一种塑料袋吹塑机用限位配重器的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料袋吹塑机用限位配重器。


背景技术：

2.塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。
3.现有的对塑料加工用的吹塑机需要在收料筒两端添加限位配重器，从而对吹塑机进行限位配重，但是现有的对吹塑机的配重器在对转动杆限位过程中，由于收料筒是放置在支架顶部的，是通过支架与收料筒之间的静摩擦力对收料筒进行限位，这样的限位配种效果较差，而且普通的配重器只是简单地挂在收料筒两端，从而使得装置不稳定，影响机器的运行。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种塑料袋吹塑机用限位配重器，通过使用者将配重器本体嵌入固定杆两端的卡槽内部，从而对装置进行限位配重，以解决普通的配重器使得装置不稳定和限位配种效果较差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋吹塑机用限位配重器，包括两个支架，两个所述支架内部均设有切割机构，两个所述支架顶部均设有限位组件，两个所述支架之间设有橡胶筒，所述橡胶筒前侧设有固定杆；
6.所述切割机构包括套筒，所述支架一侧开设有嵌入槽，所述套筒嵌设在嵌入槽内部，所述套筒内部嵌设有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有第一转轴，所述支架底部固定连接有固定架，所述固定架底部固定连接有传动盒，所述第一转轴延伸至传动盒内部，所述第一转轴底端固定连接有第一链轮，所述传动盒内部嵌设有第二转轴，所述第二转轴底端固定套设有第二链轮，所述第二转轴延伸至支架内部，所述第二转轴外侧固定套设有往复丝杆，所述往复丝杆外侧套设有轴承座，两个所述轴承座内端固定连接有切割刀片。
7.具体的，在吹塑机工作时，固定杆在支架顶部移动，固定杆移动到托盘顶部时，托盘向下移动，托盘移动带动切割刀片对塑料膜进行切割，提高了吹塑机的工作效率，降低了成本的损耗。
8.优选的，所述限位组件包括支撑块，所述支架顶部开设有移动槽，两个所述支撑块分别嵌设在两个移动槽内部，两个所述移动槽内部均嵌设有限位杆，所述支撑块与限位杆之间设有滚轮。
9.具体的，使得对吹塑机的限位配重效果更好。
10.优选的，所述套筒顶部固定连接有托盘。
11.具体的，对固定杆进行盛放，防止固定杆脱落。
12.优选的，所述固定杆设于支撑块顶部，所述固定杆两端均开设有多个卡槽，所述固定杆两端均套设有配重器本体。
13.具体的，配重器本体套设在卡槽内部，防止配重器本体在工作时脱落。
14.优选的，所述第一链轮与第二链轮外侧套设有链条，所述第一链轮与第二链轮通过链条驱动连接。
15.具体的，对装置进行驱动，使得装置的驱动效果更好。
16.优选的，所述螺纹杆外侧套设有弹簧。
17.具体的，给装置一个回弹地力。
18.优选的，所述第一转轴和第二转轴与支架和传动盒连接处均通过滚动轴承活动连接，所述第一转轴与固定架连接处通过滚动轴承活动连接。
19.具体的，使得各连接处更加顺滑。
20.本实用新型实施例具有如下优点：
21.本实用通过使用者将两个配重器挂在固定杆两端，嵌设在卡槽内部，在吹塑机工作时，固定杆移动，固定杆移动到托盘顶部时，固定杆给托盘压力，托盘向下移动，托盘移动带动切割刀片对塑料膜进行切割，本实用新型提高了配重器本体的使用效率，同时也提高吹塑机的工作效率，使得配重限位效果更好，也方便使用者操纵。降低工作的成本。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
23.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
24.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提供的侧视图剖视图；
26.图3为本实用新型提供的正视图剖视图；
27.图4为本实用新型提供的图1中a部结构放大图；
28.图5为本实用新型提供的套筒与托盘结构立体图。
29.图中：1支架、2橡胶筒、3固定杆、4套筒、5螺纹杆、6第一转轴、7固定架、8传动盒、9第一链轮、10第二转轴、11第二链轮、12往复丝杆、13轴承座、14切割刀片、15支撑块、16限位杆、17滚轮、18托盘、19配重器本体、20链条、21弹簧。
具体实施方式
30.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照附图1-5，本实用新型提供的一种塑料袋吹塑机用限位配重器，包括两个支架1，两个所述支架1内部均设有切割机构，两个所述支架1顶部均设有限位组件，两个所述支架1之间设有橡胶筒2，所述橡胶筒2前侧设有固定杆3；
32.所述切割机构包括套筒4，所述支架1一侧开设有嵌入槽，所述套筒4嵌设在嵌入槽内部，所述套筒4内部嵌设有螺纹杆5，所述螺纹杆5底部固定连接有第一转轴6，所述支架1底部固定连接有固定架7，所述固定架7底部固定连接有传动盒8，所述第一转轴6延伸至传动盒8内部，所述第一转轴6底端固定连接有第一链轮9，所述传动盒8内部嵌设有第二转轴10，所述第二转轴10底端固定套设有第二链轮11，所述第二转轴10延伸至支架1内部，所述第二转轴10外侧固定套设有往复丝杆12，所述往复丝杆12外侧套设有轴承座13，两个所述轴承座13内端固定连接有切割刀片14；
33.本实施方案中，使用者将配重器本体19套设在固定杆3两端的卡槽内部，吹塑机工作时，固定杆3在支撑块15顶部移动，固定杆3移动带动支撑块15移动，当支撑块15移动到抵触支架1内壁时，固定架7掉落到托盘18内部，从而使得托盘18下压，托盘18下压带动套筒4移动，套筒4移动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动第一转轴6转动，第一转轴6转动带动第一链轮9和第二链轮11转动，第二链轮11转动带动第二转轴10转动，第二转轴10转动带动往复丝杆12转动，往复丝杆12转动带动轴承座13上下移动，轴承座13移动带动切割刀片14对塑料袋进行切割，
34.其中，为了实现限位配重的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述限位组件包括支撑块15，所述支架1顶部开设有移动槽，两个所述支撑块15分别嵌设在两个移动槽内部，两个所述移动槽内部均嵌设有限位杆16，所述支撑块15与限位杆16之间设有滚轮17，固定杆3移动时带动支撑块15移动，支撑块15移动带动滚轮17转动，从而使得固定杆3移动时更加稳定，使得限位配重效果更好；
35.其中，为了实现稳定运行的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述套筒4顶部固定连接有托盘18，所述固定杆3设于支撑块15顶部，所述固定杆3两端均开设有多个卡槽，所述固定杆3两端均套设有配重器本体19，所述螺纹杆5外侧套设有弹簧21，使得装置可以稳定运行；
36.其中，为了实现传动连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述第一链轮9与第二链轮11外侧套设有链条20，所述第一链轮9与第二链轮11通过链条20驱动连接，所述第一转轴6和第二转轴10与支架1和传动盒8连接处均通过滚动轴承活动连接，所述第一转轴6与固定架7连接处通过滚动轴承活动连接，使得各连接处更加顺滑。
37.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时使用者将配重器本体19套设在固定杆3两端的卡槽内部，吹塑机工作时，固定杆3在支撑块15顶部移动，固定杆3移动带动支撑块15移动，固定杆3移动时带动支撑块15移动，支撑块15移动带动滚轮17转动，从而使得固定杆3移动时更加稳定，使得限位配重效果更好当支撑块15移动到抵触支架1内壁时，固定架7掉落到托盘18内部，从而使得托盘18下压，托盘18下压带动套筒4移动，套筒4移动
带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动第一转轴6转动，第一转轴6转动带动第一链轮9和第二链轮11转动，第二链轮11转动带动第二转轴10转动，第二转轴10转动带动往复丝杆12转动，往复丝杆12转动带动轴承座13上下移动，轴承座13移动带动切割刀片14对塑料袋进行切割。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。