一种应用方钩形斜板的电絮凝设备的制作方法

1.本实用新型涉及电絮凝设备技术领域，尤其是一种应用方钩形斜板的电絮凝设备。


背景技术：

2.电催化氧化法是指有机污染物在电极上发生直接电化学反应或利用电极表面产生强氧化活性物质使污染物产生氧化还原转化。其氧化法实现机理为直接氧化与间接氧化，直接氧化作用为溶液中-oh基团产生的氧化作用，其是以水通过电化学作用而产生的，此基团氧化活性极强，作用物无选择性。在合适的电极材料以及运行工况下，对于部分高难废水，针对其污染物种类，在加入合适的电解质后，可以有效提升废水电解处理效果。电催化氧化法具有适应性强，可控性高等优点，在处理废水污染物的同时不会增加额外的环境污染物质，是一种新型的环境安全的处理方法。
3.现有电絮凝的设备中，电絮凝后产生的凝絮没有被很好持续利用，产生的凝絮很快就沉淀到底部的集泥斗中，因而提出一种将方钩形斜板应用到电絮凝中来滞留凝絮，进而提高凝絮吸附效果的电絮凝设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种应用方钩形斜板的电絮凝设备。
5.本实用新型所设计的一种应用方钩形斜板的电絮凝设备，包括池体，所述池体上通过设置卡槽安装有电极和电源，池体还包括底部的入水口和出水口，所述池体的内壁设置有多个防堵安装组件，多个防堵安装组件上安装有方钩板，且方钩板安装后倾斜，相邻两个防堵安装组件之间设置有凝絮挡板，且安装后方钩板、凝絮挡板和防堵安装组件形成滞留区域，所述凝絮挡板为顶部挖空的盒体，且凝絮挡板包括多个相互连接的折叠结构，所述折叠结构上开有密集的连通孔连通滞留区域与底部的池体区域，所述池体的出水口一侧还安装有顶部低于池体的分隔板。
6.进一步的，所述池体还包括底部的集泥池底和排泥口，且集泥池底的底部轮廓呈向上的折线状。
7.进一步的，所述集泥池底的顶部设置有过滤板，且过滤板上设有导向孔。
8.进一步的，所述方钩板的底部等间距开有透孔，透孔连通方钩板顶部和底部的区域。
9.进一步的，所述防堵安装组件包括顶部内侧开设的安装圆角。
10.进一步的，所述防堵安装组件还包括底部开设的防堵塞槽。
11.进一步的，所述防堵塞槽设置为漏斗状的方形孔。
12.本实用新型所设计的一种应用方钩形斜板的电絮凝设备，通过设置的多个防堵安装组件安装的倾斜的方钩板在使用时由于斜板沉淀的作用，增加了产生凝絮后沉淀的下落
速度，从而增加了沉淀效率，同时沉淀时滞留区域能够将凝絮滞留在此区域，从而使得凝絮对废水中的杂质持续吸附，且新生成的凝絮在滞留区域的凝絮挡板的上部堆积，从而实时更新顶部的凝絮，使得其具有持续且良好的吸附效果；
13.本实用新型所设计的一种应用方钩形斜板的电絮凝设备，通过设置的方钩板安装时，通过安装圆角使得安装便捷，安装的方钩板直接卡在防堵安装组件的底部，而长时间使用后，杂质容易残留在防堵安装组件底部，此时开设的漏斗状防堵塞槽能够方便清理，从而方便维护。
附图说明
14.图1是实施例1的剖视结构示意图；
15.图2是实施例1的方钩板安装时的结构示意图；
16.图3是实施例1中凝絮挡板的结构示意图；
17.图4是实施例1中防堵安装组件的剖视结构示意图。
18.图中：电极1、池体2、防堵安装组件3、方钩板4、入水口5、排泥口6、集泥池底7、过滤板8、凝絮挡板9、分隔板10、排水口11、透孔12、折叠结构13、连通孔14、安装圆角15、防堵塞槽16。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.如图1-4所示，本实施例所描述的一种应用方钩形斜板的电絮凝设备，包括池体2，池体2上通过设置卡槽安装有电极1和电源，池体2还包括底部的入水口5和出水口11，由入水口5通入处理废水，废水通过卡槽安装电极1和电源发生电絮凝反应，生产絮状物吸附杂物，净化后的水通过出水口11排出；
22.具体的，池体2的内壁设置有多个防堵安装组件3，多个防堵安装组件3上安装有方钩板4，且方钩板4安装后倾斜，相邻两个防堵安装组件3之间设置有凝絮挡板9，且安装后方钩板4、凝絮挡板9和防堵安装组件3形成滞留区域，凝絮挡板9为顶部挖空的盒体，且凝絮挡板9包括多个相互连接的折叠结构13，折叠结构13上开有密集的连通孔14连通滞留区域与底部的池体2区域，池体2的出水口11一侧还安装有顶部低于池体2的分隔板10，由多个防堵安装组件3安装的倾斜的方钩板4在使用时由于斜板沉淀的作用，增加了产生凝絮后沉淀的下落速度，从而增加了沉淀效率，同时，方钩板4在沉淀时配合凝絮挡板9和防堵安装组件3形成的滞留区域能够将凝絮滞留在此区域，从而使得凝絮对废水中的杂质持续吸附，增加处理效果，且新生成的凝絮在滞留区域的凝絮挡板9和方钩板4的上部堆积，从而实时更新顶部的凝絮，使得其具有持续且良好的吸附效果，凝絮挡板9上多个折叠结构13的设置使得凝絮在落入凝絮挡板9后底部能够预留空间，从而使得水能够通过连通孔14进行流动，保证水的循环作用，从而增加了废水的处理效果；处理完毕的顶层杂质少的水在分隔板 10的作
用下由出水口11排出。
23.本实用新型中，池体2还包括底部的集泥池底7和排泥口6，且集泥池底7的底部轮廓呈向上的折线状，集泥池底7的顶部设置有过滤板8，且过滤板8上设有导向孔，池体2内部形成的部分沉淀通过沉淀作用慢慢通过过滤板8的导向孔落入集泥池底7中进行收集，在废水处理完毕后通过排泥口6进行排出，集泥池底7的底部轮廓呈向上的折线状使得在废水由入水口5通入后，底部经过集泥池底7的导向作用后上升，方便进行处理。
24.本实用新型中，方钩板4的底部等间距开有透孔12，透孔12连通方钩板4顶部和底部的区域，由方钩板4底部透孔12连通方钩板4顶部和底部的区域使得水循环更加通畅，保证废水处理效果。
25.本实用新型中，防堵安装组件3包括顶部内侧开设的安装圆角15，防堵安装组件3还包括底部开设的防堵塞槽16，防堵塞槽16设置为漏斗状的方形孔，方钩板4安装时，通过安装圆角15使得安装便捷，安装的方钩板4直接卡在防堵安装组件3的底部，而长时间使用后，杂质容易残留在防堵安装组件3底部，此时开设的漏斗状防堵塞槽16能够方便清理，从而方便维护。
26.本实施例在实施时，由入水口5通入处理废水，废水通过卡槽安装电极1和电源发生电絮凝反应，生产絮状物吸附杂物，净化后的水通过出水口11排出；由多个防堵安装组件3安装的倾斜的方钩板4在使用时由于斜板沉淀的作用，增加了产生凝絮后沉淀的下落速度，从而增加了沉淀效率，同时，方钩板4在沉淀时配合凝絮挡板9和防堵安装组件3形成的滞留区域能够将凝絮滞留在此区域，从而使得凝絮对废水中的杂质持续吸附，增加处理效果，且新生成的凝絮在滞留区域的凝絮挡板9的上部堆积，从而实时更新顶部的凝絮，使得其具有持续且良好的吸附效果，凝絮挡板9上多个折叠结构13的设置使得凝絮在落入凝絮挡板9后底部能够预留空间，从而使得水能够通过连通孔14进行流动，保证水的循环作用，从而增加了废水的处理效果；处理完毕的顶层杂质少的水在分隔板10的作用下由出水口11排出；池体2内部形成的部分沉淀通过沉淀作用慢慢通过过滤板8的导向孔落入集泥池底7中进行收集，在废水处理完毕后通过排泥口6进行排出，集泥池底7的底部轮廓呈向上的折线状使得在废水由入水口5通入后，底部经过集泥池底7的导向作用后上升，方便进行处理；由方钩板4底部透孔12连通方钩板4顶部和底部的区域使得水循环更加通畅，保证废水处理效果；方钩板4安装时，通过安装圆角15使得安装便捷，安装的方钩板4直接卡在防堵安装组件3 的底部，而长时间使用后，杂质容易残留在防堵安装组件3底部，此时开设的漏斗状防堵塞槽16能够方便清理，从而方便维护。
27.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。