一种双面蜂窝式翅片换热器的制作方法

1.本实用新型是一种双面蜂窝式翅片换热器，属于翅片换热器技术领域。


背景技术：

2.翅片换热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成，翅片式换热器因采用机械绕片，散热翅片与散热管接触面大而紧，传热性能良好、稳定，空气通过阻力小，蒸气或热水流经钢管管内，热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气，达到加热和冷却空气的作用。
3.但现有的翅片换热器构造单一，只能通过多组散热翅片对换热管进行散热，一旦周围环境温度高时，就会大幅度降低散热翅片散热效果，从而导致换热管不能对内部流经的热水进行快速降温，在散热能力方面有待提高，现在急需一种双面蜂窝式翅片换热器来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双面蜂窝式翅片换热器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，冷却散热效果好，结构紧凑，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双面蜂窝式翅片换热器，包括固定横板、蜂窝式端板、蛇形换热管、第一出水集流管、第一冷却支管、第二异径三通、第一进水分流管、第一异径三通、散热翅片、第二进水分流管、第二冷却支管以及第二出水集流管，所述蛇形换热管环形侧面焊接有散热翅片，所述散热翅片内部前侧穿插有第一冷却支管，所述第一冷却支管左端面焊接有第一进水分流管，所述第一进水分流管环形侧面左侧焊接有第一异径三通，所述第一冷却支管右端面焊接有第一出水集流管，所述散热翅片内部后侧穿插有第二冷却支管，所述第二冷却支管左端面焊接有第二进水分流管，所述第二冷却支管右端面焊接有第二出水集流管，所述第二出水集流管环形侧面右侧焊接有第二异径三通，所述蛇形换热管环形侧面左右两侧对称焊接有蜂窝式端板，所述蜂窝式端板上下端面对称设置有固定横板。
6.进一步地，所述蛇形换热管左端设置有进液连接法兰盘，且进液连接法兰盘通过管道与外界吸热设备出口相连通，所述蛇形换热管右端设置有出液连接法兰盘，且出液连接法兰盘通过管道与外界吸热设备入口相连通。
7.进一步地，所述固定横板等规格设置有两组，所述固定横板内部左右两侧对称开设有安装通孔。
8.进一步地，所述散热翅片等规格焊接有多组，所述散热翅片内部中间位置开设有贯穿孔，且贯穿孔与蛇形换热管相匹配，所述散热翅片内部前侧开设有第一通孔，且第一通孔与第一冷却支管相匹配，所述散热翅片内部后侧开设有第二通孔，且第二通孔与第二冷却支管相匹配。
9.进一步地，所述第一冷却支管和第二冷却支管均等规格焊接有多组，多组所述第一冷却支管左端面均与第一进水分离管相连通，多组所述第一冷却支管右端面均与第一出水集流管相连通，多组所述第二冷却支管左端面均与第二进水分离管相连通，多组所述第二冷却支管右端面均与第二出水集流管相连通。
10.进一步地，所述第一进水分流管和第二进水分流管均与第一异径三通相连通，所述第一出水集流管和第二出水集流管均与第二异径三通相连通，所述第一异径三通通过管道与外界冷却池出口相连通，所述第二异径三通通过管道与外界冷却池入口相连通。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双面蜂窝式翅片换热器，因本实用新型添加了蛇形换热管、第一出水集流管、第一冷却支管、第二异径三通、第一进水分流管、第一异径三通、第二进水分流管、第二冷却支管以及第二出水集流管，先打开外界冷却池，使外界冷却池中冷却液流入第一异径三通中，而后第一异径三通会把冷却液分别导流至第一进水分流管和第二进水分流管，随后第一进水分流管和第二进水分流管再把冷却液分流至多组第一冷却支管和第二冷却支管中，此时多组第一冷却支管和第二冷却支管会对多组散热翅片进行快速冷却降温，而吸热后的冷却液会流入第一出水集流管和第二出水集流管集中，并被集中导流至第二异径三通中，最后冷却液会再次流入外界冷却池中进行降温并循环流动。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种双面蜂窝式翅片换热器的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种双面蜂窝式翅片换热器的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种双面蜂窝式翅片换热器的右视剖面图；
16.图中：1-固定横板、2-蜂窝式端板、3-蛇形换热管、31-出液连接法兰盘、32-进液连接法兰盘、4-第一出水集流管、5-第一冷却支管、6-第二异径三通、7-第一进水分流管、8-第一异径三通、9-散热翅片、10-第二进水分流管、11-第二冷却支管、12-第二出水集流管。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种双面蜂窝式翅片换热器，包括固定横板1、蜂窝式端板2、蛇形换热管3、第一出水集流管4、第一冷却支管5、第二异径三通6、第一进水分流管7、第一异径三通8、散热翅片9、第二进水分流管10、第二冷却支管11以及第二出水集流管12，蛇形换热管3环形侧面焊接有散热翅片9，散热翅片9内部前侧穿插有第一冷却支管5，第一冷却支管5左端面焊接有第一进水分流管7，第一进水分流管7环形侧面左侧焊接有第一异径三通8，第一冷却支管5右端面焊接有第一出水集流管4，散热翅片9内部后侧穿插有第二冷却支管11，第二冷却支管11左端面焊接有第二进水分流管10，第二冷却支管11右端面焊接有第二出水集流管12，第二出水集流管12环形侧面右侧焊接有第二异径三通6，蛇形换热管3环形侧面左右两侧对称焊接有蜂窝式端板2，蜂窝式端板2上下端
面对称设置有固定横板1，该设计解决了原有翅片换热器冷却散热效果欠佳的问题。
19.进液连接法兰盘32设置在蛇形换热管3左端，且进液连接法兰盘32通过管道与外界吸热设备出口相连通，出液连接法兰盘31设置在蛇形换热管3右端，且出液连接法兰盘31通过管道与外界吸热设备入口相连通，进液连接法兰盘32方便外部热水流入蛇形换热管3内部，而出液连接法兰盘31方便蛇形换热管3中降冷却后的水再次流入外界吸热设备中。
20.固定横板1等规格设置有两组，安装通孔对称开设在固定横板1内部左右两侧，安装通孔方便对固定横板1进行安装固定，以此对蜂窝式端板2进行定位。
21.散热翅片9等规格焊接有多组，贯穿孔开设在散热翅片9内部中间位置，且贯穿孔与蛇形换热管3相匹配，第一通孔开设在散热翅片9内部前侧，且第一通孔与第一冷却支管5相匹配，第二通孔开设在散热翅片9内部后侧，且第二通孔与第二冷却支管11相匹配，贯穿孔方便蛇形换热管3穿插在散热翅片9内部中间位置，第一通孔方便第一冷却支管5穿插在散热翅片9内部前侧，而第二通孔方便第二冷却支管11穿插在散热翅片9内部后侧。
22.第一冷却支管5和第二冷却支管11均等规格焊接有多组，多组第一冷却支管5左端面均与第一进水分离管相连通，多组第一冷却支管5右端面均与第一出水集流管4相连通，多组第二冷却支管11左端面均与第二进水分离管相连通，多组第二冷却支管11右端面均与第二出水集流管12相连通，多组第一冷却支管5和第二冷却支管11方便对多组散热翅片9进行快速冷却降温，第一进水分流管7和第二进水分流管10均与第一异径三通8相连通，第一出水集流管4和第二出水集流管12均与第二异径三通6相连通，第一异径三通8通过管道与外界冷却池出口相连通，第二异径三通6通过管道与外界冷却池入口相连通，该设计方便第一异径三通8把冷却液分别导流至第一进水分流管7和第二进水分流管10，而后第一进水分流管7和第二进水分流管10再把冷却液分流至多组第一冷却支管5和第二冷却支管11中，紧接着冷却液再流经第一出水集流管4和第二出水集流管12集中流入第二异径三通6中，最后再次流入外界冷却池中进行循环流动。
23.作为本实用新型的一个实施例：在蛇形换热管3使用过程中，多组散热翅片9会对蛇形换热管3产生的热量进行吸附并散发至外部，以此使蛇形换热管3具备降温能力，当周围温度高时，工作人员便可以打开外界冷却池，使外界冷却池中冷却液流入第一异径三通8中，而后第一异径三通8会把冷却液分别导流至第一进水分流管7和第二进水分流管10，随后第一进水分流管7和第二进水分流管10再把冷却液分流至多组第一冷却支管5和第二冷却支管11中，此时多组第一冷却支管5和第二冷却支管11会对多组散热翅片9进行快速冷却降温，以此提高散热翅片9散热效率，而吸热后的冷却液会流入第一出水集流管4和第二出水集流管12集中，并被集中导流至第二异径三通6中，最后冷却液会再次流入外界冷却池中进行降温并循环流动。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。