一种预制舱的焊点抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及预制舱加工技术领域，具体为一种预制舱的焊点抛光装置。


背景技术：

2.装配式智能变电站又称预制舱，预制舱的舱体架构，都是采用钢板条焊接固定而成，焊接后会留有凹凸不平的焊接点，不仅不美观，而且不进行抛光也会影响舱体架构整体质量；因此就需要用到抛光装置，但是现有的抛光装置，多是手持，比较笨重，不方便工作人员进行抛光。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种预制舱的焊点抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制舱的焊点抛光装置，包括夹持块，所述夹持块的上端设有第一安装座，所述第一安装座上设有第一活动杆，所述第一活动杆两侧设有第一防护板，两侧所述第一防护板的下端设置在第一安装座的两侧，所述第一安装座、第一活动杆和第一防护板之间通过第一可活动连接件相连接；
5.所述第一活动杆的上端设有第二活动杆，所述第二活动杆上设有减震弹簧，所述第二活动杆的两侧设有第二防护板，两侧所述第二防护板的下端与第一防护板的上端相对应，所述第二活动杆、第一防护板和第二防护板之间通过第二可活动连接件相连接；
6.所述第二活动杆的上端设有第二安装座，两侧所述第二防护板的上端设置在第二安装座的两侧，所述第二安装座、第二活动杆和第二防护板之间通过第三可活动连接件相连接；
7.所述第二安装座上设有万向球，所述万向球设置在万向球卡槽内，所述万向球卡槽位于抛光安装块上，所述抛光安装块的两侧设有扶手，所述抛光安装块上设有电机安装槽，所述电机安装槽内固定有电机，所述电机连接抛光盘。
8.优选的，所述夹持块上设有夹槽，所述夹槽一侧的内壁上设有防滑垫，所述夹槽内设有活动夹板，所述活动夹板的一侧设有顶紧杆，所述顶紧杆的一端穿过夹槽连接着夹持块外侧的气缸。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，设计新颖，通过第一活动杆和第二活动杆即可带动抛光安装块进行移动，从而带动抛光盘进行移动，通过将第二安装块上的万向球嵌入抛光安装块的万向球卡槽内，即可带动抛光安装块进行全方位和多角度的调节，当工作人员手握两侧的把手进行移动时，即可带动抛光盘进行多向调节，大大提高了抛光盘抛光时的灵活性，且操作起来也不费力；
11.本实用新型特设的夹持块夹持到钢板条上进行固定时，只需通过气缸带动夹槽内的活动夹板进行自动夹紧，自动化操作方便省力，无需工作人员手持。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型整体结构侧视示意图；
14.图3为本实用新型抛光安装块剖面结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预制舱的焊点抛光装置，包括夹持块1，所述夹持块1的上端设有第一安装座11，所述第一安装座11上设有第一活动杆2，所述第一活动杆2两侧设有第一防护板21，第一防护板用于保护第一活动杆，两侧所述第一防护板21的下端设置在第一安装座11的两侧，所述第一安装座11、第一活动杆2和第一防护板21之间通过第一可活动连接件22相连接，采用这样的连接结构，可是第一活动杆和第一防护板在第一安装座上进行活动；
17.所述第一活动杆2的上端设有第二活动杆3，所述第二活动杆3上设有减震弹簧31，减震弹簧能够减小抛光时抛光盘旋转所产生的震动，提高这个装置的稳定性；所述第二活动杆3的两侧设有第二防护板32，第二防护板用于保护第二活动杆，两侧所述第二防护板32的下端与第一防护板21的上端相对应，所述第二活动杆3、第一防护板21和第二防护板32之间通过第二可活动连接件33相连接，采用该连接结构，可使第一活动杆、第一防护板与第二活动杆、第二防护板之间进行活动；
18.所述第二活动杆3的上端设有第二安装座4，两侧所述第二防护32的上端设置在第二安装座4的两侧，所述第二安装座4、第二活动杆3和第二防护板32之间通过第三可活动连接件42相连接，采用该连接结构，可使第二活动杆、第二防护板在第二安装座上进行活动；
19.所述第二安装座4上设有万向球41，所述万向球41设置在万向球卡槽51内，所述万向球卡槽51位于抛光安装块5上，万向球卡槽套接在万向球上，即可使抛光安装块进行多角度调节，所述抛光安装块5的两侧设有扶手52，所述抛光安装块5上设有电机安装槽53，所述电机安装槽53内固定有电机6，所述电机6连接抛光盘61，工作人员手握扶手进行移动调节，即可带动抛光盘进行多向调节，大大提高了抛光盘抛光时的灵活性，且操作起来也不费力。
20.本实施例中，所述夹持块1上设有夹槽12，所述夹槽12一侧的内壁上设有防滑垫121，当夹持块夹持在钢板条上的时候，能够起到防滑的作用，所述夹槽12内设有活动夹板122，活动夹板可在夹槽内移动，所述活动夹板122的一侧设有顶紧杆123，顶紧杆用于推动和顶紧活动夹板，所述顶紧杆123的一端穿过夹槽12连接着夹持块1外侧的气缸13，通过气缸可带动顶紧杆自动推进将活动夹板与钢板条之间顶紧，从而将夹持块固定夹持在钢板条上。
21.工作原理：首先将夹槽卡在钢板上，然后启动气缸推动顶紧杆，从而将活动夹板推动夹紧，使夹持块固定在钢板条上，然后启动电机即可带动抛光盘进行旋转，此时工作人员手握抛光安装块两侧的把手，即可带动抛光盘进行移动和角度调节，从而实现全方位的抛
光。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种预制舱的焊点抛光装置，包括夹持块（1），其特征在于： 所述夹持块（1）的上端设有第一安装座（11），所述第一安装座（11）上设有第一活动杆（2），所述第一活动杆（2）两侧设有第一防护板（21），两侧所述第一防护板（21）的下端设置在第一安装座（11）的两侧，所述第一安装座（11）、第一活动杆（2）和第一防护板（21）之间通过第一可活动连接件（22）相连接；所述第一活动杆（2）的上端设有第二活动杆（3），所述第二活动杆（3）上设有减震弹簧（31），所述第二活动杆（3）的两侧设有第二防护板（32），两侧所述第二防护板（32）的下端与第一防护板（21）的上端相对应，所述第二活动杆（3）、第一防护板（21）和第二防护板（32）之间通过第二可活动连接件（33）相连接；所述第二活动杆（3）的上端设有第二安装座（4），两侧所述第二防护板（32）的上端设置在第二安装座（4）的两侧，所述第二安装座（4）、第二活动杆（3）和第二防护板（32）之间通过第三可活动连接件（42）相连接；所述第二安装座（4）上设有万向球（41），所述万向球（41）设置在万向球卡槽（51）内，所述万向球卡槽（51）位于抛光安装块（5）上，所述抛光安装块（5）的两侧设有扶手（52），所述抛光安装块（5）上设有电机安装槽（53），所述电机安装槽（53）内固定有电机（6），所述电机（6）连接抛光盘（61）。2.根据权利要求1所述的一种预制舱的焊点抛光装置，其特征在于：所述夹持块（1）上设有夹槽（12），所述夹槽（12）一侧的内壁上设有防滑垫（121），所述夹槽（12）内设有活动夹板（122），所述活动夹板（122）的一侧设有顶紧杆（123），所述顶紧杆（123）的一端穿过夹槽（12）连接着夹持块（1）外侧的气缸（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种预制舱的焊点抛光装置，包括夹持块，夹持块的上端设有第一安装座，第一安装座上设有第一活动杆，第一活动杆的上端设有第二活动杆，第二活动杆的上端设有第二安装座，第二安装座上设有万向球，万向球设置在万向球卡槽内，万向球卡槽位于抛光安装块上，抛光安装块上设有电机安装槽，电机安装槽内固定有电机，电机连接抛光盘，通过第一活动杆和第二活动杆即可带动抛光安装块进行移动，从而带动抛光盘进行移动，通过将第二安装块上的万向球嵌入抛光安装块的万向球卡槽内，即可带动抛光安装块进行全方位和多角度的调节，大大提高了抛光盘抛光时的灵活性。大大提高了抛光盘抛光时的灵活性。大大提高了抛光盘抛光时的灵活性。


技术研发人员：张浩 孙寅波 吴春燕 王伟杰 秦银星 刘凯 仇恒文 娄可胜
受保护的技术使用者：南通云瑞鑫电气成套设备有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/8