一种纸张生产用的碎浆机的制作方法

1.本实用新型属于纸张生产设备技术领域，特别是涉及一种纸张生产用的碎浆机。


背景技术：

2.纸张的生产过程一般需要经过木料去皮、切削木料、碎木蒸煮、筛选纸浆、打浆、水分挤压、熨压、裁剪等步骤，其中打浆就是将废旧书本、废旧纸箱进行打散除杂后，再将处理后的废纸与水送入碎浆机进行破碎打浆，因此就十分需要一种纸张生产用的碎浆机，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的纸张生产用的碎浆机，在使用时，对物料碎解的不够彻底会产生大量的废渣，会影响浆料的质量，也会造成出料口堵塞；
4.2、现有的纸张生产用的碎浆机，在使用时，破解过程中因为离心力的作用，一些废渣会被甩到碎浆筒的内壁上，进而污染桶内环境影响碎浆机工作质量。
5.因此，现有的纸张生产用的碎浆机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种纸张生产用的碎浆机，通过在筛网上方设置磨盘，磨盘穿插固定在转轴b 的上端，电机b启动时带动磨盘转动，使磨盘对筛网上残留的废渣进行二次碎解，使废渣更顺利的流出，通过设置刮板与滑槽，刮板通过滑块与外壳的内侧壁滑动连接，拉动拉杆可以对外壳内侧壁上的残留物进行清理，解决了现有的纸张生产用的碎浆机对物料碎解的不够彻底且碎浆机的内侧壁不方便清理的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种纸张生产用的碎浆机，包括外壳、电机a和电机b，其特征在于：所述外壳的底部呈矩形结构设有四根支撑柱a，且外壳的上侧壁上连接有固定板，所述电机a的输出端连接有转轴a，且转轴a的上端贯穿固定板，所述转轴a的下端穿插固定有固定环a，所述电机b通过螺栓固定在两根支撑柱b的上端，所述电机b的输出端连接有转轴b，且转轴b的上端贯穿外壳的底部，所述转轴b的中部穿插固定有固定环b，且转轴b的上端穿插固定有磨盘，具体地，电机a与电机b启动时，带动转轴a与转轴b转动，从而带动破碎刀片与磨盘转动。
9.进一步地，所述外壳呈上端开口且内部中空的圆柱体结构设置，所述固定板的上侧壁通过螺栓固定连接有固定座，且固定座将电机a固定在固定板的上端，具体地，固定板设置在外壳的中部，且固定板的宽度小于外壳的直径，给碎浆机预留了进料和进水的位置。
10.进一步地，所述固定环a与固定环b的周侧壁上均螺纹连接有两根搅拌杆，且两根搅拌杆在同一水平线上，所述转轴a的下端与磨盘之间有一定距离，具体地，搅拌杆的存在，能将破碎后的流体搅拌均匀，方便纸浆流下筛板再从出料管流出。
11.进一步地，所述磨盘的下方水平设置有筛板，且转轴b的上端贯穿筛板，所述筛板
的大小与外壳的内部的直径的大小呈相同结构设置，且筛板的上侧壁开设若干个通孔，具体地，筛板的存在，可以用来过滤碎解后的物料，磨盘的存在，可以将筛板上碎解不彻底的物料进行二次碎解。
12.进一步地，所述转轴a的周侧壁上呈螺旋结构布设有破碎刀片，所述破碎刀片设有若干个，且破碎刀片与破碎刀片之间等距，所述外壳的底部设有出料管，具体地，呈螺旋结构布设的破碎刀片能产生水流涡旋，方便将水面上的废料朝破碎刀片的方向吸引，方便对废料进行破碎。
13.进一步地，所述外壳的内侧壁的两端均开设有滑槽，所述滑槽呈长方形结构设置，且滑槽的上端贯穿外壳的上侧壁，具体地，滑槽的存在，使刮板能在外壳的内侧壁上滑动，且滑槽的上端贯穿外壳的上侧壁，使刮板能从滑槽滑出。
14.进一步地，所述外壳的内侧壁上设有刮板，所述刮板呈半环形结构设置，且刮板在外壳的内部对称设置有两个，所述刮板通过滑块与滑槽滑动连接，且刮板的上侧壁螺纹连接有拉杆，具体地，刮板的弧度与外壳的内侧壁的弧度相同，方便对外壳的内侧壁上的废料残渣进行清理。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过在筛网上方设置磨盘，磨盘穿插固定在转轴b 的上端，电机b启动时带动磨盘转动，使磨盘对筛网上残留的废渣进行二次碎解，使废渣更顺利的流出，解决了现有的纸张生产用的碎浆机，在使用时，对物料碎解的不够彻底会产生大量的废渣，影响浆料的质量，也会造成出料口堵塞的问题。
17.2、本实用新型通过设置刮板与滑槽，刮板通过滑块与外壳的内侧壁滑动连接，拉动拉杆可以对外壳内侧壁上的残留物进行清理，解决了现有的纸张生产用的碎浆机，在使用时，破解过程中因为离心力的作用，一些废渣会被甩到碎浆筒的内壁上，进而污染桶内环境影响碎浆机工作质量的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图图一；
19.图2为本实用新型的结构示意图图二；
20.图3为本实用新型的结构示意图图三；
21.图4为本实用新型的结构示意图图四；
22.图5为本实用新型的筛板及磨盘的结构图；
23.图6为本实用新型的外壳及刮板的结构图；
24.图7为本实用新型的刮板的结构图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、外壳；101、支撑柱a；102、滑槽；2、电机a；201、转轴a；202、固定环a；3、电机b；301、转轴b；302、支撑柱b；303、固定环b；4、固定板；5、磨盘；6、筛板；601、通孔；7、固定座；8、搅拌杆；9、破碎刀片；10、出料管；11、刮板；1101、滑块；12、拉杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种纸张生产用的碎浆机，包括外壳1、电机a2和电机b3，外壳1的底部呈矩形结构设有四根支撑柱a101，且外壳1的上侧壁上连接有固定板4，电机a2的输出端连接有转轴a201，且转轴a201的上端贯穿固定板4，转轴a201的下端穿插固定有固定环a202，电机b3通过螺栓固定在两根支撑柱b302的上端，电机b3的输出端连接有转轴b301，且转轴b301的上端贯穿外壳1的底部，转轴b301的中部穿插固定有固定环b303，且转轴b301的上端穿插固定有磨盘5，具体地，电机a2与电机b3启动时，带动转轴a201与转轴b301转动，从而带动破碎刀片9与磨盘5转动，外壳1呈上端开口且内部中空的圆柱体结构设置，固定板4的上侧壁通过螺栓固定连接有固定座7，且固定座7将电机a2固定在固定板4的上端，具体地，固定板4设置在外壳1的中部，且固定板4的宽度小于外壳1的直径，给碎浆机预留了进料和进水的位置。
29.其中如图3-5所示，固定环a202与固定环b303的周侧壁上均螺纹连接有两根搅拌杆8，且两根搅拌杆8在同一水平线上，转轴a201的下端与磨盘5之间有一定距离，具体地，搅拌杆8的存在，能将破碎后的流体搅拌均匀，方便纸浆流下筛板6再从出料管10流出，磨盘5的下方水平设置有筛板6，筛板6的大小与外壳1的内部的直径的大小呈相同结构设置，且筛板6的上侧壁开设若干个通孔601，具体地，筛板6的存在，可以用来过滤碎解后的物料，磨盘5的存在，可以将筛板6上碎解不彻底的物料进行二次碎解，转轴a201的周侧壁上呈螺旋结构布设有破碎刀片9，破碎刀片9设有若干个，且破碎刀片9与破碎刀片9之间等距，外壳1的底部设有出料管10，具体地，呈螺旋结构布设的破碎刀片9能产生水流涡旋，方便将水面上的废料朝破碎刀片9的方向吸引，方便对废料进行破碎。
30.其中如图6-7所示，外壳1的内侧壁的两端均开设有滑槽102，滑槽102呈长方形结构设置，且滑槽102的上端贯穿外壳1的上侧壁，具体地，滑槽102的存在使刮板11能在外壳1的内侧壁上滑动，且滑槽102的上端贯穿外壳1的上侧壁，使刮板11能从滑槽102滑出，外壳1的内侧壁设有刮板11，刮板11呈半环形结构设置，且刮板11在外壳1的内部对称设置有两个，刮板11通过滑块1101与滑槽102滑动连接，且刮板11的上侧壁螺纹连接有拉杆12，具体地，刮板11的弧度与外壳1的内侧壁的弧度相同，方便对外壳1的内侧壁上的废料残渣进行清理，拉动拉杆12可以将外壳1的内侧壁上的残留物通过刮板11带出。
31.本实施例的一个具体应用为：接通电源并启动电机a2与电机b3，电机a2与电机b3带动转轴a201与转轴b301转动，从而带动破碎刀片9与磨盘5转动，将物料与水一起送入碎浆机内，通过破碎刀片9对物料进行破碎，破碎过程中产生的碎渣流入筛板6处时，磨盘5会对筛板6上残留的废渣进行研磨，使废渣能更顺利的从筛板6处流下，提高浆料质量，且不会堵塞筛板6，通过在转轴a201与转轴b301上穿插固定环a202与固定环b303，使两个固定环上的搅拌杆8，能将破碎后的流体搅拌均匀，方便纸浆流下筛板6再从出料管10流出，通过设置刮板11与滑槽102，刮板11通过滑块1101与外壳1的内侧壁滑动连接，且滑槽102的上端贯穿外壳1的上侧壁，拉动拉杆12可以将外壳1的内侧壁上的残留物通过刮板11带出。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。