一种用于含氟废水处理的单元模块化设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为一种用于含氟废水处理的单元模块化设备。


背景技术：

2.含氟废水处理工艺原理为高浓度含氟废水，氟的存在形态以f-为主。在废水中加入氟化钙，利用f-与ca2+反应生成难溶的caf2沉淀，以固液分离手段从废水中去除，从而达到除氟的目的，目前，主要的除氟技术有化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、离子交换法、电凝聚法和反渗透法等，但对于浓度在100mgpl以上的高氟废水，单用一种工艺难以达到含氟10mg/l的一级排放标准(gb8978-1996)或者处理成本过高，通过化学沉淀法除氟量大，可以作为高氟废水的第一级处理工艺气，混凝法和吸附法对氟水有较好的去除效果，可以作为末端工艺。
3.在含氟废水处理过程中，将化学沉淀法和絮凝沉淀法配合使用，先采用化学沉淀法对含氟废水进行预处理，通过氢氧化钠溶液或盐酸溶液调节含氟废水的ph值，以氯化钙溶液为沉淀剂，再以pac为混凝剂，然后通过絮凝剂pam对含氟废水最终深度处理，使废水中的残余氟离子的质量浓度降低到10mg/l以下，得到较好的沉降效果，达到环保排放标准。一般采用混凝土结构的池子，内部做防腐处理，进行含氟废水水处理，这样占地面积大，制作周期比较长，不适用小流量的含氟废水处理。
4.因此，需要设计一种用于含氟废水处理的单元模块化设备来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于含氟废水处理的单元模块化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于含氟废水处理的单元模块化设备,包括单元模块化设备主体，所述单元模块化设备主体包括检修平台、箱体、多组连接管道以及桥架，所述检修平台顶部设有多组垂直安装的栏杆，所述检修平台的底部连接有平台底座，所述平台底座的顶部设有多组搅拌机底板，所述搅拌机底板的顶部安装有搅拌机，所述搅拌机的底部连接有反应池，所述箱体的顶部安装有电机，所述电机的底部连接有位于沉淀池内部的中心轴，所述中心轴的左侧连接有一组进水管，所述中心轴的底部连接有位于箱体的底部的泥斗底座。
8.作为本实用新型优选的方案，所述栏杆包括主栏杆、中间栏杆以及踢脚线，所述主栏杆、中间栏杆通过带钢进行组装而成，所述踢脚线通过槽钢、角钢采用m8*20的螺栓固定。
9.作为本实用新型优选的方案，所述反应池的底部安装有主支撑和斜撑，所述反应池的侧面安装有侧板，所述主支撑通过多组底板进行搭建。
10.作为本实用新型优选的方案，所述反应池的内部设有多组加强筋，所述反应池的
外部通过横筋和竖筋搭接而成。
11.作为本实用新型优选的方案，所述检修平台的顶部开设有多组管路预留口。
12.作为本实用新型优选的方案，所述单元模块化设备主体的右侧安装有多组踏板，所述踏板采用直径为20的圆钢。
13.作为本实用新型优选的方案，所述电机和中心轴之间安装有中心传动刮泥机。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，通过设置的单元模块化设备主体，从而保障了完工时间，尽早的处理含氟废水，保证水质达标，实现整体单元化自动化，占地面积小，操作简单，经济适用，外观漂亮，使得设备使用时更加的高效。
附图说明
16.图1为本实用新型的单元模块化设备主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的单元模块化设备左视结构示意图；
18.图3为本实用新型的单元模块化设备右视结构示意图；
19.图4为本实用新型的单元模块化设备俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型的箱体结构示意图；
21.图6为本实用新型的栏杆以及a-a结构示意图；
22.图7为本实用新型的反应池左视结构示意图；
23.图8为本实用新型的反应池俯视结构示意图；
24.图9为本实用新型的检修平台结构示意图；
25.图10为本实用新型的平台底座结构示意图；
26.图11为本实用新型的连接管道布置图；
27.图12为本实用新型的泥斗底座结构示意图；
28.图中：1、单元模块化设备主体；101、检修平台；1011、栏杆；1012、平台底座；1013、搅拌机底板；1014、搅拌机；1015、反应池；1016、主支撑；1017、斜撑；1018、侧板；1019、底板；102、箱体；1021、电机；1022、沉淀池；1023、中心轴；1024、进水管；1025、泥斗底座；103、连接管道；104、桥架；105、加强筋；106、主栏杆；1061、中间栏杆；1062、踢脚线；1063、螺栓；107、管路预留口；108、踏板；109、中心传动刮泥机。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-11本实用新型提供一种技术方案：
31.一种用于含氟废水处理的单元模块化设备,包括单元模块化设备主体1，单元模块化设备主体1包括检修平台101、箱体102、多组连接管道103以及桥架104，检修平台101顶部设有多组垂直安装的栏杆1011，检修平台101的底部连接有平台底座1012，平台底座1012的顶部设有多组搅拌机底板1013，搅拌机底板1013的顶部安装有搅拌机1014，搅拌机1014的
底部连接有反应池1015，箱体102的顶部安装有电机1021，电机1021的底部连接有位于沉淀池1022内部的中心轴1023，中心轴1023的左侧连接有一组进水管1024，中心轴1023的底部连接有位于箱体102的底部的泥斗底座1025，通过设置的单元模块化设备主体1，从而保障了完工时间，尽早的处理含氟废水，保证水质达标，实现整体单元化自动化，占地面积小，操作简单，经济适用，外观漂亮，使得设备使用时更加的高效。
32.实施例，请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11以及图12，栏杆1011包括主栏杆106、中间栏杆1061以及踢脚线1062，主栏杆106、中间栏杆1061通过带钢进行组装而成，踢脚线1062通过槽钢、角钢采用m8*20的螺栓1063固定，反应池1015的底部安装有主支撑1016和斜撑1017，反应池1015的侧面安装有侧板1018，主支撑1016通过多组底板1019进行搭建，反应池1015的内部设有多组加强筋105，反应池1015的外部通过横筋和竖筋搭接而成，检修平台101的顶部开设有多组管路预留口107，单元模块化设备主体1的右侧安装有多组踏板108，踏板108采用直径为20的圆钢，电机1021和中心轴1023之间安装有中心传动刮泥机109，通过将单元模块化设备含氟废水处理行业工艺及大量设备集合到一套设备中，确保了管道安装精度，在提升含氟废水处理设备效果的同时，大幅缩减占地面积，并实现了自动化运行及控制，是实现水处理自动化管理的重要单元，即可实现具有全套功能的废水处理站，保障了完工时间，尽早的处理含氟废水，保证水质达标，实现整体单元化自动化，占地面积小，操作简单，经济适用，外观漂亮。
33.工作原理：使用时，通过将单元模块化设备含氟废水处理行业工艺及大量设备集合到一套设备中，确保了管道安装精度，在提升含氟废水处理设备效果的同时，大幅缩减占地面积，并实现了自动化运行及控制，是实现水处理自动化管理的重要单元，即可实现具有全套功能的废水处理站，保障了完工时间，尽早的处理含氟废水，保证水质达标，实现整体单元化自动化，占地面积小，操作简单，经济适用，外观漂亮，有一定的推广价值。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。