一种定量化的水稻移栽用追肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及水稻移栽技术领域，具体为一种定量化的水稻移栽用追肥装置。


背景技术：

2.水稻在我们生活中是一种非常重要的粮食，在全国各地几乎都有栽培，是一种必不可少的作物，由于水稻的种植方法以育苗移栽为主，同时水稻在进行移栽后，需要结合使用施肥装置对移栽后的水稻进行追肥工作。
3.而现在大多数的水稻移栽用追肥装置存在以下几个问题：
4.一、由于肥料在堆积放置过程中极易发生熔化，导致凝结成块，而块状的肥料由于密度较大，在使用过程中容易烧死稻苗，从而降低水稻的产量，而常规的施肥装置在施肥过程中，不能够有效防止其内部堆积放置的肥料发生结块现象；
5.二、常规的施肥装置在工作过程中不能够对肥料进行定量稳定的施肥工作，进而不能够保证肥料的有效利用工作，实用性较差。
6.所以我们提出了一种定量化的水稻移栽用追肥装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种定量化的水稻移栽用追肥装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上水稻移栽用追肥装置不能够有效防止其内部堆积放置的肥料发生结块现象，以及不能够对肥料进行定量稳定的施肥工作的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量化的水稻移栽用追肥装置，包括装置外壳、粉碎刀片、推动块和螺纹杆，所述装置外壳上安装固定有背带，且装置外壳的顶端焊接固定有伺服电机，并且装置外壳内焊接固定有上顶块，所述伺服电机的输出轴上焊接固定有下固定块，且下固定块上活动连接有转动杆，并且转动杆上螺钉连接有橡胶杆，所述转动杆上焊接固定有粉碎刀片，且转动杆的顶端活动连接有上固定块，并且上固定块和衔接板均限位滑动连接在伺服电机的输出轴上，所述衔接板焊接固定在上固定块的顶端面上，且衔接板上焊接固定有下顶块。
9.优选的，所述伺服电机输出轴的底端焊接固定有转动盘，且转动盘上焊接固定有连接轴，所述连接轴上转动连接有连接杆，且连接杆的底端铰接有推动块，并且推动块限位滑动连接在装置外壳的内部底端面上，所述装置外壳上螺栓连接有输送管，且输送管的底端螺栓连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆上焊接固定有固定板，且固定板上螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆转动连接在装置外壳上。
10.优选的，所述转动杆设置有2组，且2组转动杆对称分布在下固定块和上固定块的左右两侧，并且每组转动杆之间为转动连接，而且转动杆与下固定块和上固定块之间均为铰接，同时转动杆与粉碎刀片一一对应。
11.优选的，所述下顶块等角度分布在衔接板上，且下顶块的形状大小与上顶块的形
状大小相同，并且上顶块对称分布在装置外壳的两侧，而且装置外壳的内部空间直径大于衔接板的直径。
12.优选的，所述连接杆连接在推动块的底部中间部位，且推动块的长度大于输送管的长度，并且推动块的宽度和高度分别与输送管的内部空间宽度和高度相等。
13.优选的，所述伸缩套杆整体呈“l”字形，且伸缩套杆对称分布在装置外壳的两侧，并且伸缩套杆通过输送管与推动块一一对应。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定量化的水稻移栽用追肥装置；
15.(1)该装置设置有转动杆和粉碎刀片，伺服电机通过下固定块能够带动各个转动杆进行转动，与此同时，上顶块结合下顶块和橡胶杆能够带动转动过程中的转动杆进行往复收束工作，并结合各个粉碎刀片能够对装置外壳内部的废料进行稳定的搅拌粉碎工作，进而能够有效防止废料在积压过程中发生结块现象，进而能够保证后续施肥工作的稳定；
16.(2)该装置设置有推动块和输送管，伺服电机工作的同时能够带动转动盘转动，此时转动盘结合连接轴能够带动两侧连接杆上的推动块在装置外壳内进行左右往复运动，进而能够便捷稳定的将输送管内定量的肥料通过伸缩套杆挤压输送，如此往复，能够便捷稳定的对水稻进行定量化的施肥工作，增加了装置的使用多样性和便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型背带结构示意图；
19.图3为本实用新型下顶块俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型转动盘俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型推动块侧视结构示意图。
22.图中：1、装置外壳；2、背带；3、伺服电机；4、下固定块；5、转动杆；6、粉碎刀片；7、橡胶杆；8、上固定块；9、衔接板；10、下顶块；11、上顶块；12、转动盘；13、连接轴；14、连接杆；15、推动块；16、输送管；17、伸缩套杆；18、固定板；19、螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种定量化的水稻移栽用追肥装置，包括装置外壳1、粉碎刀片6、推动块15和螺纹杆19，为了防止装置内肥料在放置过程中发生结块现象，装置外壳1上安装固定有背带2，且装置外壳1的顶端焊接固定有伺服电机3，并且装置外壳1内焊接固定有上顶块11，伺服电机3的输出轴上焊接固定有下固定块4，且下固定块4上活动连接有转动杆5，并且转动杆5上螺钉连接有橡胶杆7，转动杆5上焊接固定有粉碎刀片6，且转动杆5的顶端活动连接有上固定块8，并且上固定块8和衔接板9均限位滑动连接在伺服电机3的输出轴上，衔接板9焊接固定在上固定块8的顶端面上，且衔接板9上焊接固定有下顶块10，可以保证上固定块8和衔接板9在伺服电机3的输出轴上能够进行稳定
滑动工作，伺服电机3输出轴的底端焊接固定有转动盘12，且转动盘12上焊接固定有连接轴13，连接轴13上转动连接有连接杆14，且连接杆14的底端铰接有推动块15，并且推动块15限位滑动连接在装置外壳1的内部底端面上，装置外壳1上螺栓连接有输送管16，且输送管16的底端螺栓连接有伸缩套杆17，伸缩套杆17上焊接固定有固定板18，且固定板18上螺纹连接有螺纹杆19，并且螺纹杆19转动连接在装置外壳1上，利用螺纹杆19的转动，通过固定板18能够便捷稳定的调节伸缩套杆17的使用长度，进而能够保证后续施肥工作的稳定。
25.请参阅图1和图3，为了防止肥料结块，同时进一步提高肥料的粉碎精细度，保证施肥工作的稳定性，转动杆5设置有2组，且2组转动杆5对称分布在下固定块4和上固定块8的左右两侧，并且每组转动杆5之间为转动连接，而且转动杆5与下固定块4和上固定块8之间均为铰接，同时转动杆5与粉碎刀片6一一对应，可以保证转动杆5与下固定块4和上固定块8之间连接状态的稳定，增加了装置的使用高效性，下顶块10等角度分布在衔接板9上，且下顶块10的形状大小与上顶块11的形状大小相同，并且上顶块11对称分布在装置外壳1的两侧，而且装置外壳1的内部空间直径大于衔接板9的直径，可以有效避免衔接板9对于装置外壳1的不良影响，增加了装置的使用安全性。
26.请参阅图1、图4和图5，为了保证肥料定量化输送工作的稳定，进而能够进一步保证肥料的最大利用化，连接杆14连接在推动块15的底部中间部位，且推动块15的长度大于输送管16的长度，并且推动块15的宽度和高度分别与输送管16的内部空间宽度和高度相等，伸缩套杆17整体呈“l”字形，且伸缩套杆17对称分布在装置外壳1的两侧，并且伸缩套杆17通过输送管16与推动块15一一对应，可以保证推动块15通过输送管16能够对肥料进行稳定的定量化输送工作，增加了装置的使用多样性和稳定性。
27.工作原理：在使用该定量化的水稻移栽用追肥装置时，首先，结合图1-图3，工作人员首先可将需要使用的肥料输送至装置外壳1内，随后工作人员通过使用背带2将装置外壳1进行背负，随后可通过控制开启伺服电机3，此时伺服电机3的输出轴通过下固定块4能够带动转动杆5进行稳定的转动工作，而在转动杆5的转动作用下，通过上固定块8能够带动衔接板9进行稳定的转动工作，此时在上固定块8的转动作用下能够带动衔接板9进行稳定转动，而在衔接板9的转动作用下，能够带动各个下顶块10与上顶块11进行持续间歇性接触工作，而在上顶块11的推动作用下，通过下顶块10上的衔接板9能够推动上固定块8在伺服电机3的输出轴上向下运动，此时在上固定块8的运动作用下能够推动转动连接的转动杆5进行稳定的收束工作，且当转动杆5脱离上顶块11后，转动杆5结合橡胶杆7能够进行稳定的伸展工作，如此往复，转动杆5在转动的同时能够进行稳定的收束工作，结合各个粉碎刀片6能够对装置外壳1内部的废料进行稳定的搅拌粉碎工作，进而能够有效防止废料在积压过程中发生结块现象，进而能够保证后续施肥工作的稳定；
28.且在伺服电机3工作的同时能够带动转动盘12进行稳定转动，结合图1、图4和图5，而在转动盘12的转动作用下，结合连接轴13能够带动两侧连接杆14底端铰接的推动块15在装置外壳1内进行左右往复运动，而在推动块15的往复运动作用下能够便捷稳定的将装置外壳1内因重力作用下向下运动至输送管16内定量的肥料通过伸缩套杆17挤压输送，如此往复，能够便捷稳定的对水稻进行定量化的施肥工作，且工作人员通过转动螺纹杆19，通过固定板18能够便捷稳定的调节两侧伸缩套杆17的使用长度，进而能够便捷稳定的调节两侧施肥的间距，进而能够保证水稻追肥工作的稳定，且本说明书中未作详细描述的内容均属
于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。