一种长棒在线切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属棒加工技术领域，具体为一种长棒在线切断装置。


背景技术：

2.金属长棒，例如铝棒等，由于采购来的长棒标准长度和直径较大，因此需要先利用热剪装置将金属长棒按需要的长度剪断成小规格的金属短棒，然后再对金属短棒热挤压成所需的型材结构。
3.常用的长棒切断是采用热剪切断，锯切速度慢，热剪后表断面不平整，挤压过程容易产生气泡，影响产品的良品率，现有切割装置切断长度不够精准，导致产品质量不佳，且没有收集装置，浪费材料，不易回收铝屑。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种长棒在线切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长棒在线切断装置，包括加热炉，所述加热炉左右两侧设置有传送装置，右侧所述传送装置右侧设置有定位装置，左侧所述传送装置背面设置有热锯装置机体，所述热锯装置机体上侧设置有支撑柱，所述支撑柱正面设置有收集装置，所述传送装置下侧设置有废料箱。
6.优选的，所述传送装置包括：支撑板、支撑脚、固定板、旋转轴、滚动轴承和辊轮，所述传送装置下侧设置有支撑脚，所述支撑脚上侧固定连接有支撑板，所述支撑板左右两侧固定连接有固定板，所述固定板内设置有滚动轴承，所述滚动轴承内活动连接有旋转轴，且所述旋转轴穿过固定板，所述旋转轴中间固定连接有辊轮，辊轮左右两侧尺寸规格大，中间尺寸规格小。
7.优选的，所述热锯装置机体内固定连接有固定块，所述固定块右侧固定连接有滑杆，所述滑杆右端固定连接有限位块，所述限位块与热锯装置机体固定连接，所述固定块右侧中间固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置下侧设置有滑槽，且与滑杆滑动连接，所述驱动装置输出端连接有旋转杆，所述旋转杆另一端固定连接有切割刀片。
8.优选的，所述定位装置右侧设置有支撑架，所述支撑架下侧与支撑板固定连接，所述支撑架左侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆左侧固定连接有推块。
9.优选的，右侧所述传送装置内侧设置有刻度板，所述刻度板与固定板固定连接，左侧所述传送装置断开处设置有限位板。
10.优选的，所述收集装置包括：液压杆、废屑罩、固定架，所述收集装置上侧设置有固定架，所述固定架下侧固定连接有液压杆，所述液压杆下侧固定连接有废屑罩。
11.优选的，所述废屑罩呈“l”型。
12.优选的，所述废料箱左右两侧废屑罩内设置有卡槽，所述废料箱底板正面活动连
接有铰链，且所述铰链设置有两个，所述铰链另一侧活动连接有活动板，所述活动板上固定连接有卡扣，所述卡扣与卡槽活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过热锯装置机体和加热炉的设置，锯切速度快，切断后断面平整，不易产生气泡，产品质量高；通过定位装置的设置，配备长度定位开关，切断长度可以控制在1mm以内；通过收集装置和废料箱的设置，可以有效的将铝废料进行回收处理，也保障了机器的清洁。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的传送装置示意图。
18.图3为本实用新型的整体结构俯视示意图。
19.图4为本实用新型的热锯装置机体内部示意图
20.图中：1、加热炉，2、热锯装置机体，3、支撑柱，4、收集装置，5、传送装置，6、废料箱，7、定位装置，21、切割刀片，22、旋转杆，23，驱动装置，24、固定块，25、第一电动伸缩杆，26、滑杆，27、限位块，41、液压杆，42、废屑罩，43、固定架，44、限位板，51、支撑板，52、支撑脚，53、固定板，54、旋转轴，55、滚动轴承，56、辊轮，61、卡槽，62、铰链，63、卡扣，64、活动板，71、支撑架，72、第二电动伸缩杆，73、推块，74、刻度板。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种长棒在线切断装置，包括加热炉1，加热炉1左右两侧设置有传送装置5，右侧传送装置5右侧设置有定位装置7，用于长棒的长度定位，左侧传送装置5背面设置有热锯装置机体2，用于对长棒的切割，热锯装置机体2上侧设置有支撑柱3，对支撑柱3进行支撑作用，支撑柱3正面设置有收集装置4，传送装置5下侧设置有废料箱6，对废料进行集中处理，方便后续回收；传送装置5包括：支撑板51、支撑脚52、固定板53、旋转轴54、滚动轴承55和辊轮56，传送装置5下侧设置有支撑脚52，支撑脚52上侧固定连接有支撑板51，支撑板51左右两侧固定连接有固定板53，固定板53内设置有滚动轴承55，滚动轴承55内活动连接有旋转轴54，且旋转轴54穿过固定板53，旋转轴54中间固定连接有辊轮56，辊轮56左右两侧尺寸规格大，中间尺寸规格小，方便长棒的移动；热锯装置机体2内固定连接有固定块24，固定块24右侧固定连接有滑杆26，滑杆26右端固定连接有限位块27，限位块27与热锯装置机体2固定连接，固定块24右侧中间固定连接有第一电动伸缩杆25，第一电动伸缩杆25右侧固定连接有驱动装置23，驱动装置23下侧设置有滑槽，且与滑杆26滑动连接，驱动装置23输出端连接有旋转杆22，旋转杆22另一端固定连接有切割刀片21；定位装置7右侧设置有支撑架71，支撑架71下侧与支撑板51固定连接，支撑架71左侧固定连接有第二电动伸缩杆72，第二电动伸缩杆72左侧固定连接有推块73；右侧传送装置5内侧设置有刻度板74，刻度板74与固定板53固定连接，左侧传送装置5断开处设置有限位板44；收集装置4包括：液压杆41、废屑罩42、固定架43，收集装置4上侧设置有固定架43，固定架43下侧固定连接有液压杆41，液压杆41下侧固定连接有废屑罩42，防止废料的溅射；废屑罩42呈“l”型，与限位块44适配；废料箱6左右两侧废屑罩内设置有卡槽61，废料箱6底板正面活动连接有铰链62，且铰链62设置有两个，铰链62另一侧活动连接有活动板64，活动板64上固定连接有卡扣63，卡扣63与卡槽61活动连接。
25.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先工作人员将长棒放置在右侧辊轮上，再开启第二电动伸缩杆72，第二电动伸缩杆72带动推块73的移动，推块73将长棒推入到加热炉1内，推块73推动长棒时，辊轮56也在跟着转动，加热炉1对长棒加热好后，继续用推块73推动，此时工作人员可以观察刻度板74，进而推到精准的长度，然后启动液压杆41，直到废屑罩42推到限位板44上，然后开启驱动装置23，驱动装置23会带动切割刀片21旋转，工作人员再开启第一电动伸缩杆25，第一电动伸缩杆25推动驱动装置23的移动，进而带动切割刀片21的移动，并向长棒移动，直到切割完，切割时所产生的铝屑会被废屑罩42所挡住，进而掉落在废料箱6内，切割完成后关闭电源即可，当需要回收处理废料时，工作人员只需拉开活动板64，进而将卡扣63从卡槽61内拉出，打开废料箱6后，再将废料进行集中回收处理。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。