一种工业废气催化燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化燃烧装置领域，尤其涉及一种工业废气催化燃烧装置。


背景技术：

2.催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是：借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电控制系统由plc控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。
3.1、当废气催化燃烧结束后，通常直接将废气分解出的二氧化碳直接排放，导致大量排放出的二氧化碳容易对大气造成污染。
4.2、在燃烧前不具备对废气进行预热的功能，使废气在催化燃烧时，加热时间长，催化效率慢。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业废气催化燃烧装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业废气催化燃烧装置，包括箱体，所述箱体的侧表面固定连接有集风箱，所述集风箱的内部固定连接有风机，所述集风箱的内部位于风机的右侧固定连接有挡板，所述挡板的侧表面固定连接有导热板，且导热板与集风箱连接，所述导热板的下表面固定连接有第一导热杆，所述第一导热杆的侧表面滑动连接有第二导热杆；
7.所述箱体的下表面固定连接有金属板，所述金属板的内部固定连接有嵌合块，且嵌合块与第二导热杆连接；
8.所述箱体的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离箱体的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有制冷板，所述冷却箱的内部固定连接有输送泵。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述箱体的侧表面位于集风箱的上方固定连接有废气管，所述集风箱的侧表面固定连接有进风管，所述集风箱的侧表现面位于挡板的右侧固定连接有出风管，且出风管远离集风箱的一端延伸进入箱体的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述箱体的内部位于废气管的右侧固定连接有活性炭板，所述箱体的内部固定连接有加热管。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述箱体的内底壁位于活性炭板的右侧固定连接有第一磁块，所述箱体的内部活动连接有第一封堵板，且第一封堵板与第一磁块磁性连接，所述箱体的内底壁位于第一磁块的右侧固定连接有第二磁块，所述箱体的内部滑动连接有第二封堵板，且第二封堵板与
第二磁块磁性连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一封堵板与第二封堵板的上表面均固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有嵌合杆，且嵌合杆与箱体嵌合连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述输送泵的输入端固定连接有第一输送管，且第一输送管远离输送泵的一端延伸进入箱体的内部，所述输送泵的输出端固定连接有第二输送管。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述冷却箱的侧表面位于金属板的下方固定连接有排放管，所述冷却箱的前表面通过合页活动连接有箱门。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述箱体的前表面固定连接有温度器，所述箱体的前表面位于温度器的右侧固定连接有控制器。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、与现有技术相比，工业废气催化燃烧装置，通过安装的冷却箱、制冷板与输送泵，利用输送泵可将废气催化分解的二氧化碳与水蒸气抽取进冷却箱内收集，通过制冷板可对催化分解的废气进行制冷，当二氧化碳的温度过低时，二氧化碳可固化，避免二氧化碳气体直接排放对大气造成污染，且水蒸气受冷气体影响可转化成水滴排放出去。
25.2、与现有技术相比，工业废气催化燃烧装置，通过安装的金属板、第二导热杆、第一导热杆与导热板，当该装置在对废气进行燃烧催化时，金属板受热量影响温度变高，利用第二导热杆可对第一导热杆的长度进行调节，使第二导热杆可与金属板连接，将金属板表面的热量传递给导热板，从而可提高集风箱内的温度，当风机再对空气进行抽取时，可对空气进行预热，在气体导入时，利用热空气对废气进行预热，从而可提高废气催化燃烧的效率。
26.3、与现有技术相比，工业废气催化燃烧装置，通过安装的第一封堵板与第二封堵板，当废气在催化燃烧时，可增加废气燃烧空间的密封性，使燃烧的热量较为集中，使废气在燃烧催化时较为彻底。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种工业废气催化燃烧装置的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种工业废气催化燃烧装置的内部结构示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种工业废气催化燃烧装置的图1中a处结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种工业废气催化燃烧装置的固定板结构示意图。
31.图例说明：
32.1、冷却箱；2、箱体；3、控制器；4、固定板；5、温度器；6、集风箱；7、输送泵；8、第二磁块；9、第二封堵板；10、加热管；11、第一封堵板；12、活性炭板；13、风机；14、制冷板；15、金属板；16、第一磁块；17、导热板；18、第一导热杆；19、第二导热杆；20、嵌合块；21、嵌合杆。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种工业废气催化燃烧装置：包括箱体2，箱体2的侧表面固定连接有集风箱6，可对空气进行收集使用，集风箱6的侧表面固定连接有进风管，集风箱6的侧表现面位于挡板的右侧固定连接有出风管，且出风管远离集风箱6的一端延伸进入箱体2的内部，集风箱6的内部固定连接有风机13，利用风机13使空气可通过进气管进入集风箱6内，再由出气管排放进箱体2内进行使用，集风箱6的内部位于风机13的右侧固定连接有挡板，挡板的侧表面固定连接有导热板17，且导热板17与集风箱6连接，导热板17的下表面固定连接有第一导热杆18，第一导热杆18的侧表面滑动连接有第二导热杆19，第二导热杆19可对第一导热杆18的长度进行调节，当废气催化燃烧结束后，方便对箱体2内的热量进行利用，箱体2的下表面固定连接有金属板15，金属板15的内部固定连接有嵌合块20，且嵌合块20与第二导热杆19连接，使第二导热杆19在与金属板15连接时较为稳固，箱体2的侧表面位于集风箱6的上方固定连接有废气管，可将废气排放进箱体2内进行催化燃烧。
36.通过设置以上结构，方便对废气催化燃烧后的热量进行利用，从而可对空气起到预热的作用。
37.箱体2的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆远离箱体2的一端固定连接有冷却箱1，冷却箱1的内部固定连接有制冷板14，利用制冷板14可对催化燃烧好的气体进行制冷降温，冷却箱1的内部固定连接有输送泵7，输送泵7的输入端固定连接有第一输送管，且第一输送管远离输送泵7的一端延伸进入箱体2的内部，输送泵7的输出端固定连接有第二输送管，方便对催化燃烧好的气体抽取排放进冷却箱1进行制冷，冷却箱1的侧表面位于金属板15的下方固定连接有排放管，冷却箱1的前表面通过合页活动连接有箱门。
38.通过设置以上结构，方便对催化燃烧好的二氧化碳与水蒸气进行制冷，从而可减少碳的排放。
39.箱体2的内底壁位于活性炭板12的右侧固定连接有第一磁块16，箱体2的内部活动连接有第一封堵板11，且第一封堵板11与第一磁块16磁性连接，箱体2的内底壁位于第一磁块16的右侧固定连接有第二磁块8，箱体2的内部滑动连接有第二封堵板9，且第二封堵板9与第二磁块8磁性连接，使其可将废气与空气进行封堵，使其加热空间较为封闭热量集中，
从而可提高废气的催化燃烧效率，第一封堵板11与第二封堵板9的上表面均固定连接有固定板4，固定板4的下表面固定连接有嵌合杆21，且嵌合杆21与箱体2嵌合连接，使第一封堵板11与第二封堵板9可从箱体2内抽拉出来，箱体2的前表面固定连接有温度器5，箱体2的前表面位于温度器5的右侧固定连接有控制器3，箱体2的内部位于废气管的右侧固定连接有活性炭板12，可对废气中有毒杂质或气体进行吸附过滤，箱体2的内部固定连接有加热管10，可对废气进行加热燃烧催化。
40.通过设置以上结构，可增强废气催化燃烧的密封性，同时可提高废气的催化燃烧效率。
41.工作原理：利用废气管可将废气排放进箱体2内，利用活性炭板12可对废气中的杂质以及有害气体进行吸附过滤，将第二导热杆19向下拽动，使第二导热杆19可与金属板15连接，从而可对箱体2内的热量传导进导热板17内，使集风箱6内的温度变高，利用风机13使空气可通过进气管进入到集风箱6的内部，使集风箱6可对空气进行预热，通过出气管可将空气排放进箱体2内与废气混合，使空气可对废气进行加热，推动第一封堵板11，使第一封板可延伸进箱体2的内部与第一磁块16连接，可将废气与空气进行封堵，利用加热管10的加热可对废气进行燃烧催化，使其可将废气分解成水蒸气与二氧化碳，当废气催化结束后，启动输送泵7可将催化好的废气排放进冷却箱1内，利用制冷板14可对水蒸气与二氧化碳进行制冷，当二氧化碳的温度过低时，二氧化碳可被固化，且水蒸气受冷气体影响可转化成水滴进行排放。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。