一种化工用直通管内腔辅助打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工设备领域，具体涉及一种化工用直通管内腔辅助打磨装置。


背景技术：

2.现有的化工用直通管由金属管体和四氟管组成，四氟管作为金属管体的内衬用于防止化学液体腐蚀金属管体，四氟管内衬是通过在管体内塞入四氟粉末热融而成，但热融加工的四氟内衬的内腔不平，存在较多凸起部分，因此需要对直通管的四氟内衬的内腔进行打磨。
3.现有的化工用直通管内腔在进行打磨时会产生较多碎屑和粉尘，一般辅助打磨装置无法较好的收集碎屑和粉尘，造成污染，对工人健康产生影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种化工用直通管内腔辅助打磨装置，能够较好收集四氟内衬在打磨时产生的碎屑和粉尘，减少污染，提高工人工作环境质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种化工用直通管内腔辅助打磨装置，具有底座，所述底座的中部开有收集孔，所述底座上位于收集孔旁侧设置有多个定位柱，所述底座的左右两侧的均设置有安装座，每个所述安装座上均设置有夹紧气缸和导柱，所述导柱与安装座可滑动连接，所述夹紧气缸的活塞杆上固定连接有夹板，所述夹板靠近收集孔的一端开有弧形槽，所述夹板远离收集孔的一端设置有调节杆，所述调节杆上可滑动连接有滑块，所述滑块上设置有锁紧螺丝和弧形吸尘口，所述底座下部放置有接料箱。
6.进一步的，所述定位柱和安装座均与底座螺纹连接，所述接料箱与收集孔对应设置。
7.进一步的，所述底座下部固定连接有匚形导向板，所述匚形导向板与接料箱对应设置。
8.进一步的，所述夹紧气缸与安装座螺纹连接，所述调节杆和导柱均与夹板螺纹连接，所述锁紧螺丝和弧形吸尘口均与滑块螺纹连接。
9.本实用新型的有益效果为：通过夹紧气缸、夹板、弧形除尘口、调节杆、滑块和底座的配合使用，能够较好收集四氟内衬在打磨时产生的碎屑和粉尘，减少污染，提高工人工作环境质量。
附图说明
10.图1为本实用新型一种化工用直通管内腔辅助打磨装置的第一视角示意图；
11.图2为本实用新型一种化工用直通管内腔辅助打磨装置的第二视角示意图；
12.图3为直通管放置示意图。
13.图中：1、底座；101、收集孔；2、定位柱；3、安装座；4、夹紧气缸；401、夹板；5、导柱；6、调节杆；601、滑块；602、锁紧螺丝；603、弧形吸尘口；7、接料箱；8、匚形导向板。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.参考图1-图3所示的一种化工用直通管内腔辅助打磨装置，具有底座1，所述底座1的中部开有收集孔101，所述底座1上位于收集孔101旁侧设置有多个定位柱2，所述底座1的左右两侧的均设置有安装座3，每个所述安装座3上均设置有夹紧气缸4和导柱5，所述导柱5与安装座3可滑动连接，所述夹紧气缸4的活塞杆上固定连接有夹板401，所述夹板401靠近收集孔101的一端开有弧形槽，所述夹板401远离收集孔101的一端设置有调节杆6，所述调节杆6上可滑动连接有滑块601，所述滑块601上设置有锁紧螺丝602和弧形吸尘口603，所述底座1下部放置有接料箱7。
16.所述定位柱2和安装座3均与底座1螺纹连接，所述接料箱7与收集孔101对应设置。
17.所述底座1下部固定连接有匚形导向板8，所述匚形导向板8与接料箱7对应设置。
18.所述夹紧气缸4与安装座3螺纹连接，所述调节杆6和导柱5均与夹板401螺纹连接，所述锁紧螺丝602和弧形吸尘口603均与滑块601螺纹连接。
19.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据直通管的长度调节滑块601的高度，通过拧松锁紧螺丝602上下滑动滑块601至合适位置再拧紧锁紧螺丝602即可。
20.本实用新型在使用时，首先将直通管沿着定位柱2放置于底座1上，接着夹紧气缸4的活塞杆伸出，夹板401对直通管进行夹紧，接着即可对直通管进行打磨，打磨过程中产生的碎屑一部分经过收集孔101落入接料箱7内，另一部分通过两个弧形吸尘口603进行吸除(弧形吸尘口603在使用前与外部吸尘器连接)。
21.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种化工用直通管内腔辅助打磨装置，其特征在于：具有底座(1)，所述底座(1)的中部开有收集孔(101)，所述底座(1)上位于收集孔(101)旁侧设置有多个定位柱(2)，所述底座(1)的左右两侧均设置有安装座(3)，每个所述安装座(3)上均设置有夹紧气缸(4)和导柱(5)，所述导柱(5)与安装座(3)可滑动连接，所述夹紧气缸(4)的活塞杆上固定连接有夹板(401)，所述夹板(401)靠近收集孔(101)的一端开有弧形槽，所述夹板(401)远离收集孔(101)的一端设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)上可滑动连接有滑块(601)，所述滑块(601)上设置有锁紧螺丝(602)和弧形吸尘口(603)，所述底座(1)下部放置有接料箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种化工用直通管内腔辅助打磨装置，其特征在于：所述定位柱(2)和安装座(3)均与底座(1)螺纹连接，所述接料箱(7)与收集孔(101)对应设置。3.根据权利要求1所述的一种化工用直通管内腔辅助打磨装置，其特征在于：所述底座(1)下部固定连接有匚形导向板(8)，所述匚形导向板(8)与接料箱(7)对应设置。4.根据权利要求1所述的一种化工用直通管内腔辅助打磨装置，其特征在于：所述夹紧气缸(4)与安装座(3)螺纹连接，所述调节杆(6)和导柱(5)均与夹板(401)螺纹连接，所述锁紧螺丝(602)和弧形吸尘口(603)均与滑块(601)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及一种化工用直通管内腔辅助打磨装置，具有底座，所述底座的中部开有收集孔，所述底座上位于收集孔旁侧设置有多个定位柱，所述底座的左右两侧的均设置有安装座，每个所述安装座上均设置有夹紧气缸和导柱，所述导柱与安装座可滑动连接，所述夹紧气缸的活塞杆上固定连接有夹板，所述夹板靠近收集孔的一端开有弧形槽，所述夹板远离收集孔的一端设置有调节杆，所述调节杆上可滑动连接有滑块，所述滑块上设置有锁紧螺丝和弧形吸尘口，所述底座下部放置有接料箱。本实用新型的有益效果为：能够较好收集四氟内衬在打磨时产生的碎屑和粉尘，减少污染，提高工人工作环境质量。提高工人工作环境质量。提高工人工作环境质量。


技术研发人员：吴成胜 徐晓军
受保护的技术使用者：如东聚力化工设备有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/8