一种具有临时搭接结构的玻璃钢圆棒的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢圆棒生产技术领域，具体为一种具有临时搭接结构的玻璃钢圆棒。


背景技术：

2.玻璃钢圆棒是由无碱无捻玻璃纤维合股粗纱，经整经并浸以聚酯树脂或环氧树脂连续引拔成型、加热固化而成，具有很高的机械性能和介点性能，并且按照不同模具可以制成各种形状截面的棒材满足用户不同需要，玻璃钢圆棒的用途很广，比如风筝或者帐篷，玻璃钢圆棒应用在帐篷上的时候需要满足能够实现玻璃钢圆棒的临时快速搭接，一般情况下帐篷都是临时搭建的，使用一段时间后需要对其进行拆卸，所以玻璃钢圆棒在临时搭接的时候不仅要满足能够快速进行搭接，而且也要保证搭接完成后的稳定性和安全性，再者就是使用完成之后能够实现快速拆卸，而现有技术下的玻璃钢圆棒在实际使用的时候并不具有临时搭接结构，这样在使用的时候就需要借助额外的工具进行搭接，使得搭接过程比较麻烦影响搭接的工作效率并且拆卸不方便不能够满足临时搭接时快速安拆的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有临时搭接结构的玻璃钢圆棒，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有临时搭接结构的玻璃钢圆棒，包括玻璃钢圆棒，所述玻璃钢圆棒的一端侧面上一体成型设置有若干连接凸块，且玻璃钢圆棒的另一端侧面上开设有若干连接孔，所述连接凸块在工作状态下插接在第一连接套中，所述第一连接套的一端开设有套接孔，所述套接孔中圆周均匀开设有若干移动槽，所述移动槽的一侧开设有固定槽，所述固定槽在工作状态下插接有连接凸块，且移动槽中安装有锁定装置，所述第一连接套的另一端固定设置有临时搭接结构。
6.优选的，所述锁定装置包括导向杆、锁定块和第一弹簧，所述导向杆固定设置在移动槽中，且导向杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别焊接固定在锁定块的端面和移动槽的槽底。
7.优选的，所述锁定块上开设有导向孔，所述导向孔中插接有导向杆，且在工作状态下锁定块挡在固定槽的槽口处。
8.优选的，所述临时搭接结构包括螺纹柱、第二连接套和螺纹套，所述螺纹柱一体成型设置在第一连接套上，且螺纹柱上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上端固定设置有压紧套，所述压紧套的上端口处设置有压紧斜面。
9.优选的，所述第二连接套固定设置在螺纹柱的端面上，且第二连接套上开设有插接孔，所述插接孔的内部圆周均匀开设有安装孔，所述安装孔的后端面上开设有通孔，所述通孔贯通到伸缩孔中，所述伸缩孔开设在第二连接套的侧面上，所述安装孔中插接有固定
连接装置。
10.优选的，所述固定连接装置包括连接块、第二弹簧和球型块，所述连接块安装在安装孔中，且连接块的后端一体成型设置有连接柱，所述连接柱穿过通孔到达伸缩孔中，且连接柱上套接有第二弹簧，且连接柱螺纹连接有球型块，所述球型块在非搭接状态下突出伸缩孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，在玻璃钢圆棒生产的时候在玻璃钢圆棒的一端设置若干连接凸块，通过连接凸块将玻璃钢圆棒与第一连接套固定连接形成一个整体，且在玻璃钢圆棒的另一端开设若干连接孔，在第二连接套上的连接块的作用下可以实现两个玻璃钢圆棒之间的临时快速搭接和拆卸，非常的方便，且可以保证搭接完成后的稳定性和安全性，满足使用者的使用要求。
附图说明
13.图1为玻璃钢圆棒搭接爆炸示意图；
14.图2为图1中a处的放大示意图；
15.图3为图1中b处的放大示意图；
16.图4为第一连接套、螺纹柱以及第二连接套的结构示意图；
17.图5为第二连接套的半剖示意图；
18.图6为螺纹套的结构示意图。
19.图中：1、玻璃钢圆棒；11、连接凸块；12、连接孔；2、第一连接套；21、套接孔；211、移动槽；212、固定槽；213、导向杆；3、螺纹柱；4、第二连接套；41、插接孔；411、安装孔；42、伸缩孔；5、螺纹套；51、压紧套；511、压紧斜面；6、锁定块；61、导向孔；7、第一弹簧；8、连接块；9、第二弹簧；10、球型块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种具有临时搭接结构的玻璃钢圆棒，包括玻璃钢圆棒1，玻璃钢圆棒1的一端侧面上一体成型设置有若干连接凸块11，且玻璃钢圆棒1的另一端侧面上开设有若干连接孔12，连接凸块11在工作状态下插接在第一连接套2中，第一连接套2的一端开设有套接孔21，套接孔21中圆周均匀开设有若干移动槽211，移动槽211的一侧开设有固定槽212，固定槽212在工作状态下插接有连接凸块11，且移动槽211中安装有锁定装置且锁定装置包括导向杆213、锁定块6和第一弹簧7，导向杆213固定设置在移动槽211中，且导向杆213上套接有第一弹簧7，第一弹簧7两端分别焊接固定在锁定块6的端面和移动槽211的槽底另外锁定块6上开设有导向孔61，导向孔61中插接有导向杆213，且在工作状态下锁定块6挡在固定槽212的槽口处且锁定块6的长度略大于固定槽212的长度当锁定块6往移动槽211的底部的方向
运动到最终位置时固定槽212的槽口完全裸露出来。
23.第一连接套2的另一端固定设置有临时搭接结构且临时搭接结构包括螺纹柱3、第二连接套4和螺纹套5，螺纹柱3一体成型设置在第一连接套2上，且螺纹柱3上螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的上端固定设置有压紧套51，压紧套51的上端口处设置有压紧斜面511且压紧斜面511朝向第二连接套4的一端，另外螺纹柱3的直径大于第一连接套2的直径，且压紧斜面511的直径大于第二连接套4的直径。
24.第二连接套4固定设置在螺纹柱3的端面上，且第二连接套4与螺纹柱3之间为一体成型结构且第二连接套4上开设有插接孔41，插接孔41的内部圆周均匀开设有安装孔411，安装孔411的后端面上开设有通孔，通孔贯通到伸缩孔42中，伸缩孔42开设在第二连接套4的侧面上，安装孔411中插接有固定连接装置且固定连接装置包括连接块8、第二弹簧9和球型块10，连接块8安装在安装孔411中，且连接块8的后端一体成型设置有连接柱，连接柱穿过通孔到达伸缩孔42中，且连接柱上套接有第二弹簧9，且连接柱螺纹连接有球型块10，球型块10在非搭接状态下突出伸缩孔42且在工作状态下连接块8插接在连接孔12中，另外第二弹簧9处于伸缩孔42中，且第二弹簧9的两端分别与球型块10的端面和伸缩孔42的孔底相接触且在工作状态下第二弹簧9处于压缩状态。
25.工作原理：本实用新型在工作时，在生产玻璃钢圆棒1的时候在其一端一体成型设置连接凸块11，且在其另一端开设连接孔12，然后将第一连接套2、螺纹柱3以及第二连接套4所形成的整体固定安装在玻璃钢圆棒1上，安装的时候将连接凸块11对准第一连接套2上的移动槽211，然后玻璃钢圆棒1插接到套接孔21中，此时在连接凸块11的作用下将锁定块6往移动槽211的底部推动直到固定槽212的槽口完全漏出来，且此时连接凸块11到达固定槽212的位置上，然后转动玻璃钢圆棒1就可以使得连接凸块11插接到固定槽212中，且由于固定槽212均开设在移动槽211的同一方向上，且移动槽211和固定槽212的数量均与连接凸块11的数量相同，所以在转动的时候可以将所有的连接凸块11都插接到相对应的固定槽212中，然后锁定块6失去支撑力在第一弹簧7的作用下往下弹射，卡在固定槽212的槽口处，这样就实现了玻璃钢圆棒1和第一连接套2的固定连接，且连接稳固，这样就使得第一连接套2、螺纹柱3以及第二连接套4所形成的整体与玻璃钢圆棒1之间形成了一个整体，然后在进行玻璃钢圆棒1的搭接的时候只需要将另一根玻璃钢圆棒1带有连接孔12的一端插接到第二连接套4上的插接孔41中，使得插接孔41中的安装孔411与玻璃钢圆棒1上的连接孔12对齐，且安装孔411的数量和连接孔12的数量相同，此时就可以转动螺纹套5使其在螺纹的作用下往第二连接套4的一端前进，这样压紧套51上的压紧斜面511将与安装在伸缩孔42中的球型块10发生抵触，随着螺纹套5的前进将使得球型块10相对运动到压紧套51的内部，这样随着压紧斜面511的直径的缩小将压着球型块10往伸缩孔42的内部进行运动，这样将带动连接块8突出安装孔411，插接到连接孔12中，直到连接块8完全插接到连接孔12中，此时就完成了玻璃钢圆棒1的搭接，且在螺纹套5的固定下保证了连接块8不会与连接孔12发生脱离，进而保证了玻璃钢圆棒1搭接的稳定性和安全性，搭接速度块不需要进行额外的工具，另外在拆卸的时候只要反向转动螺纹套5使得压紧斜面511与球型块10脱离，这样球型块10在第二弹簧9的作用下往外移动，进而带动连接块8往安装孔411中移动直到与连接孔12脱离，此时就实现了玻璃钢圆棒1的拆卸，非常的方便快速。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。