一种方便调节的高压柜核相手车的制作方法

1.本实用新型涉及高压柜核相设备领域，具体涉及一种方便调节的高压柜核相手车。


背景技术：

2.核相实验是新改建以及扩建后的供电线路在供电前需要进行的一种必要试验，其目的是确保输电线路相序与三相负载所需求的相序一致，为了保证核相人员的安全，现在常应用核相手车辅助高压柜的核相试验，公开号为203811697u的实用新型专利说明书中就公开了一种中置柜专用核相车，其核相臂可以上下调节以适应不同高压柜内的静触头位置，但是其核相臂只能实现高度调节而且挑起起来比较费时费力，不利于核相作业的快速进行。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便调节的高压柜核相手车，其有效解决了背景技术中存在问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种方便调节的高压柜核相手车，包括核相手车本体，所述核相手车本体上设置有透明隔板，所述透明隔板上设置有绝缘核相臂，所述绝缘核相臂分为上下两组，各组绝缘核相臂分别包括一个中心核相臂和两个边缘核相臂，所述透明隔板上设置有与所述中心核相臂和边缘核相臂相配合的让位孔，上下两组绝缘核相臂分别装设在与透明隔板相配合的升降板上，其中，所述边缘核相臂可滑动的设置在升降板上，所述升降板为c形且升降板的左右两侧分别与透明隔板之间配合设置有锁止机构，所述锁止机构包括设置在透明隔板上的胶条和设置在升降板上的拨板，所述胶条上均布有多个齿牙，所述拨板的一侧为圆弧形，拨板上靠近圆弧形侧面处可转动的设置有偏心拨杆，所述偏心拨杆上套设有拉杆，所述升降板内开设有滑槽，所述滑槽内设置有抵紧块，所述拉杆的一端延伸至滑槽内并与所述抵紧块相固连，所述滑槽内还设置有趋向于使抵紧块探出滑槽的弹性元件，弹性元件为套设在滑槽内拉杆上的压簧，所述抵紧块朝向胶条的一侧上均布有多道水平凸棱。
6.进一步的，所述核相手车本体还包括滑轮底座，所述透明隔板设置在滑轮底座上，所述滑轮底座的左右两侧分别设置有静触头防护板开启挡板。
7.进一步的，所述滑轮底座的前侧设置有拉手。
8.进一步的，所述让位孔包括与所述中心核相臂相配合的条形孔以及与所述边缘核相臂相配合的圆孔，所述条形孔的宽度等于中心核相臂的外径，所述圆孔的直径等于所述条形孔的高度。
9.进一步的，所述升降板上设置有滑轨，所述边缘核相臂上设置有与所述滑轨相配合的滑块，所述边缘核相臂上还设置有手环，所述手环内设置有拨片，拨片上设置有延伸杆，延伸杆上设置有橡胶抵紧头，所述拨片与手环之间配合设置有趋向于使橡胶抵紧头抵
紧升降板的压簧。
10.进一步的，所述绝缘核相臂的材质为环氧树脂。
11.本实用新型具有以下有益技术效果：
12.本实用新型中同一组的绝缘核相臂的高度可以实现同步调节，相较于现有技术中的单个调节而言更加省时省力，另外，边缘核相臂与中心核相臂之间的间距也可调，可以适应不同的高压柜静触头分布形式，具有很强的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的主视图；
14.图2为本实用新型实施例边缘核相臂与升降板的装配结构左视图；
15.图3为本实用新型实施例锁止机构的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
17.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1-3所示，本实施例所述的一种方便调节的高压柜核相手车，包括核相手车本体，核相手车本体上设置有透明隔板1，透明隔板1的材质为亚克力，整块透明隔板1的应用也有利于开阔工作人员的视野，使其可以方便的观察到高压柜内的情况，透明隔板1上设置有绝缘核相臂，绝缘核相臂的材质为环氧树脂，绝缘核相臂分为上下两组，各组绝缘核相臂分别包括一个中心核相臂2和两个边缘核相臂3，透明隔板1上设置有与中心核相臂2和边缘核相臂3相配合的让位孔，让位孔包括与中心核相臂2相配合的条形孔4以及与边缘核相臂3相配合的圆孔5，条形孔4的宽度等于中心核相臂2的外径，圆孔5的直径等于条形孔4的高度，上下两组绝缘核相臂分别装设在与透明隔板1相配合的升降板6上，其中，边缘核相臂3可左右滑动的设置在升降板6上，升降板6为c形且升降板6的左右两侧分别与透明隔板1之间配合设置有锁止机构，锁止机构包括设置在透明隔板1上的胶条7和设置在升降板6上的拨板8，拨板8整体为u形，胶条7上均布有多个齿牙，拨板8的一侧为圆弧形，拨板8上靠近圆弧形侧面处可转动的设置有偏心拨杆9，偏心拨杆9上套设有拉杆10，升降板6内开设有滑槽11，滑槽11内设置有抵紧块12，拉杆10的一端延伸至滑槽11内并与抵紧块12相固连，滑槽11内还设置有趋向于使抵紧块12探出滑槽11的弹性元件13，弹性元件13为套设在滑槽11内拉杆10上的压簧，抵紧块12朝向胶条7的一侧上均布有多道水平凸棱，水平凸棱与上述齿牙相
配合，可以有效增大摩擦力，防止升降板6在重力影响下自行滑下透明隔板1，锁止机构的工作原理为：拨板8开口朝上时，偏心拨杆9靠近升降板6，抵紧块12在拉杆10和弹性元件13的作用下抵紧胶条7，升降板6的左右两侧被固定，此组绝缘核相臂的高度固定，需要调节高度时，双手分别把持升降板6的一侧，向上180
°
拨动拨板8，拨板8的开口朝下，偏心拨杆9远离升降板6并通过拉杆10拉动抵紧块12进入滑槽11内，弹性元件13压缩，上下调整好升降板6的高度后反方向180
°
拨动拨板8，使拨板8回归开口向上的姿态即可，此时抵紧块12重新抵紧胶条7，升降板6的高度位置固定。
19.核相手车本体还包括滑轮底座14，高压柜上设置有与滑轮底座14相配合的进出轨道，透明隔板1设置在滑轮底座14上，滑轮底座14的左右两侧分别设置有静触头防护板开启挡板15，静触头防护板开启挡板15用于开启高压柜内静触头模组前方的防护挡板，静触头防护板开启挡板15的结构以及其与静触头防护板的配合原理为本领域现有技术，在此不再赘述。
20.滑轮底座14的前侧设置有拉手16，方便核相手车本体的拉出和推入。
21.边缘核相臂3与升降板6的装配结构为：升降板6上设置有滑轨17，边缘核相臂3上设置有与滑轨17相配合的滑块18，边缘核相臂3上还设置有手环19，手环19内设置有拨片20，拨片20可前后滑动的装配在手环19内，具体的，手环19的上下两侧设置有导向滑槽，拨片20的上下两侧分别设置有与导向滑槽相配合的导向滑块，拨片20上设置有延伸杆21，延伸杆21上设置有橡胶抵紧头22，拨片20与手环19之间配合设置有趋向于使橡胶抵紧头22抵紧升降板6的压簧，左右移动边缘核相臂3时，一手把持住手环19，手指勾动拨片20，拨片20通过延伸杆21带动橡胶抵紧头22离开升降板6，此时边缘核相臂3可以在升降板6上左右移动，移动到位后，松开拨片20，拨片20在压簧的作用下向后移动，橡胶抵紧头22抵紧升降板6，实现边缘核相臂3的限位，避免边缘核相臂3轻易的左右移动。
22.本实施例的工作原理为：
23.核相作业时，核相手车位于高压柜外，双手把持升降板6的两端并上下调整升降板6的位置，最终使中心核相臂2对准高压柜内静触头组的中间静触头，然后调整边缘核相臂3的位置使之对应高压柜内静触头组的边缘静触头，以此方法调整好另一组绝缘核相臂的位置；然后将核相手车推入高压柜内，静触头防护板打开，然后使用杆式核相器插入绝缘核相臂内进行核相作业即可；相较于现有技术而言，本实施例中同一组的绝缘核相臂的高度可以实现同步调节，相较于现有技术中的单个调节而言更加省时省力，另外，边缘核相臂3与中心核相臂2之间的间距也可调，可以适应不同的高压柜静触头分布形式，具有很强的实用性。
24.本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。