一种钢筋混凝土排水管用柔性接口的制作方法

1.本实用新型涉及柔性接口技术领域，具体为一种钢筋混凝土排水管用柔性接口。


背景技术：

2.柔性接口大多是指钢质柔性接头即卡箍式柔性接头和橡胶质柔性接头两大类。钢质柔性接头是用于可焊接管道之间起补偿连接作用的连接器。橡胶柔性接头又叫橡胶接头，橡胶软接头，可曲挠橡胶接头等。是用于金属管道之间起挠性连接作用的中空橡胶制品，柔性接头按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。但是缺点是压力最高承受极限是25bar长期工作，耐气候性较钢质柔性接头差，不能用于漏天管道，损坏后不容易修复即一次性使用。
3.但是，现有的钢筋混凝土排水管接口处的连接件，在使用的时候，内部有着损坏开裂风险的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢筋混凝土排水管用柔性接口。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土排水管用柔性接口，以解决上述背景技术中提出的现有钢筋混凝土排水管接口处的连接件，在使用的时候，内部有着损坏开裂风险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土排水管用柔性接口，包括管道连接接口主板，所述管道连接接口主板设置有两个，两个所述管道连接接口主板的一端均设置有连接端口，且连接端口均与管道连接接口主板一端固定连接，所述连接端口的一端端面上设置有防滑橡胶密封垫圈，且防滑橡胶密封垫圈嵌入式安装在连接端口一端端面的内部，两个所述管道连接接口主板之间设置有软体连接管道，且软体连接管道设置有三个，三个所述软体连接管道的内壁均设置有橡胶软体层，所述橡胶软体层的内侧设置有连接防裂层，所述连接防裂层的内侧设置有柔性连接层，所述柔性连接层的内侧设置有金属防裂网层，所述橡胶软体层的内侧和连接防裂层的外侧热熔连接，所述连接防裂层的内侧和柔性连接层的外侧热熔连接，所述柔性连接层的内侧和金属防裂网层热熔连接。
6.优选的，所述三个所述软体连接管道的外壁均设置有连接刚性金属圈，且连接刚性金属圈与软体连接管道套筒连接。
7.优选的，所述连接端口的内部设置有运输内腔体，所述连接端口的内壁设置有凸起金属块，且凸起金属块设置有四个，四个所述凸起金属块均通过弹簧机构与连接端口弹性连接，且弹簧机构设置有四个。
8.优选的，所述连接端口的内部设置有第一安装连接孔槽，且第一安装连接孔槽设置有四个，四个所述第一安装连接孔槽均与连接端口一体式筑成。
9.优选的，所述连接端口的前端面设置有金属连接块，且金属连接块设置有四个，四个所述金属连接块均与连接端口固定连接。
10.优选的，四个所述金属连接块的内部均设置有第二安装连接孔槽，且第二安装连接孔槽与金属连接块固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的橡胶软体层、连接防裂层、柔性连接层和金属防裂网层，让软体连接管道在内部流通混凝土混合物的时候，因金属防裂网层的设置，加强管道的保护，最大化的提高软体连接管道的耐压力和使用寿命，从而避免现有的钢筋混凝土排水管接口处的连接件，在使用的时候，内部有着损坏开裂风险的问题。
13.2、通过在连接端口内部设置的凸起金属块和弹簧机构，可以加大该管道连接接口主板与外部管道连接时候的摩擦力，减少物件脱落的几率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的软体连接管道内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的连接端口局部结构示意图；
17.图中：1、管道连接接口主板；2、连接端口；3、防滑橡胶密封垫圈；4、软体连接管道；5、连接刚性金属圈；6、第一安装连接孔槽；7、金属连接块；8、第二安装连接孔槽；9、橡胶软体层；10、连接防裂层；11、柔性连接层；12、金属防裂网层；13、运输内腔体；14、凸起金属块；15、弹簧机构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢筋混凝土排水管用柔性接口，包括管道连接接口主板1，管道连接接口主板1设置有两个，两个管道连接接口主板1的一端均设置有连接端口2，且连接端口2均与管道连接接口主板1一端固定连接，连接端口2的一端端面上设置有防滑橡胶密封垫圈3，且防滑橡胶密封垫圈3嵌入式安装在连接端口2一端端面的内部，两个管道连接接口主板1之间设置有软体连接管道4，且软体连接管道4设置有三个，三个软体连接管道4的内壁均设置有橡胶软体层9，橡胶软体层9的内侧设置有连接防裂层10，连接防裂层10的内侧设置有柔性连接层11，柔性连接层11的内侧设置有金属防裂网层12，橡胶软体层9的内侧和连接防裂层10的外侧热熔连接，连接防裂层10的内侧和柔性连接层11的外侧热熔连接，柔性连接层11的内侧和金属防裂网层12热熔连接，金属防裂网层12有效的提高软体连接管道4在使用时的耐压力和使用寿命。
20.进一步，三个软体连接管道4的外壁均设置有连接刚性金属圈5，且连接刚性金属圈5与软体连接管道4套筒连接，连接刚性金属圈5的设置，提高软体连接管道4的使用稳定
性能。
21.进一步，连接端口2的内部设置有运输内腔体13，连接端口2的内壁设置有凸起金属块14，且凸起金属块14设置有四个，四个凸起金属块14均通过弹簧机构15与连接端口2弹性连接，且弹簧机构15设置有四个，弹簧机构15的设置，提高凸起金属块14在安装时候的摩擦力。
22.进一步，连接端口2的内部设置有第一安装连接孔槽6，且第一安装连接孔槽6设置有四个，四个第一安装连接孔槽6均与连接端口2一体式筑成，一体式筑成减少断裂面产生的几率。
23.进一步，连接端口2的前端面设置有金属连接块7，且金属连接块7设置有四个，四个金属连接块7均与连接端口2固定连接，固定连接提高连接的稳定性能。
24.进一步，四个金属连接块7的内部均设置有第二安装连接孔槽8，且第二安装连接孔槽8与金属连接块7固定连接，固定连接提高连接的稳定性能。
25.工作原理：将该装置安装在钢筋混凝土排水管端口的时候，可以由螺栓对金属连接块7和第二安装连接孔槽8对连接端口2连接进行夹紧，而内壁上的凸起金属块14和弹簧机构15可提高该装置与外部管道连接之间的摩擦力，软体连接管道4内壁设置金属防裂网层12.最大化的提高软体连接管道4的耐压力和使用寿命。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。