一种不锈钢带的镜面贴膜机构的制作方法

1.本实用涉及贴膜设备技术领域，具体为一种不锈钢带的镜面贴膜机构。


背景技术：

2.不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，不锈钢带种类较多，用途广有：201不锈钢带、202不锈钢带、304不锈钢带、301不锈钢带、302不锈钢带、303不锈钢带、316不锈钢带、j4不锈钢带，309s不锈钢带，316l不锈钢带、317l不锈钢带、310s不锈钢带、430不锈钢铁带等。
3.在钢带上贴膜，是为了保护钢带不被氧化或被腐蚀，还可以防止钢带被空气中的颗粒划伤，使表面不光滑平整，原本的贴膜方法利用贴膜机直接对准不锈钢带进行贴膜操作，贴膜过程中无法保证不锈钢带以及贴膜之间互相平整，贴膜效果难以保证，贴膜后容易出现褶皱以及内部存在气泡等，装置的实用性较差，并且在贴膜前，不锈钢带上容易沾附有灰尘以及杂质，若不对其进行及时清理，则会被覆盖在膜内难以清除，影响最终的贴膜效果。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种不锈钢带的镜面贴膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种不锈钢带的镜面贴膜机构，包括贴膜设备主体，所述贴膜设备主体包括：
6.底板，所述底板设置于外固定面上；
7.出卷设备，所述出卷设备设置于底板的顶端左侧；
8.收卷设备，所述收卷设备设置于底板的顶端右侧；
9.支撑设备，所述支撑设备左右对称设置有两组，所述支撑设备设置于底板的顶端中间位置；以及
10.安装架，所述安装架设置于底板的顶端中间位置，所述安装架上设置有贴膜组件。
11.进一步地，所述出卷设备包括出卷架，所述出卷架前后对称设置有两组，所述出卷架固定连接于底板的顶端，两组所述出卷架之间转动连接有出卷辊，所述出卷辊上前后对称设置有两组出卷挡盘，所述出卷架的前端设置有出卷电机，所述出卷电机的输出端穿过出卷架与出卷辊的前端连接。
12.进一步地，所述收卷设备包括收卷架，所述收卷架前后对称设置有两组，所述收卷架固定连接于底板的顶端，两组所述收卷架之间转动连接有收卷辊，所述收卷辊上前后对称设置有两组收卷挡盘，所述收卷架的前端设置有收卷电机，所述收卷电机的输出端穿过收卷架与收卷辊的前端连接。
13.进一步地，所述支撑设备包括支撑架，所述支撑架上转动连接有支撑辊。
14.进一步地，所述安装架包括前后对称设置的安装支架，所述安装支架固定连接于底板的顶端中间位置，所述安装支架的顶端设置有安装板，所述安装板上前后对称设置有两组安装孔，所述安装孔贯穿安装板的上下两端。
15.进一步地，所述贴膜组件包括出膜设备，所述出膜设备包括出膜支架，所述出膜支架固定连接于安装板的底端，所述出膜支架上转动连接有出膜辊。
16.进一步地，所述贴膜组件还包括压紧设备，所述压紧设备包括压紧架，所述压紧架上转动连接有压紧辊，所述压紧架上前后对称设置有两组压杆，所述压杆滑动连接于安装孔内，所述压杆的顶端设置有限位筒，所述限位筒的直径大于安装孔，所述压杆的中间位置设置有延伸板，所述延伸板向左侧延伸，所述压杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接于安装板的底端，所述弹簧的底端固定连接于延伸板的顶端。
17.进一步地，所述延伸板的左端设置有除尘设备，所述除尘设备包括安装座，所述安装座固定连接于延伸板的左端，所述安装座的底端设置有高压风口，所述高压风口的输出端向下设置，所述高压风口的输入端与外部空压机连接。
18.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
19.通过设置贴膜设备主体，在使用时，出卷设备控制不锈钢带的出卷，而收卷设备则对贴完膜的不锈钢带进行收卷，不锈钢带自支撑辊以及压紧辊之间穿过，利用出膜设备对其进行贴膜操作，本实用新型设置有压紧设备，压紧设备包括可滑动连接于安装孔的压杆以及弹簧，在弹簧的弹力作用下，压杆被不断向下压，压至两组支撑辊之间，可有效防止贴膜过程中无法保证不锈钢带以及贴膜之间互相平整，贴膜效果难以保证，贴膜后容易出现褶皱以及内部存在气泡等，有效增强装置的贴膜效果，提高装置的实用性；
20.本实用新型贴膜组件上还设置有除尘设备，除尘设备上设置有高压风口，除尘设备设置于向左延伸的延伸板上，在不锈钢带进行贴膜操作前，可利用高压风口喷出高压风，吹出的风可将沾附在不锈钢带上的灰尘以及杂质吹走，进行及时的清理，防止灰尘以及杂质覆盖在膜内难以清除，有效增强装置的实用性，提高不锈钢带的贴膜效果，有利于提高企业的经济效益。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
23.图2为本实用新型正视结构示意图；
24.图3为本实用新型俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型贴膜组件结构示意图。
26.图中：1、贴膜设备主体；2、底板；3、出卷设备；31、出卷架；32、出卷辊；321、出卷挡盘；33、出卷电机；4、收卷设备；41、收卷架；42、收卷辊；421、收卷挡盘；43、收卷电机；5、支撑设备；51、支撑架；52、支撑辊；6、安装架；61、安装板；611、安装孔；62、安装支架；7、贴膜组
件；71、出膜设备；711、出膜支架；712、出膜辊；72、压紧设备；721、压紧架；722、压紧辊；723、压杆；724、延伸板；725、弹簧；726、限位筒；73、除尘设备；731、安装座；732、高压风口。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用提供一种不锈钢带的镜面贴膜机构技术方案：一种不锈钢带的镜面贴膜机构，包括贴膜设备主体1，贴膜设备主体1包括：
31.底板2，底板2设置于外固定面上；
32.出卷设备3，出卷设备3设置于底板2的顶端左侧，出卷设备3包括出卷架31，出卷架31前后对称设置有两组，出卷架31固定连接于底板2的顶端，两组出卷架31之间转动连接有出卷辊32，出卷辊32上前后对称设置有两组出卷挡盘321，出卷架31的前端设置有出卷电机33，出卷电机33的输出端穿过出卷架31与出卷辊32的前端连接；
33.收卷设备4，收卷设备4设置于底板2的顶端右侧，收卷设备4包括收卷架41，收卷架41前后对称设置有两组，收卷架41固定连接于底板2的顶端，两组收卷架41之间转动连接有收卷辊42，收卷辊42上前后对称设置有两组收卷挡盘421，收卷架41的前端设置有收卷电机43，收卷电机43的输出端穿过收卷架41与收卷辊42的前端连接；
34.支撑设备5，支撑设备5左右对称设置有两组，支撑设备5设置于底板2的顶端中间位置，支撑设备5包括支撑架51，支撑架51上转动连接有支撑辊52；以及
35.安装架6，安装架6设置于底板2的顶端中间位置，安装架6上设置有贴膜组件7，安装架6包括前后对称设置的安装支架62，安装支架62固定连接于底板2的顶端中间位置，安装支架62的顶端设置有安装板61，安装板61上前后对称设置有两组安装孔611，安装孔611贯穿安装板61的上下两端，贴膜组件7包括出膜设备71，出膜设备71包括出膜支架711，出膜支架711固定连接于安装板61的底端，出膜支架711上转动连接有出膜辊712，贴膜组件7还包括压紧设备72，压紧设备72包括压紧架721，压紧架721上转动连接有压紧辊722，压紧架721上前后对称设置有两组压杆723，压杆723滑动连接于安装孔611内，压杆723的顶端设置有限位筒726，限位筒726的直径大于安装孔611，压杆723的中间位置设置有延伸板724，延
伸板724向左侧延伸，压杆723的外侧套接有弹簧725，弹簧725的顶端固定连接于安装板61的底端，弹簧725的底端固定连接于延伸板724的顶端，通过设置贴膜设备主体1，在使用时，出卷设备3控制不锈钢带的出卷，而收卷设备4则对贴完膜的不锈钢带进行收卷，不锈钢带自支撑辊52以及压紧辊722之间穿过，利用出膜设备71对其进行贴膜操作，本实用新型设置有压紧设备72，压紧设备72包括可滑动连接于安装孔611的压杆723以及弹簧725，在弹簧725的弹力作用下，压杆723被不断向下压，压至两组支撑辊52之间，可有效防止贴膜过程中无法保证不锈钢带以及贴膜之间互相平整，贴膜效果难以保证，贴膜后容易出现褶皱以及内部存在气泡等，有效增强装置的贴膜效果，提高装置的实用性，延伸板724的左端设置有除尘设备73，除尘设备73包括安装座731，安装座731固定连接于延伸板724的左端，安装座731的底端设置有高压风口732，高压风口732的输出端向下设置，高压风口732的输入端与外部空压机连接，本实用新型贴膜组件7上还设置有除尘设备73，除尘设备73上设置有高压风口732，除尘设备73设置于向左延伸的延伸板724上，在不锈钢带进行贴膜操作前，可利用高压风口732喷出高压风，吹出的风可将沾附在不锈钢带上的灰尘以及杂质吹走，进行及时的清理，防止灰尘以及杂质覆盖在膜内难以清除，有效增强装置的实用性，提高不锈钢带的贴膜效果，有利于提高企业的经济效益。
36.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。