一种大型帐篷的支撑玻璃钢骨架结构的制作方法

1.本实用新型涉及帐篷骨架结构技术领域，具体为一种大型帐篷的支撑玻璃钢骨架结构。


背景技术：

2.大型帐篷由于需要承受更大的压力，为了在保证骨架强度的情况下，尽量降低骨架自身的自重，往往会采用玻璃钢材质，在大风天气时，帐篷顶部骨架往往会受到来自风向的巨大压力，极易将帐篷骨架吹断，如何尽量在不增加帐篷顶部骨架厚度重量的情况下，提升骨架的支撑性极为重要，为此我们提出一种大型帐篷的支撑玻璃钢骨架结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大型帐篷的支撑玻璃钢骨架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型帐篷的支撑玻璃钢骨架结构，包括支柱，所述支柱的下端表面位置固定安装有底座，所述支柱的上端表面位置固定安装有联动仓，所述联动仓的外表面位置固定安装有帐篷安装套筒，所述帐篷安装套筒的另一端表面位置固定安装有横梁，所述联动仓的外表面位置穿插转动安装有风力杆，所述联动仓的内部设置有具有同步传动功能的联动轮机构，所述帐篷安装套筒的内部设置有具有变换支撑角度功能的承重机构，所述支柱、所述联动仓、所述帐篷安装套筒和所述风力杆的共同内外部结构均以横梁为对称轴呈对称形态。
5.优选的，所述联动轮机构包括固定安装在联动仓的内部下表面位置的支撑块，且支撑块的表面穿插设置有传动轴，所述传动轴的一端固定安装有联动盘，所述传动轴的另一端固定安装有驱动齿，所述驱动齿的外表面位置转动安装有从动齿，所述驱动齿与所述从动齿相互啮合。
6.优选的，所述风力杆插入联动仓内部的一端固定安装有驱动盘，所述驱动盘与所述联动盘的同侧表面位置均设置有联动杆，所述联动杆通过固定轴分别穿过驱动盘和联动盘的表面进行转动连接。
7.优选的，所述承重机构包括转动安装在帐篷安装套筒内部的承重板，所述承重板的一侧表面位置固定安装有转动轴，所述承重板的另一侧表面位置固定安装有限位块。
8.优选的，所述转动轴穿过联动仓的仓壁与从动齿固定安装，所述限位块转动安装在横梁的内部。
9.优选的，所述风力杆的外表面位置固定安装有风力板，所述风力板采用刚性材料，所述帐篷安装套筒采用韧性材料。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构能够通过风力板感应风向，并通过风力驱动风力板，使得联动轮机构控制帐篷安装套筒内的承重板发生联动
旋转，使得承重板从静止竖直承力状态，变成沿着风向承力，从而在不增加承重板厚度的情况下，使得承重板能够动态的承受压力，增强了帐篷骨架的稳定性，通过帐篷安装套筒包裹着动态的承重板，从而不会影响帐篷的安装使用。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型内部结构展现图；
13.图3为本实用新型图2中a出细节放大图；
14.图4为本实用新型剖面示意图。
15.图中：1、支柱；2、底座；3、联动仓；4、帐篷安装套筒；5、横梁；6、风力杆；301、支撑块；302、传动轴；303、联动盘；304、驱动齿；305、从动齿；306、驱动盘；307、联动杆；401、承重板；402、转动轴；403、限位块；601、风力板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大型帐篷的支撑玻璃钢骨架结构，包括支柱1，支柱1的下端表面位置固定安装有底座2，底座2的下表面开设有通孔，通过螺钉穿过通孔能够将底座2与地面进行固定，支柱1的上端表面位置固定安装有联动仓3，联动仓3的外表面位置固定安装有帐篷安装套筒4，帐篷安装套筒4带有一定韧性，起到隔离承重板401与顶棚帐篷的作用，避免承重板401转动时，对顶棚帐篷产生影响，因此不需承受过大压力，帐篷安装套筒4的另一端表面位置固定安装有横梁5，联动仓3的外表面位置穿插转动安装有风力杆6，联动仓3的内部设置有具有同步传动功能的联动轮机构，帐篷安装套筒4的内部设置有具有变换支撑角度功能的承重机构，支柱1、联动仓3、帐篷安装套筒4和风力杆6的共同内外部结构均以横梁5为对称轴呈对称形态。
18.联动轮机构包括固定安装在联动仓3的内部下表面位置的支撑块301，且支撑块301的表面穿插设置有传动轴302，传动轴302外表面设置有凸环，支撑块301内部设置有环形槽，上述凸环位于环形槽内，起到限位作用，从而使得传动轴302只能相对支撑块301转动，无法发生纵向移动，传动轴302的一端固定安装有联动盘303，传动轴302的另一端固定安装有驱动齿304，驱动齿304的外表面位置转动安装有从动齿305，驱动齿304与从动齿305相互啮合；风力杆6插入联动仓3内部的一端固定安装有驱动盘306，驱动盘306与联动盘303的同侧表面位置均设置有联动杆307，联动杆307通过固定轴分别穿过驱动盘306和联动盘303的表面进行转动连接。
19.承重机构包括转动安装在帐篷安装套筒4内部的承重板401，承重板401的一侧表面位置固定安装有转动轴402，承重板401的另一侧表面位置固定安装有限位块403。
20.转动轴402穿过联动仓3的仓壁与从动齿305固定安装，限位块403转动安装在横梁5的内部，从而避免承重板401脱落，且能够发生转动。
21.风力杆6的外表面位置固定安装有风力板601，风力板601采用刚性材料，能够更好的传递风力产生的旋转力，帐篷安装套筒4采用韧性材料，仅起到隔绝作用，避免承重板401旋转时影响帐篷顶棚布匹铺设。
22.工作原理：本实用新型结构在使用时，当有强风吹来时，强风会吹动风力板601，使得风力板601围绕风力杆6发生转动，从而使得风力杆6转动一定角度，风力杆6转动带动驱动盘306转动，驱动盘306通过联动杆307带动所有联动盘303发生联动，一起转动，联动盘303通过驱动齿304与从动齿305啮合传动，驱动转动轴402转动一定角度，从而使得与其固定的承重板401发生偏转，从原来的静止竖直状态，偏转到侧面与风向平行状态，从原来承受竖直力的状态，变成了承受风向力，风力板601根据风力风向不断摆动，从而通过以上传动，使得承重板401不断调整承力角度，动态的抵抗风力。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种大型帐篷的支撑玻璃钢骨架结构，包括支柱(1)，所述支柱(1)的下端表面位置固定安装有底座(2)，所述支柱(1)的上端表面位置固定安装有联动仓(3)，所述联动仓(3)的外表面位置固定安装有帐篷安装套筒(4)，所述帐篷安装套筒(4)的另一端表面位置固定安装有横梁(5)，其特征在于：所述联动仓(3)的外表面位置穿插转动安装有风力杆(6)，所述联动仓(3)的内部设置有具有同步传动功能的联动轮机构，所述帐篷安装套筒(4)的内部设置有具有变换支撑角度功能的承重机构，所述支柱(1)、所述联动仓(3)、所述帐篷安装套筒(4)和所述风力杆(6)的共同内外部结构均以横梁(5)为对称轴呈对称形态。2.根据权利要求1所述的一种大型帐篷的支撑玻璃钢骨架结构，其特征在于：所述联动轮机构包括固定安装在联动仓(3)的内部下表面位置的支撑块(301)，且支撑块(301)的表面穿插设置有传动轴(302)，所述传动轴(302)的一端固定安装有联动盘(303)，所述传动轴(302)的另一端固定安装有驱动齿(304)，所述驱动齿(304)的外表面位置转动安装有从动齿(305)，所述驱动齿(304)与所述从动齿(305)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种大型帐篷的支撑玻璃钢骨架结构，其特征在于：所述风力杆(6)插入联动仓(3)内部的一端固定安装有驱动盘(306)，所述驱动盘(306)与所述联动盘(303)的同侧表面位置均设置有联动杆(307)，所述联动杆(307)通过固定轴分别穿过驱动盘(306)和联动盘(303)的表面进行转动连接。4.根据权利要求1所述的一种大型帐篷的支撑玻璃钢骨架结构，其特征在于：所述承重机构包括转动安装在帐篷安装套筒(4)内部的承重板(401)，所述承重板(401)的一侧表面位置固定安装有转动轴(402)，所述承重板(401)的另一侧表面位置固定安装有限位块(403)。5.根据权利要求4所述的一种大型帐篷的支撑玻璃钢骨架结构，其特征在于：所述转动轴(402)穿过联动仓(3)的仓壁与从动齿(305)固定安装，所述限位块(403)转动安装在横梁(5)的内部。6.根据权利要求1所述的一种大型帐篷的支撑玻璃钢骨架结构，其特征在于：所述风力杆(6)的外表面位置固定安装有风力板(601)，所述风力板(601)采用刚性材料，所述帐篷安装套筒(4)采用韧性材料。

技术总结
本实用新型公开了一种大型帐篷的支撑玻璃钢骨架结构，包括支柱，所述支柱的下端表面位置固定安装有底座，所述支柱的上端表面位置固定安装有联动仓，所述联动仓的外表面位置固定安装有帐篷安装套筒，所述帐篷安装套筒的另一端表面位置固定安装有横梁，所述联动仓的外表面位置穿插转动安装有风力杆。本实用新型结构能够通过风力板感应风向，并通过风力驱动风力板，使得联动轮机构控制帐篷安装套筒内的承重板发生联动旋转，使得承重板从静止竖直承力状态，变成沿着风向承力，从而在不增加承重板厚度的情况下，使得承重板能够动态的承受压力，增强了帐篷骨架的稳定性，通过帐篷安装套筒包裹着动态的承重板，从而不会影响帐篷的安装使用。装使用。装使用。


技术研发人员：万声嵩 万声逐 万声强 周康泉
受保护的技术使用者：仪征万腾复合材料有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/3/8