1.本实用新型涉及不锈钢带加工技术领域,具体为一种用于不锈钢带拉丝磨砂的装置。
背景技术:
2.不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物,主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,不锈钢带和其他材料一样,物理性能主要包括以下三个方面:熔点、比热容、导热系数和线膨胀系数等热力学性能,电阻率、电导率和磁导率等电磁学性能,以及杨氏弹性模量、刚性系数等力学性能。
3.在不锈钢带加工过程中,需通过拉丝磨砂装置对不锈钢带进行加工,现有的大多数拉丝磨砂装置直接对钢带进行加工,不便于对不锈钢带进行输送,影响磨砂装置的工作效率,且不便于对钢带进行清理,对钢带的加工效果较差,实用性较低,不方便人们的使用。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢带拉丝磨砂的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于不锈钢带拉丝磨砂的装置,包括固定架、位于固定架顶部一侧的输送机构以及位于固定架顶部远离输送机构一侧的磨砂机构,所述固定架包括:
6.设置在固定架内部的传送带,且传送带内部的顶端设置有多组支撑辊。
7.优选的,所述输送机构的内部设置有第一调节架,所述第一调节架的底部设置有多组输送辊,所述第一调节架顶部的四角处皆设置有贯穿至输送机构顶部的活动杆,所述活动杆的顶部设置有调节板,所述输送机构顶部的中间位置处设置有支撑架,所述支撑架顶部的中间位置处安装有电机,所述电机的输出端连接有贯穿至调节板内部的螺纹杆。
8.优选的,所述磨砂机构一端的两侧皆设置有活动槽,所述磨砂机构的内部设置有第二调节架,所述磨砂机构顶部的中间位置处设置有液压缸,所述第二调节架一端的一侧安装有第一马达,所述第一马达的输出端设置有第一转动辊,所述第一转动辊的外侧设置有刷毛,所述第二调节架一端远离所述第一马达的一侧设置有第二马达,所述第二马达的输出端设置有第二转动辊,所述第二转动辊的外侧设置有磨砂套。
9.优选的,所述支撑辊的内部设置有转动杆,且转动杆贯穿至固定架内部的两端,所述支撑辊通过转动杆与固定架转动连接,所述传送带内部的两端设置有动力辊,所述传送带通过动力辊与固定架转动连接。
10.优选的,所述输送辊的内部设置有转动杆,且转动杆贯穿至第一调节架内部的两端,所述输送辊通过转动杆与第一调节架转动连接,所述调节板通过活动杆与第一调节架固定连接,所述输送机构顶部的四角处皆设置有活动孔,所述活动杆通过活动孔与输送机构活动连接。
11.优选的,所述电机的底部设置有安装座,所述电机通过安装座与支撑架固定连接,所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹,所述调节板的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述调节板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
12.优选的,所述液压缸的输出端与第二调节架焊接连接,所述第二调节架顶部的四角处皆设置有限位杆,且限位杆贯穿至磨砂机构的顶部,所述第一马达和第二马达通过活动槽与磨砂机构活动连接。
13.优选的,所述第一马达和第二马达的输出端皆连接有转轴,所述第一转动辊通过转轴与第一马达转动连接,所述第二转动辊通过转轴与第二马达转动连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1.本实用新型通过电机带动螺纹杆发生转动,螺纹杆外侧的外螺纹和调节板内部的螺纹孔相互配合,使调节板与螺纹杆上下移动,通过活动杆使调节板带动第一调节架上下移动,使输送辊与不锈钢带紧密接触,通过转动杆使输送辊与第一调节架发生转动,便于对不锈钢带进行输送,提高了磨砂装置的实用性;
16.2.本实用新型通过液压缸带动第二调节架上下移动,通过限位杆对第二调节架进行限位,使第二调节架的上下移动更加稳定,使第一转动辊和第二转动辊与不锈钢带接触,通过第一马达带动第一转动辊发生转动,通过第一转动辊外侧的刷毛对不锈钢带进行清理,第二马达带动第二转动辊发生转动,通过第二转动辊外侧的磨砂套对不锈钢带进行拉丝磨砂,提高了磨砂装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视图。
18.图2为本实用新型的截面图。
19.图3为本实用新型的主视图。
20.图中:1、固定架;101、传送带;102、支撑辊;2、输送机构;201、第一调节架;202、输送辊;203、活动杆;204、调节板;205、支撑架;206、电机;207、螺纹杆;3、磨砂机构;301、活动槽;302、第二调节架;303、液压缸;304、第一马达;305、第一转动辊;306、刷毛;307、第二马达;308、第二转动辊;309、磨砂套。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒
介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种用于不锈钢带拉丝磨砂的装置实施例:一种用于不锈钢带拉丝磨砂的装置,包括固定架1、位于固定架1顶部一侧的输送机构2以及位于固定架1顶部远离输送机构2一侧的磨砂机构3,固定架1包括:
26.设置在固定架1内部的传送带101,且传送带101内部的顶端设置有多组支撑辊102。
27.请着重参阅图1和图2,输送机构2的内部设置有第一调节架201,第一调节架201的底部设置有多组输送辊202,第一调节架201顶部的四角处皆设置有贯穿至输送机构2顶部的活动杆203,通过活动杆203将第一调节架201与调节板204进行固定,活动杆203的顶部设置有调节板204,输送机构2顶部的中间位置处设置有支撑架205,支撑架205顶部的中间位置处安装有电机206,电机206的输出端连接有贯穿至调节板204内部的螺纹杆207,通过电机206带动螺纹杆207发生转动,便于对输送机构2进行调节。
28.请着重参阅图1和图3,磨砂机构3一端的两侧皆设置有活动槽301,磨砂机构3的内部设置有第二调节架302,磨砂机构3顶部的中间位置处设置有液压缸303,通过液压缸303带动第二调节架302上下移动,第二调节架302一端的一侧安装有第一马达304,第一马达304的输出端设置有第一转动辊305,第一转动辊305的外侧设置有刷毛306,便于对不锈钢带进行清理,第二调节架302一端远离第一马达304的一侧设置有第二马达307,第二马达307的输出端设置有第二转动辊308,第二转动辊308的外侧设置有磨砂套309,便于对不锈钢带进行拉丝磨砂处理。
29.请着重参阅图1和图2,支撑辊102的内部设置有转动杆,且转动杆贯穿至固定架1内部的两端,支撑辊102通过转动杆与固定架1转动连接,通过支撑辊102对传送带101的支撑效果更好,传送带101内部的两端设置有动力辊,传送带101通过动力辊与固定架1转动连接。
30.请着重参阅图1和图3,输送辊202的内部设置有转动杆,且转动杆贯穿至第一调节架201内部的两端,输送辊202通过转动杆与第一调节架201转动连接,通过转动杆使输送辊202与第一调节架201发生转动,调节板204通过活动杆203与第一调节架201固定连接,输送机构2顶部的四角处皆设置有活动孔,活动杆203通过活动孔与输送机构2活动连接,通过活动孔使活动杆203与输送机构2发生活动。
31.请着重参阅图1和图3,电机206的底部设置有安装座,电机206通过安装座与支撑架205固定连接,将电机206与支撑架205进行固定,螺纹杆207的外侧设置有外螺纹,调节板204的内部设置有与螺纹杆207相匹配的螺纹孔,调节板204通过螺纹孔与螺纹杆207螺纹连接,起到限位的效果,实现调节板204上下移动。
32.请着重参阅图1和图3,液压缸303的输出端与第二调节架302焊接连接,第二调节架302顶部的四角处皆设置有限位杆,且限位杆贯穿至磨砂机构3的顶部,通过限位杆对第
二调节架302进行限位,第一马达304和第二马达307通过活动槽301与磨砂机构3活动连接。
33.请着重参阅图2和图3,第一马达304和第二马达307的输出端皆连接有转轴,第一转动辊305通过转轴与第一马达304转动连接,通过第一马达304带动第一转动辊305发生转动,第二转动辊308通过转轴与第二马达307转动连接,通过第二马达307带动第二转动辊308发生转动。
34.工作原理:本实用新型在使用前,将不锈钢带贯穿至输送机构2内部,使用时,接通电源,启动电机206,电机206带动螺纹杆207发生转动,螺纹杆207外侧的外螺纹和调节板204内部的螺纹孔相互配合,使调节板204与螺纹杆207上下移动,通过活动杆203使调节板204带动第一调节架201上下移动,使输送辊202与不锈钢带紧密接触,通过转动杆使输送辊202与第一调节架201发生转动,便于对不锈钢带进行输送,提高了磨砂装置的实用性,方便人们的使用,通过液压缸303带动第二调节架302上下移动,通过限位杆对第二调节架302进行限位,使第二调节架302的上下移动更加稳定,使第一转动辊305和第二转动辊308与不锈钢带接触,通过第一马达304带动第一转动辊305发生转动,通过第一转动辊305外侧的刷毛306对不锈钢带进行清理,第二马达307带动第二转动辊308发生转动,通过第二转动辊308外侧的磨砂套309对不锈钢带进行拉丝磨砂,提高了磨砂装置的工作效率。
35.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。