一种C型钢横向檩条与竖向檩条连接结构的制作方法

一种c型钢横向檩条与竖向檩条连接结构
技术领域
1.本实用新型涉及钢结构领域，具体而言，涉及一种c型钢横向檩条与竖向檩条连接结构。


背景技术：

2.c型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
3.钢结构厂房也多采用c型钢，厂房中的墙面竖向檩条与横向檩条的连接多采用现场焊接的方式。
4.但是，现场焊接的方式费时费力，增加了钢结构厂房加工成本和安装成本，进而增加了企业的整体成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种c型钢横向檩条与竖向檩条连接结构，解决了现有墙面竖向檩条与横向檩条焊接的连接方式费时费力、焊接质量不好控制、加工成本较高和安装成本较高的问题。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.一种c型钢横向檩条与竖向檩条连接结构，包括横向檩条、竖向檩条和连接件，上述竖向檩条设于上述横向檩条上，上述横向檩条和上述竖向檩条通过上述连接件固定连接。
8.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述连接件包括第一连接板和第二连接板，上述第一连接板与上述第二连接板固定连接，上述第一连接板与上述横向檩条连接，上述第二连接板与上述竖向檩条连接。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述连接件还包括若干加固件，任意一个上述加固件均设于上述第一连接板和上述第二连接板之间。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述加固件的纵剖面均为直角三角形，上述直角三角形的两个直角边分别与上述第一连接板和上述第二连接板连接。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接板上设有若干第一连接孔。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述第一连接孔均为长圆孔。
13.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述第一连接孔均配设有第一螺栓。
14.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第二连接板上设有若干第二连接孔。
15.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述第二连接孔均为圆孔。
16.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述第二连接孔均配设有第
二螺栓。
17.本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.本实施例中的一种c型钢横向檩条与竖向檩条连接结构，包括横向檩条、竖向檩条和连接件，上述竖向檩条设于上述横向檩条上，上述横向檩条和上述竖向檩条通过上述连接件固定连接。
19.本实用新型的使用方式：用户可以通过连接件，将竖向檩条固定安装在横向檩条上，从而代替焊接连接，解决了现有墙面竖向檩条与横向檩条焊接的连接方式费时费力、焊接质量不好控制、加工成本较高和安装成本较高的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型中一种c型钢横向檩条与竖向檩条连接结构的结构示意图；
22.图2为本实用新型中一种c型钢横向檩条与竖向檩条连接结构中连接件的结构示意图。
23.图标：1-横向檩条，2-竖向檩条，3-连接件，4-第一连接板，41-第一连接孔，42-第一螺栓，5-第二连接板，51-第二连接孔，52-第二螺栓，6-加固件。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.请参照图1和图2，本实施例提供一种c型钢横向檩条1与竖向檩条2连接结构，包括横向檩条1、竖向檩条2和连接件3，上述竖向檩条2设于上述横向檩条1上，上述横向檩条1和上述竖向檩条2通过上述连接件3固定连接。
31.在本实施例中：用户可以通过连接件3，将竖向檩条2固定安装在横向檩条1上，从而代替焊接连接，解决了现有墙面竖向檩条2与横向檩条1焊接的连接方式费时费力、焊接质量不好控制、加工成本较高和安装成本较高的问题。
32.在本实施例的一些其他实施方式中，上述连接件3与上述横向檩条1和上述竖向檩条2的连接方式可以采用螺栓连接或铆钉连接。
33.在本实施方式中：螺栓连接或铆钉连接均能代替焊接连接将上述横向檩条1和上述竖向檩条2固定连接起来，其中，铆钉连接具有工艺简单、连接可靠、抗振、耐冲击的优点，螺栓连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便的优点。
34.实施例2
35.请参照图1和图2，本实施例基于实施例1之上，提供一种c型钢横向檩条1与竖向檩条2连接结构，与实施例1的区别在于：上述连接件3包括第一连接板4和第二连接板5，上述第一连接板4与上述第二连接板5固定连接，上述第一连接板4与上述横向檩条1连接，上述第二连接板5与上述竖向檩条2连接。
36.在本实施例中：通过第一连接板4与横向檩条1连接，第二连接板5与竖向檩条2连接和第一连接板4与第二连接板5固定连接的方式，将横向檩条1和竖向檩条2连接起来，得到稳定的连接结构。
37.在本实施例的一些其他实施方式中，上述第一连接板4与上述第二连接板5的固定连接可以采用焊接连接或螺栓连接。
38.在本实施方式中：焊接连接或螺栓连接均能将第一连接板4与第二连接板5固定连接起来，其中，焊接连接具有构造简单，经济适用的优点，螺栓连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便的优点。
39.在本实施例的一些其他实施方式中，上述第一连接板4与上述横向檩条1可拆连接，上述第二连接板5与上述竖向檩条2可拆连接。
40.在本实施方式中：第一连接板4与横向檩条1可拆连接且第二连接板5与竖向檩条2可拆连接，方便用户维护更换已经损坏的连接件3，从而降低厂房连接结构的维护成本。
41.实施例3
42.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种c型钢横向檩条1与竖向檩条2连接结构，与上述任意一个实施例的区别在于：上述连接件3还包括若干加固件6，任意一个上述加固件6均设于上述第一连接板4和上述第二连接板5之间。
43.在本实施例中：通过在第一连接板4和第二连接板5之间设置若干加固件6的方式，增加第一连接板4和第二连接板5之间的连接可靠性和结构稳定性，降低第一连接板4和第二连接板5在实际使用中出现松脱分离的可能性。
44.在本实施例的一些其他实施方式中，上述加固件6的数量为4个。
45.在本实施方式中：设置4个加固件6，有助于进一步增加第一连接板4和第二连接板5之间的连接可靠性和结构稳定性。
46.实施例4
47.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种c型钢横向檩条1与竖向檩条2连接结构，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一个上述加固件6的纵剖面均为直角三角形，上述直角三角形的两个直角边分别与上述第一连接板4和上述第二连接板5连接。
48.在本实施例中：纵剖面为直角三角形的加固件6具有良好的结构稳定性，有助于进一步增加第一连接板4和第二连接板5之间的连接可靠性和结构稳定性，此外，直角三角形的两个直角边分别与第一连接板4和第二连接板5连接，确保第一连接板4和第二连接板5之间的夹角为90
°
，而第一连接板4和第二连接板5分别与横向檩条1和竖向檩条2连接，从而确保横向檩条1和竖向檩条2之间的夹角为90
°
。
49.在本实施例的一些其他实施方式中，上述加固件6的纵剖面为等边直角三角形。
50.在本实施方式中：加固件6的纵剖面为等边直角三角形，确保加固件6的与第一连接板4和第二连接板5之间的连接面积相同，避免当钢结构收到外力时，加固件6的两个直角边受力不均，进而增大加固件6的损坏的可能性。
51.实施例5
52.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种c型钢横向檩条1与竖向檩条2连接结构，与上述任意一个实施例的区别在于：上述第一连接板4上设有若干第一连接孔41。
53.在本实施例中：在第一连接板4上设置若干第一连接孔41，便于用户将连接螺钉穿过第一连接孔41，将第一连接板4与横向檩条1连接。
54.实施例6
55.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种c型钢横向檩条1与竖向檩条2连接结构，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一个上述第一连接孔41均为长圆孔。
56.在本实施例中：设置长圆孔作为第一连接孔41，可以释放地震等原因引起的变形应力。
57.实施例7
58.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种c型钢横向檩条1与竖向檩条2连接结构，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一个上述第一连接孔41均配设有第一螺栓42。
59.在本实施例中：任意一个第一连接孔41均配设有第一螺栓42，确保第一连接板4与横向檩条1连接的结构稳定性和可靠性。
60.在本实施例的一些其他实施方式中，上述第一螺栓42可以采用自攻螺钉。
61.在本实施方式中：采用自攻螺钉作为第一螺栓42，无需打底孔和攻丝便能实现紧固，省时省力。
62.实施例8
63.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种c型钢横向檩条1与竖向檩条2连接结构，与上述任意一个实施例的区别在于：上述第二连接板5上设有若干第二连接孔51。
64.在本实施例中：在第二连接板5上设置若干第二连接孔51，便于用户将连接螺钉穿过第二连接孔51，将第二连接板5与竖向檩条2连接。
65.实施例9
66.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种c型钢横向檩条1与竖向檩条2连接结构，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一个上述第二连接孔51均为圆孔。
67.在本实施例中：采用圆孔作为第二连接孔51，便于施工人员进行定位，加快了螺栓安装，进而节省工时，此外，圆孔可以限定螺栓的位置，起到良好的限位作用，保证连接结构的稳定性和可靠性。
68.实施例10
69.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种c型钢横向檩条1与竖向檩条2连接结构，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一个上述第二连接孔51均配设有第二螺栓52。
70.在本实施例中：任意一个第二连接孔51均配设有第二螺栓52，确保第二连接板5与竖向檩条2连接的结构稳定性和可靠性。
71.在本实施例的一些其他实施方式中，上述第二螺栓52可以采用自攻螺钉。
72.在本实施方式中：采用自攻螺钉作为第二螺栓52，无需打底孔和攻丝便能实现紧固，省时省力。
73.综上，本实用新型的实施例提供一种c型钢横向檩条1与竖向檩条2连接结构，其至少具有以下有益效果：
74.一种c型钢横向檩条1与竖向檩条2连接结构，包括横向檩条1、竖向檩条2和连接件3，上述竖向檩条2设于上述横向檩条1上，上述横向檩条1和上述竖向檩条2通过上述连接件3固定连接。
75.用户可以通过连接件3，将竖向檩条2固定安装在横向檩条1上，从而代替焊接连接，解决了现有墙面竖向檩条2与横向檩条1焊接的连接方式费时费力、焊接质量不好控制、加工成本较高和安装成本较高的问题。
76.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。