一种新型卧式绞龙混砂机的制作方法

1.本实用新型涉及混砂机技术领域，尤其涉及一种新型卧式绞龙混砂机。


背景技术：

2.在铸造行业，通常需要对型砂与固化剂进行混合作业，传统的混合工序是单独进行，在一搅拌器中通过高锰钢搅拌叶片进行搅拌。
3.现有混沙机存在一定弊端，现有技术中的混砂机在上料时，搬运倒入至混砂机中进行碾压搅拌，费时费力，且工作效率低。
4.现有专利(公开号为cn105750490b)公开了一种混砂机，包括机座、混砂筒及转动连接的大小臂，大臂上并列设置有两个螺旋混砂筒，小臂上设置高速混砂筒，两个螺旋混砂筒分别通过竖直管与高速混砂筒联通。本发明兼具双砂三混机与双臂单砂双混机两者的优点，能够实现对物料的充分混合，生产效率高，出砂端口工作覆盖范围广，不易堵塞，清理方便。但是该装置未设置有自动上料系统，在使用时需要人工上料，增加人工工作强度，费时费力，且工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型卧式绞龙混砂机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型卧式绞龙混砂机，包括下壳体和储料箱，所述下壳体下端固定设置有底座，所述下壳体外壁上端固定设置有两个转动座，所述下壳体靠近储料箱的一端设置有电机固定板；
7.所述储料箱内壁下端设置有第一传送带，所述储料箱一侧设置有送料管所述上壳体上端固定设置有进料口，所述底座下端固定设置有四个支架。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述送料管内中部设置有牵引带，所述送料管内部上端设置有第三传送带。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述牵引带上设置有多个料斗。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述上壳体外壁设置有两个转动块，所述上壳体和下壳体之间通过两个转动块和和两个转动座转动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述下壳体远离电机固定板的一端设置有两个绞龙固定支架，两个所述绞龙固定支架上均转动连接有绞龙。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述电机固定板上固定设置有两个电机。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.两个所述电机的输出端均固定连接有电机转轴，两个所述电机转轴均通过联轴器连接有绞龙。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述上壳体远离转动块的一侧固定设置有拉手。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提出的一种新型卧式绞龙混砂机，该装置上壳体和下壳体之间通过转动块和转动座转动连接，可以实现上壳体打开，方便清洁壳体内部，在设备工作时打开上壳体可以方便观察设备工作情况，增加上壳体同时可以防止设备工作时危险的发生，提高工人的安全。
24.2、本实用新型提出的一种新型卧式绞龙混砂机，该装置设置有自动上料机构在工作时，物料在装入该装置时不需要人工上料，可以减少工人作业强度，减少人工成本，提高工作效率。
25.3、本实用新型提出的一种新型卧式绞龙混砂机，该装置设置有支架，支架将混沙器用支架支起，其输出口直接对准装运车，混合后的砂料可以直接装车运走，不需要人工装车，省时省力，也大大提高了工作效率。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种新型卧式绞龙混砂机的轴侧图；
27.图2为本实用新型提出的一种新型卧式绞龙混砂机的正视图；
28.图3为本实用新型提出的一种新型卧式绞龙混砂机的剖视图；
29.图4为本实用新型提出的一种新型卧式绞龙混砂机的绞龙安装结构示意图。
30.图例说明：
31.1、下壳体；2、上壳体；3、底座；4、储料箱；5、送料管；6、进料口；7、支架；8、绞龙；9、绞龙固定支架；10、拉手；11、转动块；12、转动座；13、第一传送带；14、料斗；15、第三传送带；16、联轴器；17、电机；18、电机转轴；19、电机固定板；20、牵引带。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型卧式绞龙混砂机，包括下壳体1和储料箱4，下壳体1下端固定设置有底座3，下壳体1外壁上端固定设置有两个转动座12，下壳体1靠近储料箱4的一端设置有电机固定板19；
35.储料箱4内壁下端设置有第一传送带13，第一传送带13将储料箱4内的物料输送到送料管5口处，储料箱4一侧设置有送料管5上壳体2上端固定设置有进料口6，底座3下端固定设置有四个支架7，送料管5内中部设置有牵引带20，送料管5内部上端设置有第三传送带15，牵引带20上设置有多个料斗14，料斗14将物料从底部输送到送料管5上端，上壳体2外壁设置有两个转动块11，上壳体2和下壳体1之间通过两个转动块和11和两个转动座12转动连接，两个转动块11和两个转动座12转动连接可以使上壳体2打开，下壳体1远离电机固定板19的一端设置有两个绞龙固定支架9，两个绞龙固定支架9转动连接有两个绞龙8，两个绞龙8用来搅拌物料，两个电机转轴18和两个绞龙8之间通过两个联轴器16链接，当电机17通电工作时，电机转轴18转动通过联轴器16带动蛟龙8转动，达到搅拌物料的目的，上壳体2远离转动块11一侧设置有拉手10,设置有拉手10为了方便打开上壳体2，以便观察设备工作情况，同时在设备工作结束之后也可以通过拉手10打开上壳体2，以便对设备工作时残留的废料进行清洗。
36.工作原理：该装置使用时，首先将该装置放置好，然后联通电源后将物料放置到储料箱4，然后第一传送带13开始工作将物料传送到送料管5管口处，然后牵引带20开始工作，牵引带20带动多个料斗14将物料从送料管5底部传送到送料管5顶端，然后第三传送带15将牵引带20传送到顶端的物料送入进料口6，当物料被第三传送带15从送料管5经过进料口6送入装置内部后，下壳体1靠近储料箱4的一端设置的电机固定板19上的两个电机17开始的工作，两个电机17通过两个联轴器16分别带动两个绞龙8转动，开始搅拌物料，物料通过两个绞龙8搅拌后通过绞龙8推动到出料口，直接掉落在车上，在设备工作时可以通过将上壳体2打开观察设备工作情况，在设备工作结束后可以打开上壳体2清理设备内部。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。