缝纫设备进行连接固定;
8.通用机构,位于主体的一端且位于主体的一侧,用于对产品进行固定;
9.连接机构,位于连接座与主体相接触的位置处,用于连接连接座与主体。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述通用机构包括有平头铰链、下柱,所述平头铰链位于主体的一端外壁且通过螺栓与主体固定连接,所述下柱位于主体的一侧外壁且与主体固定连接,所述下柱的内壁设置有贯穿至下柱外部的螺纹杆,所述螺纹杆的一端连接有上柱。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述连接机构包括有转动块,所述转动块位于主体的一侧外壁,所述转动块的一端连接有丝杆,所述丝杆的外壁设置有定位块,所述丝杆的一端位于定位块的内部连接有限位块。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述下柱的内壁设置有与螺纹外壁相匹配的螺纹。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述下柱高度与平头铰链的高度相匹配。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述主体的内壁设置有与定位块外壁相匹配的凹槽,所述定位块的内壁设置有与限位块移动轨迹相匹配的凹槽。
15.作为本实用新型再进一步的方案:所述连接座的外壁设置有与定位块一端相匹配的限位槽,所述定位块的一端内壁设置有与丝杆外壁相匹配的螺纹。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、通过设置通用机构,通过将平头铰链、下柱与上柱均设置在主体上,并分别在两种机型上进行缝制及缝制品质的验证确认,通过验证合并后的辅助用具,在下柱所使用的机型上,无任何影响,但是在平头铰链所使用的机型验证时候,下柱的高度,影响了平头铰链所使用的机型上压板的使用,缝制的品质也就受到了影响,通过将下柱进行分体式设计,来降低下柱的高度,在平头铰链所使用的机型上缝制时,将上柱卸掉,这样就不影响三菱机型的缝制了,成功的节约了一半的辅助用具制作费用,且便于两台设备的切换;
18.2、通过设置连接机构,通过将主体与连接座对接,使连接座的一端进入主体的内部,此时再转动转动块,转动块转动带动丝杆转动,丝杆将带动定位块沿着丝杆的外壁移动,直到定位块的一端与连接座的外壁限位槽相接触,使定位块的一端抵住连接座,使主体与连接座进行固定连接,达到了将主体与连接座进行快速安装连接的目的,提高了主体与物料的接触面积。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型的上柱内部结构示意图;
21.图3为本实用新型的连接机构的结构示意图。
22.图中:1、主体;2、连接座;3、通用机构;301、平头铰链;302、上柱;303、螺纹杆;304、下柱;4、连接机构;401、转动块;402、丝杆;403、限位块;404、定位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
25.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种缝纫设备通用辅助夹具,包括:
26.用于对物料进行按压的主体1;
27.连接座2,位于主体1的一侧外壁且与主体1套接,连接座2是与缝纫设备固定连接的,其连接座2是用于对主体1与缝纫设备进行连接固定;
28.通用机构3,位于主体1的一端且位于主体1的一侧,用于对产品进行固定;
29.连接机构4,位于连接座2与主体1相接触的位置处,用于连接连接座2与主体1。
30.请着重参阅图1-2,通用机构3包括有平头铰链301、下柱304,平头铰链301位于主体1的一端外壁且通过螺栓与主体1固定连接,下柱304位于主体1的一侧外壁且与主体1固定连接,下柱304的内壁设置有贯穿至下柱304外部的螺纹杆303,螺纹杆303的一端连接有上柱302,通过此结构可使两种辅助用具合并成一个,且不影响正常使用,节约了成本。
31.请着重参阅图1与图3,连接机构4包括有转动块401,转动块401位于主体1的一侧外壁,转动块401的一端连接有丝杆402,丝杆402的外壁设置有定位块404,丝杆402的一端位于定位块404的内部连接有限位块403,通过此结构可连接座2与主体1可进行快速安装连接,便于辅助用具的使用,提高了工作效率。
32.请着重参阅图2,下柱304的内壁设置有与螺纹303外壁相匹配的螺纹,通过此结构可使上柱302通过螺纹杆303与下柱304分离。
33.请着重参阅图2,下柱304高度与平头铰链301的高度相匹配,通过此结构可使当上柱302与下柱304分离后可不影响平头铰链301的使用。
34.请着重参阅图3,主体1的内壁设置有与定位块404外壁相匹配的凹槽,定位块404的内壁设置有与限位块403移动轨迹相匹配的凹槽,通过此结构可使定位块404可沿着丝杆402的外壁移动。
35.请着重参阅图3,连接座2的外壁设置有与定位块404一端相匹配的限位槽,定位块404的一端内壁设置有与丝杆402外壁相匹配的螺纹,通过此结构可将主体1与连接座2对接,使连接座2的一端进入主体1的内部,此时再转动转动块401,转动块401转动带动丝杆402转动,丝杆402将带动定位块404沿着丝杆402的外壁移动,直到定位块404的一端与连接座2的外壁限位槽相接触,使定位块404的一端抵住连接座2,使主体1与连接座2进行固定连接,达到了将主体1与连接座2进行快速安装连接的目的。
36.本实用新型的工作原理是:使用此装置时,通过将平头铰链301、下柱304与上柱302均设置在主体1上,并分别在两种机型上进行缝制及缝制品质的验证确认,通过验证合并后的辅助用具,在下柱304所使用的机型上,无任何影响,缝制品质ok,但是在平头铰链301所使用的机型验证时候,下柱304的高度,影响了平头铰链301所使用的机型上压板的使用,缝制的品质也就受到了影响,通过将下柱304进行分体式设计,来降低下柱304的高度,在平头铰链301所使用的机型上缝制时,将上柱302卸掉,这样就不影响三菱机型的缝制了,成功的节约了一半的辅助用具制作费用,且便于两台设备的切换,当需要将主体1与连接座2进行安装时,通过将主体1与连接座2对接,使连接座2的一端进入主体1的内部,此时再转动转动块401,转动块401转动带动丝杆402转动,丝杆402将带动定位块404沿着丝杆402的外壁移动,直到定位块404的一端与连接座2的外壁限位槽相接触,使定位块404的一端抵住连接座2,使主体1与连接座2进行固定连接,达到了将主体1与连接座2进行快速安装连接的目的。
37.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。