一种超重力净化一体机自动清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种超重力净化一体机自动清理装置。


背景技术：

2.超重力净化一体机利用旋转形成的离心力产生超重力场。在超重力场中，气液两相流体相对滑动速度很大，巨大的剪切应力克服了液体表面张力，使液体伸展出巨大的相际接触界面，液体在高分散、高湍动、强混合以及界面急速更新的情况下与气体以较大的相对速度接触，从而实现高效除尘、脱硫等效果。
3.但是现有技术中，现有的超重力净化一体机在长期使用的过程中，过滤筒上堆积的灰尘比较多，由于过滤筒的拆卸比较麻烦耽误时间，不便于清洁，影响装置的净化效果，影响装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于清洁的过滤筒的情况，而提出的一种超重力净化一体机自动清理装置，尽量减少了进入装置的灰尘，提高了装置的使用效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超重力净化一体机自动清理装置，包括壳体，所述壳体的进风口处设置有框架，所述框架的内部通过限位组件设置有过滤网，所述限位组件包括限位杆，所述框架上开设有卡槽，且过滤网卡合安装在卡槽内，所述框架上开设有第一安装槽，且第一安装槽内滑动贯穿安装有限位杆，所述限位杆上固定安装有挡板，所述挡板远离壳体的一侧固定安装有第一弹簧，所述壳体的内部通过固定组件设置有刷子。
6.作为一种优选的实施方式，所述第一弹簧远离挡板的一端安装在第一安装槽的内壁上，所述过滤网在与限位杆相对应的位置上开设有限位孔，所述壳体的内部设置有旋转过滤筒和喷头。
7.作为一种优选的实施方式，所述壳体两侧的内壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内设置有滑块.所述刷子设置安装在两个滑块之间。
8.作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括固定杆，所述壳体上开设有第二安装槽，且第二安装槽内滑动贯穿安装有固定杆，所述固定杆的靠近第二安装槽的一端设置有操作板，所述操作板远离固定杆的一侧固定安装有第二弹簧。
9.作为一种优选的实施方式，所述壳体上的第二安装槽的内壁上安装有限位柱，所述第二弹簧远离操作板的一端安装在第二安装槽的内壁上，所述第二弹簧嵌套在限位柱的外表面上。
10.作为一种优选的实施方式，其中一个所述滑槽的内底壁上开设有通孔，其中一个所述滑槽内安装的滑块上设置有操作钮，所述操作钮贯穿通孔，所述固定杆滑动贯穿操作
钮。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，限位组件，首先拉动限位杆，使限位杆带动挡板挤压第一弹簧，使第一弹簧收缩将限位杆从限位孔内取出，然后取出过滤网，对过滤网进行清洁，过滤网的作用是对需要净化的物质进行预处理，使进入到装置的内的物质较为干净，减少了对旋转过滤筒的清洁处理，方便快捷，提高了装置的工作效率，延长了装置的使用寿命。
13.2、本实用新型中，拨动操作钮对旋转过滤筒进行清洁时，使滑块在滑槽内滑动，固定组件，推动操作板，使固定杆收缩进第二安装槽内，然后松开操作板，使固定杆在第二弹簧的作用下安插进操作钮内，尽量避免在装置工作时由于振动使滑块在滑槽内滑动，固定组件便于安装固定，操作方便，影响装置的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种超重力净化一体机自动清理装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种超重力净化一体机自动清理装置的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种超重力净化一体机自动清理装置的图1中a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种超重力净化一体机自动清理装置的图2中b处的放大结构示意图。
18.图例说明：1、壳体；2、框架；3、旋转过滤筒；4、刷子；5、滑槽；6、滑块；7、喷头；8、过滤网；9、限位孔；10、限位杆；11、挡板；12、第一弹簧；13、操作钮；14、固定杆；15、操作板；16、第二弹簧；17、限位柱；18、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种超重力净化一体机自动清理装置，包括壳体1，壳体1的进风口处设置有框架2，框架2的内部通过限位组件设置有过滤网8，限位组件包括限位杆10，框架2上开设有卡槽，且过滤网8卡合安装在卡槽内，框架2上开设有第一安装槽，且第一安装槽内滑动贯穿安装有限位杆10，限位杆10上固定安装有挡板11，挡板11远离壳体1的一侧固定安装有第一弹簧12，壳体1的内部通过固定组件设置有刷子4，第一弹簧12远离挡板11的一端安装在第一安装槽的内壁上，过滤网8在与限位杆10相对应的位置上开设有限位孔9，壳体1的内部设置有旋转过滤筒3和喷头7，壳体1两侧的内壁上均开设有滑槽5，两个滑槽5内设置有滑块6，刷子4设置安装在两个滑块6之间。
22.在本实施例中，装置长时间用于以后清洁过滤网8，限位组件，首先拉动限位杆10，使限位杆10带动挡板11挤压第一弹簧12，使第一弹簧12收缩将限位杆10从限位孔9内取出，然后取出过滤网8，对过滤网8进行清洁，过滤网8的作用是对需要净化的物质进行预处理，
使进入到装置的内的物质较为干净，减少了对旋转过滤筒3的清洁处理，刷子4对旋转过滤筒3的清洁更加的彻底，方便快捷，提高了装置的工作效率，延长了装置的使用寿命。
23.实施例2
24.如图1-4所示，固定组件包括固定杆14，壳体1上开设有第二安装槽，且第二安装槽内滑动贯穿安装有固定杆14，固定杆14的靠近第二安装槽的一端设置有操作板15，操作板15远离固定杆14的一侧固定安装有第二弹簧16，壳体1上的第二安装槽的内壁上安装有限位柱17，第二弹簧16远离操作板15的一端安装在第二安装槽的内壁上，第二弹簧16嵌套在限位柱17的外表面上，其中一个滑槽5的内底壁上开设有通孔18，其中一个滑槽5内安装的滑块6上设置有操作钮13，操作钮13贯穿通孔18，固定杆14滑动贯穿操作钮13。
25.在本实施例中，拨动操作钮13对旋转过滤筒3进行清洁时，使滑块6在滑槽5内滑动，刷子4对旋转过滤筒3进行清洁，当清洁完毕后，固定组件，推动操作板15，挤压第二弹簧16，使固定杆14收缩进第二安装槽内，然后松开操作板15，使固定杆14在第二弹簧16的作用下安插进操作钮13内，便于固定刷子4，尽量避免在装置工作时由于振动使滑块6在滑槽5内滑动，固定组件便于安装固定，操作方便，影响装置的工作效率。
26.本实施例的工作原理：
27.如图1-4所示，首先拉动限位杆10，使限位杆10带动挡板11挤压第一弹簧12，使第一弹簧12收缩将限位杆10从限位孔9内取出，然后取出过滤网8，然后拨动操作钮13对旋转过滤筒3进行清洁时，使滑块6在滑槽5内滑动，刷子4对旋转过滤筒3进行清洁，当清洁完毕后，固定组件，推动操作板15，挤压第二弹簧16，使固定杆14收缩进第二安装槽内，然后松开操作板15，使固定杆14在第二弹簧16的作用下安插进操作钮13内。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。