一种用于活性炭生产的降温出料装置的制作方法

1.本申请涉及活性炭生产，尤其涉及一种用于活性炭生产的降温出料装置。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。活性炭在生产出料的过程中，温度较高，如果不进行降温冷却的话，直接在出料后堆放影响品质。现有技术中的冷却方式较为传统，冷却效率较慢，所以需要一种用于活性炭生产的降温出料装置，解决上述问题。


技术实现要素：

3.本申请提供了一种用于活性炭生产的降温出料装置，解决了现有技术中活性炭生产出料过程中降温效率较慢的问题。
4.本申请提供了一种用于活性炭生产的降温出料装置，包括缓冲腔，所述缓冲腔内设置挡板将缓冲腔分隔成若干有分料槽，所述挡板上设置有通风孔，所述挡板中空且内部设置有冷风管，所述冷风管上设置有出风孔，所述冷风管连接有总风管，所述缓冲腔上方设置有第一推板，所述缓冲腔下方设置有第二推板。
5.进一步的，一种用于活性炭生产的降温出料装置，所述总风管为两个且位于缓冲腔的外侧壁上，所述冷风管位于两个总风管之间。
6.进一步的，一种用于活性炭生产的降温出料装置，所述第一推板、第二推板上方均设置有缓冲垫。
7.进一步的，一种用于活性炭生产的降温出料装置，所述挡板为中空且所述挡板内设置有加强杆。
8.进一步的，一种用于活性炭生产的降温出料装置，所述缓冲腔为长方体状。
9.进一步的，一种用于活性炭生产的降温出料装置，所述缓冲腔侧壁上开设有若干透气孔。
10.由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于活性炭生产的降温出料装置，通过设置缓冲腔，采用挡板将缓冲腔分隔呈若干分料槽，在挡板内设置冷风管，冷风管上设置出风孔，在挡板上设置通风孔，能够对落入分料槽内的活性炭进行冷却，另外在缓冲腔上设置第一推板，在缓冲腔下方设置第二推板了，能够灵活的控制活性炭在缓冲腔内的冷却停留时间，能够有效的保证冷却效果，使用的时候更加的灵活方便。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本申请结构示意图；
13.图2为本申请挡板结构示意图。
14.图示说明：
15.其中，1-缓冲腔，2-挡板，3-通风孔，4-冷风管，5-出风孔，6-总风管，7-第一推板，8-第二推板，9-缓冲垫，10-透气孔。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.参见图1-2
18.由以上技术方案可知，一种用于活性炭生产的降温出料装置，包括缓冲腔1，所述缓冲腔1内设置挡板2将缓冲腔1分隔成若干有分料槽，所述挡板2上设置有通风孔3，所述挡板2中空且内部设置有冷风管4，所述冷风管4上设置有出风孔5，所述冷风管4连接有总风管6，所述缓冲腔1上方设置有第一推板7，所述缓冲腔1下方设置有第二推板8。
19.优选的，一种用于活性炭生产的降温出料装置，所述总风管6为两个且位于缓冲腔1的外侧壁上，所述冷风管4位于两个总风管6之间。
20.优选的，一种用于活性炭生产的降温出料装置，所述第一推板7、第二推板8上方均设置有缓冲垫9。
21.优选的，一种用于活性炭生产的降温出料装置，所述挡板2为中空且所述挡板1内设置有加强杆。
22.优选的，一种用于活性炭生产的降温出料装置，所述缓冲腔1为长方体状。
23.优选的，一种用于活性炭生产的降温出料装置，所述缓冲腔1侧壁上开设有若干透气孔10。
24.本申请，在使用的时候通过设置缓冲腔1，缓冲腔1优选长方体状，采用挡板2将缓冲腔1分隔呈若干分料槽，分料槽优选设置5-9个。
25.另外在挡板2内设置冷风管4，冷风管4水平设置，并且冷风管4顺应挡板的方向，在冷风管4上设置出风孔5。
26.在挡板2上设置通风孔3，并且冷风能够从通风孔3内吹向分料槽内，能够对落入分料槽内的活性炭进行冷却。
27.另外在缓冲腔1上设置第一推板7，在缓冲腔1下方设置第二推板7，能够灵活的控制活性炭在缓冲腔1内的冷却停留时间，能够有效的保证冷却效果，使用的时候更加的灵活方便。
28.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
29.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。


技术特征：
1.一种用于活性炭生产的降温出料装置，其特征在于，包括缓冲腔(1)，所述缓冲腔(1)内设置挡板(2)将缓冲腔(1)分隔成若干有分料槽，所述挡板(2)上设置有通风孔(3)，所述挡板(2)中空且内部设置有冷风管(4)，所述冷风管(4)上设置有出风孔(5)，所述冷风管(4)连接有总风管(6)，所述缓冲腔(1)上方设置有第一推板(7)，所述缓冲腔(1)下方设置有第二推板(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的降温出料装置，其特征在于，所述总风管(6)为两个且位于缓冲腔(1)的外侧壁上，所述冷风管(4)位于两个总风管(6)之间。3.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的降温出料装置，其特征在于，所述第一推板(7)、第二推板(8)上方均设置有缓冲垫(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的降温出料装置，其特征在于，所述挡板(2)为中空且所述挡板(1)内设置有加强杆。5.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的降温出料装置，其特征在于，所述缓冲腔(1)为长方体状。6.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的降温出料装置，其特征在于，所述缓冲腔(1)侧壁上开设有若干透气孔(10)。

技术总结
本申请公开了一种用于活性炭生产的降温出料装置，其特征在于，包括缓冲腔，所述缓冲腔内设置挡板将缓冲腔分隔成若干有分料槽，所述挡板上设置有通风孔，所述挡板中空且内部设置有冷风管，所述冷风管上设置有出风孔，所述冷风管连接有总风管，所述缓冲腔上方设置有第一推板，所述缓冲腔下方设置有第二推板。本申请通过设置缓冲腔，采用挡板将缓冲腔分隔呈若干分料槽，在挡板内设置冷风管，冷风管上设置出风孔，在挡板上设置通风孔，能够对落入分料槽内的活性炭进行冷却，另外在缓冲腔上设置第一推板，在缓冲腔下方设置第二推板了，能够灵活的控制活性炭在缓冲腔内的冷却停留时间，能够有效的保证冷却效果，使用的时候更加的灵活方便。便。便。


技术研发人员：庞林茂 霍焕儒 张国民 潘银
受保护的技术使用者：宁夏绿源恒活性炭有限责任公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/8