1.本实用新型涉及薄膜缠绕机技术领域,具体是一种薄膜缠绕机用张紧装置。
背景技术:
2.薄膜缠绕机又称裹包机,为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,分为托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕裹包机,缠绕机技术先进,广泛使用与外贸出口、食品饮薄膜缠绕机料、制灌、造纸、染料等产品的集装成本,提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用,现有的缠绕机都是通过固定需要包裹的物品,然后通过旋转来将薄膜缠绕上去,但是目前的薄膜缠绕机在实际使用的过程中张力不够,如果对于形状不规则的物品,在缠绕过程中对于直径范围小的位置就会出现薄膜缠绕力度不够,缠绕机缠绕的时候,不能够保证薄膜的张紧力强度,从而会导致密封效果不佳,因此设计一种薄膜缠绕机用张紧装置。
3.现有技术中,存在问题如下:
4.(1)现有的薄膜缠绕机在缠绕工作时由于薄膜的固定缺少控制装置来保证其张紧力,在对于外形尺寸不规则,外围直径不一的物品时,会出现缠绕力度不均匀,导致密封效果差;
5.(2)现有的薄膜缠绕机对薄膜缺少收紧装置来提供收缩,会导致在缠绕时由于受力不均匀,从而使薄膜缠绕的位置发生偏离。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种薄膜缠绕机用张紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是:一种薄膜缠绕机用张紧装置,包括底座,所述底座的顶部设有电动转盘,所述底座的一侧固定连接有升降装置,所述升降装置的动杆上依次固定连接有放置装置和导向装置。
8.优选的,所述导向装置包括有导向箱体,所述导向箱体的顶端内部和底端内部对称开设有四个第一滑槽,每个所述第一滑槽的内部均设有连接块,每个所述连接块的两侧均对称固定连接有第一弹簧,每个所述第一弹簧的另一端均固定连接有固定块,每个所述固定块的另一侧均与导向箱体固定连接。
9.优选的,所述导向箱体内设有四个第一转杆,每个所述第一转杆的两端均贯穿第一滑槽与对应连接块固定连接,每个所述第一转杆上均转动连接有导向滚筒,每个所述第一转杆上均对称固定连接有限位板。
10.优选的,所述导向箱体的一侧对称开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内均设有槽块,两个所述槽块的一侧均固定连接有连杆,两个所述连杆的另一端均贯穿导向箱体固定连接有挡块,两个所述挡块的另一侧均固定连接有拉环。
11.优选的,两个所述连杆上均套接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的一端均与对应
槽块固定连接,两个所述第二弹簧的另一端均与导向箱体固定连接。
12.优选的,两个所述槽块内均通过轴承转动连接有第二转杆,两个所述第二转杆上均固定连接有导向轮。
13.优选的,所述放置装置包括有薄膜箱体,所述薄膜箱体上通过轴承转动连接有第三转杆,所述第三转杆上套接有薄膜滚筒,所述第三转杆上固定连接有支撑板,所述薄膜箱体的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端固定连接有摩擦块。
14.本实用新型通过改进在此提供一种薄膜缠绕机用张紧装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
15.其一:本实用新型相比于现有的薄膜缠绕机,采用张紧结构设计,使薄膜在缠绕过程中保证其缠绕力度一致,实现薄膜缠绕机在缠绕工作时保证缠绕薄膜的密封性;
16.其二:本实用新型相比于现有的薄膜缠绕机,采用导向装置和张紧结构配合保证其在缠绕过程中薄膜不会出现松动而发生位置偏移。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
18.图1是本实用新型的整体结构示意图;
19.图2是本实用新型的俯视示意图;
20.图3是本实用新型的导向装置内部结构示意图;
21.图4是本实用新型的导向轮结构示意图;
22.图5是本实用新型的第一转杆结构示意图;
23.图6是本实用新型的导向装置正视图;
24.图7是本实用新型的放置装置结构示意图。
25.附图标记说明:1、底座;2、电动转盘;3、升降装置;4、导向箱体; 41、第一弹簧;42、连接块;43、固定块;44、第一转杆;45、限位板;46、导向滚筒;47、第一滑槽;48、第二滑槽;49、连杆;410、挡块;411、拉环;412、第二弹簧;413、槽块;414、导向轮;415、第二转杆;5、薄膜箱体;51、第三转杆;52、支撑板;53、薄膜滚筒;54、固定杆;55、摩擦块; 6、动杆。
具体实施方式
26.下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型通过改进在此提供一种薄膜缠绕机用张紧装置,本实用新型的技术方案是:
28.实施例一:
29.如图1-图7所示,一种薄膜缠绕机用张紧装置,包括底座1,所述底座1 的顶部设有电动转盘2,所述底座1的一侧固定连接有升降装置3,所述升降装置3的动杆6上依次固定连接有放置装置和导向装置,动杆6上连接放置装置和导向装置,能使放置装置和导向装置同步运动。
30.进一步的,所述导向装置包括有导向箱体4,所述导向箱体4的顶端内部和底端内部对称开设有四个第一滑槽47,每个所述第一滑槽47的内部均设有连接块42,每个所述连接块42的两侧均对称固定连接有第一弹簧41,每个所述第一弹簧41的另一端均固定连接有固定块43,每个所述固定块43的另一侧均与导向箱体4固定连接,第一弹簧41能使固定块43在第一滑槽47内活动连接,具有缓冲作用。
31.进一步的,所述导向箱体4内设有四个第一转杆44,每个所述第一转杆 44的两端均贯穿第一滑槽47与对应连接块42固定连接,每个所述第一转杆 44上均转动连接有导向滚筒46,每个所述第一转杆44上均对称固定连接有限位板45,导向滚筒46能对薄膜进行张紧,使拉出来的薄膜处于拉紧状态,有利于缠绕地更紧,密封性更好。
32.进一步的,所述导向箱体4的一侧对称开设有第二滑槽48,两个所述第二滑槽48内均设有槽块413,两个所述槽块413的一侧均固定连接有连杆49,两个所述连杆49的另一端均贯穿导向箱体4固定连接有挡块410,两个所述挡块410的另一侧均固定连接有拉环411,连杆49能控制槽块413进行移动。
33.进一步的,两个所述连杆49上均套接有第二弹簧412,两个所述第二弹簧412的一端均与对应槽块413固定连接,两个所述第二弹簧412的另一端均与导向箱体4固定连接,第二弹簧412对槽块413有向导向滚筒46的力。
34.进一步的,两个所述槽块413内均通过轴承转动连接有第二转杆415,两个所述第二转杆415上均固定连接有导向轮414,导向滚筒46挤压对薄膜进行夹紧,有利于对薄膜的拉伸,使薄膜不会发生褶皱影响包裹效果。
35.进一步的,所述放置装置包括有薄膜箱体5,所述薄膜箱体5上通过轴承转动连接有第三转杆51,所述第三转杆51上套接有薄膜滚筒53,所述第三转杆51上固定连接有支撑板52,所述薄膜箱体5的内侧固定连接有固定杆 54,所述固定杆54的另一端固定连接有摩擦块55,摩擦块55可以对支撑板 52进行摩擦,来减少薄膜滚筒53的惯性,来避免薄膜落出影响缠绕效果。
36.工作原理:将薄膜插入到薄膜滚筒53上,拉动拉环411带动槽块413运动,然后将薄膜拉出穿过导向箱体4,松开拉环411使导向轮414和导向滚筒 46对薄膜进行夹紧,然后再将需要包裹的物体放置在电动转盘2上,将拉出来穿过导向箱体4的薄膜固定在物体上,最后启动电动转盘2,进行缠绕工作,由于第二弹簧412和第一弹簧41的作用,可以对薄膜在缠绕不规则物体时进行松紧自动调整,来保证缠绕的力度,摩擦块55支撑板52的摩擦力可以防止在拉扯薄膜时力度过大而导致薄膜滚筒53惯性过大而旋转将薄膜送出,从而使薄膜过长在缠绕时位置发生偏离。
37.上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。