一种可折叠用支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑支架技术领域，尤其涉及一种可折叠用支撑架。


背景技术：

2.建筑是人们用土，石，木，钢等材料建造的构筑物，建筑被人们利用最多的是在城市建设中，城市建设足城市管理的重要组成部分，而楼房的建筑又足城市建设的中心，对于楼房的建筑离不开支撑架，目前，楼房建筑中使用的支撑架多由铁制管材制成，支撑架为一个固定的四边形状整体较重，这样施工人员移动支撑架时将非常困难因此需要提供一种较为完善的可折叠用支撑架。
3.存在以下问题：
4.现有的支撑架在使用时其施工工地的地面不够平稳，使得支撑架放置不平稳，在对其使用时存在危险性，且支撑架其结构不能进行拆卸折叠，不便于施工人员对其进行移动。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可折叠用支撑架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可折叠用支撑架，包括底板，所述底板的内壁设置有加长板，所述加长板与底板的下表面连接有固定座，所述加长板下表面固定座的顶部连接有垫板，所述底板的一侧设置有横向滑槽，所述横向滑槽的内壁设置有调节栓，所述底板上表面的中间处设置有安装槽，所述安装槽的两侧贯穿设置有螺槽，所述螺槽的内壁设置有螺母，所述安装槽的内壁设置有加长杆，所述加长杆的外壁设置有固定杆，所述固定杆与加长杆底部的两侧均设置有螺孔，所述螺孔的内壁设置有螺纹杆，所述固定杆的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有连接柱，所述连接柱的一端设置有转轴，所述固定杆的两侧连接有支撑梁，所述支撑梁的两端设置有固定轴，所述支撑梁一端的固定轴上连接有支撑臂，所述支撑臂的一端连接有螺栓。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底板的内壁与加长板滑动连接，所述加长板与底板的下表面与固定座固定连接，所述固定座形状呈梯形结构，所述加长板下表面固定座的顶部与垫板固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述底板的一侧固定设置有横向滑槽，所述横向滑槽的内壁与调节栓活动连接，所述底板上表面的中间处固定设置有安装槽，所述安装槽的两侧呈弧形结构，所述安装槽的两侧固定设置有螺槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述螺槽的内壁与螺母螺纹连接，所述安装槽的内壁通过螺母与加长杆螺纹连接，所述加长杆的外壁通过螺纹杆与固定杆螺纹连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定杆与加长杆底部的两侧均固定设置有螺孔，所述螺孔的内壁与螺纹杆螺纹连接，所述固定杆的一侧固定设置有凹槽。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述凹槽的内壁与连接柱卡接，所述连接柱的宽度与凹槽的宽度相适配，所述连接柱的一端与转轴活动连接，所述固定杆的两侧通过固定轴与支撑梁螺纹连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述支撑梁一端的固定轴上与支撑臂螺纹连接，所述固定轴的数量为四组且支撑梁的数量为两组，所述支撑臂的一端与螺栓螺纹连接。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.通过与底板相连结构的共同作用，利用底板与内壁加长板的相互配合，通过滑动调节加长板在其底板内壁的长度，直到下表面的固定座放置于平整的地面，即可利用调节栓将其拧紧进行固定，从而保证支撑架在使用时的稳定性，可使支撑架能够平稳地放置于表面不平的地面，能够使得支撑架的结构更加地平稳，且其结构均可进行拆卸，便于对其支撑架进行折叠，由于折叠型支撑架为长条体，重心向下，所以非常容易就可以将折叠的支撑架放入到施工指定位置，并方便移动。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种可折叠用支撑架的外观图；
22.图2为本实用新型提出的一种可折叠用支撑架的底板结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种可折叠用支撑架的安装槽结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种可折叠用支撑架的加长杆示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种可折叠用支撑架的螺纹杆示意图；
26.图6为本实用新型提出的一种可折叠用支撑架的支撑梁结构示意图。
27.图例说明：
28.1、底板；2、加长板；3、固定座；4、垫板；5、横向滑槽；6、调节栓；7、安装槽；8、螺槽；9、螺母；10、加长杆；11、固定杆；12、螺孔；13、螺纹杆；14、凹槽；15、连接柱；16、转轴；17、支撑梁；18、固定轴；19、支撑臂；20、螺栓。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种可折叠用支撑架，包括底板1，底板1的内壁设置有加长板2，可对加长板2的长度进行调节，便于固定座3放置于平稳的地面，从而保证支撑架在使用时的稳定性，加长板2与底板1的下表面连接有固定座3，加长板2下表面固定座3的顶部连接有垫板4，底板1的一侧设置有横向滑槽5，使得结构更加完善，横向滑槽5的内壁设置有调节栓6，底板1上表面的中间处设置有安装槽7，安装槽7的两侧贯穿设置有螺槽8，螺槽8的内壁设置有螺母9，安装槽7的内壁设置有加长杆10，加长杆10的外壁设置有固定杆11，固定杆11与加长杆10底部的两侧均设置有螺孔12，螺孔12的内壁设置有螺纹杆13，固定杆11的一侧设置有凹槽14，凹槽14的内壁设置有连接柱15，连接柱15的一端设置有转轴16，固定杆11的两侧连接有支撑梁17，支撑梁17的两端设置有固定轴18，支撑梁17一端的固定轴18上连接有支撑臂19，支撑臂19的一端连接有螺栓20。
32.底板1的内壁与加长板2滑动连接，加长板2与底板1的下表面与固定座3固定连接，固定座3形状呈梯形结构，加长板2下表面固定座3的顶部与垫板4固定连接，增加了结构的稳固性，底板1的一侧固定设置有横向滑槽5，横向滑槽5的内壁与调节栓6活动连接，底板1上表面的中间处固定设置有安装槽7，安装槽7的两侧呈弧形结构，安装槽7的两侧固定设置有螺槽8，螺槽8的内壁与螺母9螺纹连接，安装槽7的内壁通过螺母9与加长杆10螺纹连接，加长杆10的外壁通过螺纹杆13与固定杆11螺纹连接，便于对其进行固定与拆卸，固定杆11与加长杆10底部的两侧均固定设置有螺孔12，螺孔12的内壁与螺纹杆13螺纹连接，固定杆11的一侧固定设置有凹槽14，使得结构更加完善，凹槽14的内壁与连接柱15卡接，连接柱15的宽度与凹槽14的宽度相适配，连接柱15的一端与转轴16活动连接，固定杆11的两侧通过固定轴18与支撑梁17螺纹连接，支撑梁17一端的固定轴18上与支撑臂19螺纹连接，固定轴18的数量为四组且支撑梁17的数量为两组，支撑臂19的一端与螺栓20螺纹连接。
33.工作原理：该种可折叠用支撑架在使用时，首先施工人员需要将折叠好的支撑架拿到需要施工的具体位置，由于折叠型支撑架为长条体，重心向下，所以非常容易就可以将折叠的支撑架放入到施工指定位置，随后将其进行安装，在安装时，首先滑动调节加长板2在其底板1内壁的长度，直到下表面的固定座3放置于平整的地面，即可利用调节栓6将其拧紧进行固定，从而保证支撑架在使用时的稳定性，然后将其安装槽7内壁的加长杆10可从固定杆11的内壁进行抽拉进行高度的调节，当调节至合适的高度时，可对螺孔12内的螺纹杆13进行转动拧紧固定，即可固定住整个支撑架，支撑架固定后，施工人员需向上推动支撑梁17，由于支撑梁17的另一端铰接支撑臂19，所以支撑臂19也将随之向上移动，当支撑梁17移动到水平位置时，将支撑臂19一端的连接柱15通过螺栓20对其进行固定，完成以上操作后，在对称的支撑梁17上放置钢板，这样施工人员就可以站在上面进行施工了，当施工完成后，施工人员即可通过松动螺栓20即可对其进行拆卸折叠，方便施工人员将整个支撑架进行装卸移动。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。