一种新型挖掘机斗轴套的制作方法

1.本实用新型涉及斗轴套技术领域，具体为一种新型挖掘机斗轴套。


背景技术：

2.斗轴套属于液压挖掘机工作装置中重要组成部件，其需要对液压挖掘机工作装置进行稳定、精准的定位，所以需要具有较强的韧性及耐磨、耐腐蚀等性能，斗轴套还有一个作用就是防止斗轴和车体直接接触，产生磨损。
3.现有的挖掘机斗轴套，在使用过程中，防尘防土效果不佳，挖掘机工作时产生的沙土灰尘较多，这些沙土灰尘容易进入到斗轴套与斗轴的连接处，使润滑油等润滑物质的润滑效果降低，造成斗轴套与斗轴连接处的损耗逐渐加重，使用寿命缩短。
4.基于此，本实用新型设计了一种新型挖掘机斗轴套，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型挖掘机斗轴套，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型挖掘机斗轴套，包括：轴套主体与防尘座；所述轴套主体内侧壁开设有相互连通的储油槽以及导油槽，所述轴套主体一侧开设有螺纹槽与插槽，所述防尘座表面开设有第一通孔，且防尘座外侧壁固定连接有与所述插槽相嵌合的插块，所述第一通孔内设置有与所述螺纹槽相嵌合的螺钉，所述防尘座远离轴套主体的一侧设置有金属防尘罩，所述轴套主体、防尘座和金属防尘罩通过螺钉相连接，所述轴套主体与防尘座连接处设置有橡胶密封圈。
7.优选的，所述金属防尘罩内圈处呈凸起状贴合斗轴外壁，所述金属防尘罩表面涂抹有耐磨涂层，所述耐磨涂层为碳化钨合金涂料。
8.优选的，所述金属防尘罩表面开设有与所述螺钉相嵌合的第二通孔，所述第二通孔、第一通孔与螺纹槽对应开设。
9.优选的，所述防尘座内侧壁开设有钢珠槽，且钢珠槽内腔设置有钢珠。
10.优选的，所述插块沿防尘座的两侧对称设置有两组，两组所述插块呈c型结构，且其两端朝向相互靠近的一侧弯曲。
11.优选的，所述储油槽与导油槽之间相互交错间隔分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在轴套主体安装进设备后，在轴套主体内侧壁开设的储油槽内填充润滑油，润滑油通过储油槽之间的导油槽进行流动，使润滑油在轴套主体内分布均匀，润滑斗轴的效果提升，且润滑油可储存在储油槽内，提升润滑时长，斗轴插入轴套主体后，通过螺钉使防尘罩与轴套主体安装在一起，防尘罩贴合安装管口，防尘罩、轴套主体与斗轴连接处设置橡胶密封圈，增加防尘罩、轴套主体与斗轴之间的密封性，防止杂质进入轴套主体造成损伤，利用插块插入插槽，增加连接稳定性，防尘座一侧固定连接的金属防尘罩，内圈处呈凸起状贴合斗轴外壁，防止挖掘机工作而产生的较多的沙土灰尘进入轴套主体，并且通过外壁涂抹的耐磨涂层，增加金属防尘罩的耐磨性，提高
其使用寿命。
13.本实用新型在防尘座底内圈开设的钢珠槽内设置有钢珠，在钢珠槽内添加润滑油，增加钢珠槽内钢珠的灵活性，钢珠可减少防尘座与斗轴之间的接触面，减少摩擦，降低部件的损耗。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例整体结构示意图；
16.图2为本实施例凸显防尘座结构示意图；
17.图3为本实施例凸显防尘座第一通孔结构示意图；
18.图4为本实施例凸显橡胶密封圈安装结构示意图；
19.图5为本实施例凸显钢珠槽安装钢珠结构示意图；
20.图6为本实施例凸显耐磨涂层结构示意图；
21.图7为本实施例凸显储油槽连通结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、轴套主体；110、储油槽；120、导油槽；130、螺纹槽；140、插槽；200、防尘座；210、插块；220、螺钉；230、钢珠；240、橡胶密封圈；250、第一通孔；260、第二通孔；270、钢珠槽；280、金属防尘罩；290、耐磨涂层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型挖掘机斗轴套，包括：轴套主体100与防尘座200；所述轴套主体100内侧壁开设有相互连通的储油槽110以及导油槽120，所述轴套主体100一侧开设有螺纹槽130与插槽140，所述防尘座200表面开设有第一通孔250，且防尘座200外侧壁固定连接有与所述插槽140相嵌合的插块210，所述第一通孔250内设置有与所述螺纹槽130相嵌合的螺钉220，所述防尘座200远离轴套主体100的一侧设置有金属防尘罩280，所述轴套主体100、防尘座200和金属防尘罩280通过螺钉220相连接，所述轴套主体100与防尘座200连接处设置有橡胶密封圈240，轴套主体100内开设的储油槽110与导油槽120存储润滑油，方便轴套主体100与斗轴连接时进行润滑，通过防尘座200对轴套主体100与斗轴连接处进行防尘处理，利用橡胶密封圈240提升密封性，通过金属防尘罩280，提升防灰土性能。
26.优选的，所述金属防尘罩280内圈处呈凸起状贴合斗轴外壁，所述金属防尘罩280表面涂抹有耐磨涂层290，所述耐磨涂层290为碳化钨合金涂料，金属防尘罩280内圈凸起，
更好的贴合斗轴外壁，防尘效果更佳，通过表面涂抹的耐磨涂层290，增加金属防尘罩280的使用寿命。
27.优选的，所述金属防尘罩280表面开设有与所述螺钉220相嵌合的第二通孔260，所述第二通孔260、第一通孔250与螺纹槽130对应开设，对应开设的第一通孔250、第二通孔260与螺纹槽130，方便部件进行拆装。
28.优选的，所述防尘座200内侧壁开设有钢珠槽270，且钢珠槽270内腔设置有钢珠230，钢珠槽270内设置的钢珠230，可减少斗轴与防尘座200的接触面，减少摩擦。
29.优选的，所述插块210沿防尘座200的两侧对称设置有两组，两组所述插块210呈c型结构，且其两端朝向相互靠近的一侧弯曲，插块210与插槽140对应设置，方便插块210插入插槽140，连接更稳定。
30.优选的，所述储油槽(110)与导油槽(120)之间相互交错间隔分布，导油槽120与储油槽110之间相互的交错间隔分布，有利于润滑油流通。
31.本实施例的一个具体应用为：轴套主体100安装在管口内后，工作人员在轴套主体100内侧壁开设的储油槽110内添加润滑油，润滑油会通过导油槽120在储油槽110之间流通，使润滑油在轴套主体100内分散更均匀，润滑效果更好，工作人员可将斗轴插入轴套主体100，通过螺钉220一端贯穿金属防尘罩280开设的第二通孔260，再贯穿防尘座200开设的第一通孔250，螺纹连接进入轴套主体100开设的螺纹槽130内，使轴套主体100、防尘座200和金属防尘罩280安装在一起，在安装防尘座100时，使防尘座200一侧设置的插块210插入轴套主体100开设的插槽140内，增加安装稳定性，同时在防尘座200、轴套主体100与斗轴的连接处设置橡胶密封圈240，工作人员通过在防尘座200内圈开设的钢珠槽270内添加润滑油，使钢珠槽270内设置的钢珠230更加灵活，在金属防尘罩280表面涂抹耐磨涂层290，耐磨涂层290为碳化钨合金涂料，该涂料有助于提升金属防尘罩280的耐磨性。
32.综上，利用导油槽120帮助润滑油在储油槽110内流通，使润滑油分布均匀，润滑效果更佳，利用橡胶密封圈240，增加密封性，防止杂质进入轴套主体100造成损伤，利用插块210插入插槽140，增加连接稳定性，通过金属防尘罩280内圈处呈凸起状贴合斗轴外壁，防止挖掘机工作而产生的较多的沙土灰尘进入轴套主体200，并且通过外壁涂抹的耐磨涂层290，增加金属防尘罩280的耐磨性，利用钢珠230可减少防尘座200与斗轴之间的接触面，减少摩擦，降低部件的损耗。
33.本实用新型在防尘座200内圈开设的钢珠槽270内设置有钢珠230，在钢珠槽270内添加润滑油，增加钢珠槽270内钢珠230的灵活性，钢珠230可减少防尘座200与斗轴之间的接触面，减少摩擦，降低部件的损耗。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。