一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的制作方法

1.本实用新型属于变压器制造技术领域，具体涉及一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具。


背景技术：

2.变压器线圈在绕制过程中，一个线圈可以左绕向、右绕向或者同时存在左绕向以及右绕向，在线圈绕制完成后需要对线圈出头进行绑扎固定，需要对线圈进行换位，存在不宜换位的情况，尤其是当变压器使用换位导线绕制的时，由于换位导线较为沉重，每组换位导线由至少十根导线组合而成，有的则多达几十根，由于导线根数较多，因此导致换位导线出头工具较大，如果遇到换位导线左绕向、右绕向同时存在的线圈，例如双层层式线圈，在线圈出头整理过程中，操作者需要每个绕向配备一个换位工具，操作及准备繁琐易出错。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具，旨在解决在线圈出头整理过程中，操作者需要每个绕向配备一个换位工具，操作及准备繁琐易出错的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具，包括：换位把手，所述换位把手包括第一把手以及第二把手；
5.定位板，所述定位板包括第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板的第一端设置在所述第一把手远离手持部的一端，所述第二定位板的第一端设置在所述第二把手远离手持部的一端，所述第一定位板的第一端设置有第一限位轴，所述第二定位板的第一端设置有第二限位轴；以及
6.第三限位轴，所述第一定位板与所述第二定位板通过所述第三限位轴铰接，所述第三限位轴设置在所述第一定位板远离所述第一把手的第二端，所述第三限位轴设置在所述第二定位板远离所述第二把手的第二端，所述第一限位轴、所述第二限位轴以及所述第三限位轴设置在所述定位板的上表面。
7.在一种可能的实现方式中，所述第三限位轴上设置有导线定位装置。
8.在一种可能的实现方式中，所述导线定位装置包括限位板以及限位螺母，所述限位螺母与所述第三限位轴螺纹连接，所述限位板套设在所述第三限位轴上，且设置在所述限位螺母与所述限位板之间。
9.在一种可能的实现方式中，所述第一定位板与所述第二定位板可分别绕所述第三限位轴进行任意角度旋转。
10.在一种可能的实现方式中，所述第一定位板上表面与所述第二定位板上表面处于同一水平面。
11.在一种可能的实现方式中，所述第一定位板第二端为半圆形，所述第二定位板第二端为半圆形。
12.在一种可能的实现方式中，所述第一定位板的第二端靠近所述第二定位板的一侧设置有第一连接槽，所述第二定位板的第二端靠近所述第一定位板的一侧设置有第二连接槽，借助所述第一连接槽与所述第二连接槽，所述第一定位板的第二端放置在所述第二连接槽上。
13.在一种可能的实现方式中，所述定位板与所述换位把手平行设置。
14.在一种可能的实现方式中，所述第一限位轴、所述第二限位轴与所述第三限位轴的侧壁设置有缓冲垫。
15.在一种可能的实现方式中，所述换位把手设置在所述定位板的下表面。
16.本实用新型提供的一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的有益效果在于：
17.与现有技术相比，设置有换位把手、定位板以及第三限位轴，换位把手包括第一把手以及第二把手，定位板包括第一定位板以及第二定位板，第一把手与第二把手分别设置在第一定位板与第二定位板上，第一定位板上设置有第一限位轴，第二定位板上设置有第二限位轴，第一定位板与第二定位板通过第三限位轴铰接，装置使用时，第一限位轴与第二限位轴位于导线的同侧，第三限位轴位于导线的另一侧，转动第一把手以及第二把手，改变第一限位轴与第二限位轴的相对位置，实现不同方向的导线揻制，结构简单，使用简单便捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的使用示意图一；
20.图2为本实用新型实施例提供的换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的使用示意图二；
21.图3为本实用新型实施例提供的换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的使用示意图三；
22.图4为本实用新型实施例提供的换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的使用示意图四。
23.图中：1、第一把手；2、第二把手；3、第一定位板；4、第二定位板；5、第一限位轴；6、第二限位轴；7、第三限位轴；8、限位板；9、限位螺母。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参照图1至图4，现对本实用新型提供的一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的一种具体实施方式进行说明，包括：换位把手、定位板以及第三限位轴7，换位把手包
括第一把手1以及第二把手2；定位板包括第一定位板3以及第二定位板4，第一定位板3的第一端设置在第一把手1远离手持部的一端，第二定位板4的第一端设置在第二把手2远离手持部的一端，第一定位板3的第一端设置有第一限位轴5，第二定位板4的第一端设置有第二限位轴6；第一定位板3与第二定位板4通过第三限位轴7铰接，第三限位轴7设置在第一定位板3远离第一把手1的第二端，第三限位轴7设置在第二定位板4远离第二把手2的第二端，第一限位轴5、第二限位轴6以及第三限位轴7设置在定位板的上表面。
26.本实用新型提供的一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具，与现有技术相比，设置有换位把手、定位板以及第三限位轴7，换位把手包括第一把手1以及第二把手2，定位板包括第一定位板3以及第二定位板4，第一把手1与第二把手2分别设置在第一定位板3与第二定位板4上，第一定位板3上设置有第一限位轴5，第二定位板4上设置有第二限位轴6，第一定位板3与第二定位板4通过第三限位轴7铰接，装置使用时，第一限位轴5与第二限位轴6位于导线的同侧，第三限位轴7位于导线的另一侧，转动第一把手1以及第二把手2，改变第一限位轴5与第二限位轴6的相对位置，实现不同方向的导线揻制，结构简单，使用简单便捷。
27.具体的，请参照图1至图4，设置有换位把手、定位板以及第三限位轴7，换位把手包括第一把手1以及第二把手2，定位板包括第一定位板3以及第二定位板4，第一定位板3与第二定位板4通过第三限位轴7铰接在一起，第一定位板3上设置有第一限位轴5，第二定位板4上设置有第二限位轴6，第三限位轴7设置在第一限位轴5与第二限位轴6之间，借助第一把手1与第二把手2调整第一定位板3与第二定位板4之间的角度，调整第一限位轴5与第二限位轴6之间的连线和第三限位轴7之间的距离，将导线放入第一限位轴5与第二限位轴6之间的连线和第三限位轴7之间，转动第一把手1、第二把手2，实现导线不同方向的揻弯。
28.进一步的，当进行内向揻弯时，请参照图1、图2，转动第一把手1、第二把手2的位置，导线放置在第一限位轴5与第二限位轴6靠近换位把手的一侧，将第一把手1向靠近第二把手2的方向转动，实现导线的揻弯。
29.进一步的，当进行外向揻弯时，请参照图3、图4，转动第一把手1、第二把手2的位置，导线放置在第一限位轴5与第二限位轴6远离换位把手的一侧，将第一把手1向远离第二把手2的方向转动，实现导线的揻弯。
30.作为本实用新型提供的一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的一种具体实施方式，请参照图1至图4，第三限位轴7上设置有导线定位装置。
31.具体的，请参照图1至图4，导线定位装置设置在第三限位轴7上，便于对导线进行压紧定位，防止在揻弯过程中，导线受力的作用发生曲翘，对导线造成损伤。
32.作为本实用新型提供的一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的一种具体实施方式，请参照图1至图4，导线定位装置包括限位板8以及限位螺母9，限位螺母9与第三限位轴7螺纹连接，限位板8套设在第三限位轴7上，且设置在限位螺母9与限位板8之间。
33.具体的，请参照图1至图4，导线定位装置包括限位板8以及限位螺母9，限位板8、限位螺母9依次套设在第三限位轴7上，导线放置在限位板8与固定板之间，调整限位螺母9的位置，实现导线的压紧，防止在揻弯过程中，导线受力的作用发生曲翘，对导线造成损伤。
34.作为本实用新型提供的一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的一种具体实施方式，请参照图1至图4，第一定位板3与第二定位板4可分别绕第三限位轴7进行任意角
度旋转。
35.具体的，请参照图1至图4，第一定位板3与绕第三限位轴7进行任意角度旋转，第二定位板4可绕第三限位轴7进行任意角度旋转，可适应多宽度的导线的揻弯。
36.作为本实用新型提供的一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的一种具体实施方式，请参照图1至图4，第一定位板3上表面与第二定位板4上表面处于同一水平面。
37.具体的，请参照图1至图4，第一定位板3上表面与第二定位板4上表面相平齐，避免在揻弯过程中损伤导线表面。
38.作为本实用新型提供的一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的一种具体实施方式，请参照图1至图4，第一定位板3第二端为半圆形，第二定位板4第二端为半圆形。
39.具体的，请参照图1至图4，第一定位板3第二端、第二定位板4第二端均为半圆形，便于第一定位板3、第二定位板4进行相对旋转。
40.作为本实用新型提供的一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的一种具体实施方式，请参照图1至图4，第一定位板3的第二端靠近第二定位板4的一侧设置有第一连接槽，第二定位板4的第二端靠近第一定位板3的一侧设置有第二连接槽，借助第一连接槽与第二连接槽，第一定位板3的第二端放置在第二连接槽上。
41.具体的，请参照图1至图4，第一定位板3的第二端设置有第一连接槽，第二定位板4的第二端设置有第二连接槽，第一定位板3的第二端恰好放置在第二连接槽上，第二定位板4的第二端恰好放置在第一连接槽上，实现第一定位板3上表面与第二定位板4上表面的平齐，避免在揻弯过程中损伤导线表面。
42.作为本实用新型提供的一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的一种具体实施方式，请参照图1至图4，定位板与换位把手平行设置。
43.具体的，请参照图1至图4，定位板与把手的轴线相平行，便于使用过程中进行施力，装置使用更加便捷。
44.作为本实用新型提供的一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的一种具体实施方式，第一限位轴5、第二限位轴6与第三限位轴7的侧壁设置有缓冲垫。
45.具体的，第一限位轴5、第二限位轴6与第三限位轴7的侧壁设置有缓冲垫，可缓冲在导线揻弯过程中对导线施加的力，防止损伤导线。
46.作为本实用新型提供的一种换位导线左右绕向的线圈出头揻弯工具的一种具体实施方式，请参照图1至图4，换位把手设置在定位板的下表面。
47.具体的，请参照图1至图4，换位把手设置在定位板的下表面，避免在导线揻弯过程中，损伤导线表面。
48.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。