一种可收集焊接废烟的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊枪设备技术领域，具体是涉及一种可收集焊接废烟的焊接装置。


背景技术：

2.焊接是一种常用的制造工艺及技术，在焊接作业过程中产生的焊接烟尘不仅危害焊接人员的身体健康，而且对整个焊接车间的环境造成污染，导致空气排放极易不符合国家标准，并且焊接烟尘的粒径很小，绝大部分属于可吸入粉尘。为了保护焊接人员的身体健康，虽然有的焊接车间装设了焊烟净化系统，但现有的焊烟净化系统净化效果并不明显，并且很难达到焊接源头上的焊烟净化，工人还是会吸入大量焊烟。焊接源头为焊条焊接处，现有的焊枪装置基本都没有对烟尘的处理结构或者烟尘的处理结构不合理，工人操作不便。
3.专利申请号为202021325094.7的实用新型专利公开了一种焊接排烟焊枪，其通过在排烟仓内部设置吸尘风机和微型电机等结构，能够快速将焊接产生的烟尘吸附到排烟仓内部，防止烟尘在外界扩散，对环境造成破坏，影响使用者的身体健康，通过设置滤芯和过滤网结构，能够对烟尘进行进一步过滤，对含尘气体进行有效净化，将有害的烟尘留在排烟仓内部。但该装置烟尘收集效果差，只能用于具有发热芯和焊嘴的焊枪，不能用于电弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊、氧气-乙炔焊等使用焊条的焊枪，使用范围大大受限。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种可收集焊接废烟的焊接装置，该可收集焊接废烟的焊接装置能从焊接源头净化焊烟，烟尘收集效果好，应用范围广，并且移动简便、使用操作便捷。
5.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
6.一种可收集焊接废烟的焊接装置，包括焊枪和焊烟收集装置，其特征在于，所述焊烟收集装置包括收集罩、收集管、风机、过滤装置和出风管，所述收集罩经收集管和风机的进风口相连，所述风机的出风口经过滤装置和出风管相连，所述焊枪包括焊枪本体和握持把手，在所述焊枪本体上还设有焊条夹持机构和高度调整机构，所述高度调整机构用于调节焊条夹持机构高度；所述高度调整机构包括微型驱动电机、传动部件、滑轨和能在滑轨上做上下往复运动的滑块，所述微型驱动电机和传动部件转动连接，所述焊条夹持机构设置在滑块上。
7.优选的，所述握持把手设置在焊枪本体上。
8.优选的，在所述焊枪本体上还设有方向调整机构，所述方向调整机构用于调节焊条夹持机构和高度调整机构相对于焊枪本体的角度。
9.优选的，在所述收集罩上部设有焊条通孔，所述高度调整机构穿出焊条通孔。
10.优选的，所述方向调整机构为万向连接件。
11.优选的，所述收集罩为弧面，收集管为软管。
12.优选的，所述收集罩截面为圆环形。
13.进一步优选的，所述风机和过滤装置设置在收集仓内，所述收集仓放置在背包内，所述出风管穿出收集仓和背包。
14.上述技术方案中，弧面或截面为圆环形的收集罩使得焊接烟尘可以更大程度的被收集至收集管，收集至收集管的烟尘再经过滤装置过滤后经出风管排出，防止烟尘在外界扩散，对环境造成破坏，影响使用者的身体健康；焊条端部通过焊条夹持机构固定，通过高度调整机构调节焊条端部相对焊接工件的高度，达到使用过程中焊条变短，而收集罩始终不影响焊接操作和收集罩相对焊接源头距离基本保持不变，收集罩始终处于焊接源头的较近位置的目的，从而满足适用于电弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊、氧气-乙炔焊等使用焊条的焊枪，使用范围大大增加；通过万向连接件工人可以很方便的调节焊条夹持机构和高度调整机构相对于焊枪本体的角度，即焊条相对于焊枪本体的角度，满足不同位置、不同角度的焊接便利性；高度调整机构通过微型驱动电机驱动主动链轮，主动链轮通过链条和从动链轮转动连接，通过链条的移动带动滑块在滑轨上做上下往复移动，进而达到焊条变短而收集罩始终不影响焊接操作和收集罩相对焊接源头距离基本保持不变，收集罩始终处于焊接源头的较近位置的目的；限位槽和滑槽相匹配，将滑块限定在两限位槽之间；通过将风机和过滤装置设置在收集仓内，并将收集仓放置在背包内，使得该装置可以便捷的随工人移动，从焊接源头净化焊烟。
附图说明
15.图1为本可收集焊接废烟的焊接装置（高度调整机构固定焊枪本体上）主视图示意图；
16.图2为本可收集焊接废烟的焊接装置另一实施方式（高度调整机构固定收集罩上）主视图示意图；
17.图3为本可收集焊接废烟的焊接装置中的高度调整机构主视图示意图；
18.图4为本可收集焊接废烟的焊接装置中的高度调整机构俯视图（剖视图）示意图；
19.图5为本可收集焊接废烟的焊接装置中的滑块左视图示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
21.如图1-图5所示，本可收集焊接废烟的焊接装置，包括焊枪10和焊烟收集装置20，其中焊烟收集装置20包括收集罩30、收集管40、风机50、过滤装置60和出风管70，收集罩30经收集管40和风机50的进风口相连，风机50的出风口经过滤装置60和出风管70相连，以便烟尘可以更大程度的被收集至收集管40，收集至收集管40的烟尘再经过滤装置60过滤后经出风管70排出，防止烟尘在外界扩散，对环境造成破坏，影响使用者的身体健康；收集管40通常为软管，过滤装置60可以是滤芯和过滤网结构，达到充分对烟尘过滤，对含尘气体进行有效净化的目的；焊枪10包括焊枪本体80和握持把手90，握持把手90设置在焊枪本体80上。在本实施例中，在焊枪本体80包括焊条夹持机构81和高度调整机构100，焊条夹持机构81用于夹持焊条1端部，可以是常见的焊钳夹，高度调整机构100用于调节焊条夹持机构81的高度，将焊条夹持机构81设于高度调整机构100上，这样通过高度调整机构100调节焊条端部
相对焊接工件的高度，达到使用过程中焊条1变短，而收集罩30始终不影响焊接操作和收集罩30相对焊接源头距离基本保持不变，收集罩30始终处于焊接源头的较近位置的目的，从而满足适用于电弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊、氧气-乙炔焊等使用焊条1的焊枪，使用范围大大增加。
22.在一个优选实施例中，在焊枪本体80上还设有方向调整机构110，方向调整机构110用于调节焊条夹持机构81和高度调整机构100相对于焊枪本体80的角度，方向调整机构110可以是常见的万向连接件，将高度调整机构100固定在收集罩30上或焊枪本体80上，将万向连接件安装在高度调整机构100和焊枪本体80之间或焊枪本体80和收集罩30之间，调整万向连接件角度，焊条夹持机构81、高度调整机构100角度便随之发生变化，满足不同位置、不同角度的焊接需求。在本实施例中，高度调整机构100包括微型驱动电机101、传动部件102、滑轨103和能在滑轨103上做上下往复运动的滑块104，微型驱动电机101和传动部件102转动连接，焊条夹持机构81设置在滑块104上；这样微型驱动电机101通过传动部件102带动滑块104在滑轨103上做上下往复运动，进而带动焊条夹持机构81和焊条1上下往复运动，适应焊条1在使用过程中变短的情况。进一步的，收集罩30为弧面31，使得烟气可以更大程度的被收集至收集管40，在收集罩30上部留有焊条通孔32，并且滑轨103穿出焊条通孔32，使得收集罩30处于焊接源头的较近位置；可以进一步的将收集罩32截面加工成圆环形，焊条通孔32即为圆环形的中心位置，使得烟尘经充分导流后再进入收集管40。进一步的，传动部件102可以是曲柄滑块机构，也可以是齿轮齿条机构，在曲柄滑块机构中，滑块即为滑块104；在齿轮齿条机构中，齿条即为滑块104；在本实施例中，传动部件102包括主动链轮105、链条106和从动链轮107，主动链轮105和微型驱动电机101转动连接，主动链轮105经链条106和从动链轮107转动连接，在滑块104上设有和链条106相匹配的凸齿108，将凸齿108插入链条106并设于滑轨103内侧，滑块104便在链条106带动下在滑轨103内侧上下往复运动；在滑轨103上设有两相对的限位槽109，在滑块104上设有和限位槽109相匹配的滑槽1090，滑槽1090的设置可以确保滑块104在两相对的限位槽109上滑移，使得本装置的可靠性得到大大提高。
23.在另一个优选实施例中，风机50和过滤装置60设置在收集仓120内，将收集仓120放置在背包130内，出风管40穿出收集仓120和背包130；通过背包130设置的肩带和腰部固定带，工人可以将收集仓120固定在背部，并且风机50和便于携带的锂电池电性连接，以使得该装置可以便捷的随工人移动，从焊接源头净化焊烟；进一步，在握持把手90上设有开关140，开关140和微型驱动电机101电性连接，通过按压开关140，控制滑块104的上下位置，进而控制焊条1的伸缩；握持把手90的内部和端部设置有电源连接线150，电源连接线150通过焊条夹持机构81和焊条1端部电性连接；使用透明材质制作收集罩30，还可以进一步提升工人焊接操作时的视野，进一步提高操作的便利性。
24.上述技术方案中，工人通过背包130的肩带和腰部固定带将收集仓120固定在背部，将焊条1端部固定在焊条夹持机构81上，打开焊机，按压开关140，进而控制微型驱动电机101驱动主动链轮105，主动链轮105经链条106驱动从动链轮107转动，滑块104便在链条106带动下在滑轨103内侧上下往复运动，控制滑块104的上下位置，进而控制焊条夹持机构81的位置和焊条1的伸缩，使得焊条1伸出收集罩30的合适位置；电源连接线150通过焊条夹持机构81和焊条1端部电性连接，焊条1靠近工件，开始焊接操作产生大量焊接烟尘，风机50
产生的吸力将烟尘吸至弧面31或截面为圆环形的收集罩30再被收集至收集管40，收集至收集管40的烟尘再经过滤装置60过滤后经出风管70排出，防止烟尘在外界扩散，对环境造成破坏，影响使用者的身体健康；焊条1变短后，再次按压开关140，进而控制焊条1的伸缩，使得收集罩30始终不影响焊接操作和收集罩30相对焊接源头距离基本保持不变，收集罩30始终处于焊接源头的较近位置，满足适用于电弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊、氧气-乙炔焊等使用焊条1的焊枪，使用范围大大增加；通过万向连接件工人可以很方便的调节焊条夹持机构81和高度调整机构100相对于焊枪本体80的角度，即焊条1相对于焊枪本体80的角度，满足不同位置、不同角度的焊接。
25.本实施例只是对本实用新型构思和实现的说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。