一种可调节的CNC加工中心专用主轴拧紧装置的制作方法

一种可调节的cnc加工中心专用主轴拧紧装置
技术领域
1.本实用新型属于拧紧装置技术领域，具体涉及一种可调节的cnc加工中心专用主轴拧紧装置。


背景技术：

2.现有的拧紧装置应用于cnc加工中心专用主轴拧紧的工具，拧紧装置是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母；现有的拧紧装置在使用时不便于对活动端与固定端防护，经常性使用时易造成端部摩擦损坏，同时在使用时根据使用人员不同，手持不舒适不便于调节装置的长度，使得操作不方便的问题，为此我们提出一种可调节的cnc加工中心专用主轴拧紧装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节的cnc加工中心专用主轴拧紧装置，以解决上述背景技术中提出现有的拧紧装置在使用时不便于对活动端与固定端防护，经常性使用时易造成端部摩擦损坏，同时在使用时根据使用人员不同，手持不舒适不便于调节装置的长度，使得操作不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的cnc加工中心专用主轴拧紧装置，包括第一手持把，所述第一手持把的端部一体式成型有固定端，所述第一手持把的端部位于所述固定端的一侧通过滚轮活动连接有活动端，所述活动端与所述固定端的表面均设置有防护紧压板，所述防护紧压板的表面固定有摩擦面，所述防护紧压板的内部两端均通过螺钉固定安装有滑头，所述活动端与所述固定端的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第三滑杆，且所述第三滑杆贯穿于所述滑头的内部，所述滑头的端部位于所述第三滑杆的外表面套合有弹簧，所述固定端的端部与所述防护紧压板的内表面通过胶液粘合固定有弹性紧压垫，且所述滑头与所述固定端通过所述第三滑杆与所述弹簧缓冲连接。
5.优选的，所述第一手持把的端部设置有第二手持把，所述第二手持把的端部中间位置处开设有第二滑槽，所述第二手持把的端部两侧均一体式成型有第一滑杆，所述第一手持把的端部两侧均开设有第一滑槽，所述第一手持把的中间位置处一体式成型有第二滑杆，所述第一手持把与所述第二手持把的两侧均旋合连接有旋钮，且所述第一手持把与所述第一手持把通过是旋钮固定连接，所述第二滑杆与所述第二手持把通过所述旋钮固定连接，且所述第一手持把与所述第二手持把的外表面套合有防护套。
6.优选的，所述第一滑杆嵌入所述第一滑槽的内部，所述第二滑杆嵌入所述第二滑槽的内部。
7.优选的，所述旋钮贯穿于所述第一滑杆与所述第二滑杆的内部，且所述旋钮的端部嵌入所述第一手持把与所述第二手持把的内部。
8.优选的，所述第三滑杆的外表面与所述滑头的内部均为环形结构，且所述第三滑杆的外表面与所述滑头的内部相对滑动连接。
9.优选的，所述防护紧压板的内表面为矩形结构，且所述固定端嵌入所述防护紧压板的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）通过在活动端与固定端的表面设计防护紧压板，避免在使用时不便于对活动端与固定端防护，经常性使用时易造成端部摩擦损坏，可以在紧固主轴时，将摩擦面与防护紧压板接触于主轴的表面，在紧压时通过弹簧与弹性紧压垫发生弹性形变的作用将滑头在第三滑杆的外表面滑动将防护紧压板稳定控制，同时通过防护紧压板将主轴的外表面紧压，并对活动端与固定端的表面防护，不易摩擦损坏，解决了在使用时不便于对固定端和活动端防护，易造成摩擦损坏的问题。
12.（2）通过在第一手持把的端部设计第二滑杆和在第二手持把的端部设计第一滑杆，避免在使用时根据使用人员不同，手持不舒适不便于调节装置的长度，使得操作不方便，可以通过第一滑杆在第一滑槽的内部滑动时将第二滑杆在第二滑槽的内部滑动，此时将第一手持把与第二手持把处于一定的长度，旋紧旋钮将第一滑杆与第一手持把固定，第二滑杆与第二手持把紧固，再次将防护套套合在第一手持把与第二手持把的外表面，手部接触防护套握紧使用，解决了根据使用人员不同不便于调节装置的长度，使得使用不舒适，影响操作的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的防护紧压板与固定端的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型的第一手持把与第二手持把结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a部分放大结构示意图；
17.图中：1、活动端；2、防护紧压板；3、固定端；4、第一手持把；5、防护套；6、第二手持把；7、摩擦面；8、弹性紧压垫；9、凹槽；10、滑头；11、弹簧；12、第三滑杆；13、第一滑槽；14、第一滑杆；15、旋钮；16、第二滑槽；17、第二滑杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的cnc加工中心专用主轴拧紧装置，包括第一手持把4，第一手持把4的端部一体式成型有固定端3，第一手持把4的端部位于固定端3的一侧通过滚轮活动连接有活动端1，活动端1与固定端3的表面均设置有防护紧压板2，防护紧压板2的表面固定有摩擦面7，防护紧压板2的内部两端
均通过螺钉固定安装有滑头10，活动端1与固定端3的两侧均开设有凹槽9，凹槽9的内部固定安装有第三滑杆12，且第三滑杆12贯穿于滑头10的内部，滑头10的端部位于第三滑杆12的外表面套合有弹簧11，固定端3的端部与防护紧压板2的内表面通过胶液粘合固定有弹性紧压垫8，且滑头10与固定端3通过第三滑杆12与弹簧11缓冲连接，可以在紧固主轴时，将摩擦面7与防护紧压板2接触于主轴的表面，在紧压时通过弹簧11与弹性紧压垫8发生弹性形变的作用将滑头10在第三滑杆12的外表面滑动将防护紧压板2稳定控制，同时通过防护紧压板2将主轴的外表面紧压，并对活动端1与固定端3的表面防护，不易摩擦损坏。
20.本实施例中，优选的，第一手持把4的端部设置有第二手持把6，第二手持把6的端部中间位置处开设有第二滑槽16，第二手持把6的端部两侧均一体式成型有第一滑杆14，第一手持把4的端部两侧均开设有第一滑槽13，第一手持把4的中间位置处一体式成型有第二滑杆17，第一手持把4与第二手持把6的两侧均旋合连接有旋钮15，且第一手持把4与第一手持把4通过是旋钮15固定连接，第二滑杆17与第二手持把6通过旋钮15固定连接，且第一手持把4与第二手持把6的外表面套合有防护套5，可以通过第一滑杆14在第一滑槽13的内部滑动时将第二滑杆17在第二滑槽16的内部滑动，此时将第一手持把4与第二手持把6处于一定的长度，旋紧旋钮15将第一滑杆14与第一手持把4固定，第二滑杆17与第二手持把6紧固，再次将防护套5套合在第一手持把4与第二手持把6的外表面，手部接触防护套5握紧使用。
21.为了通过第一滑杆14与第二滑杆17在第一滑槽13与第二滑槽16的内部滑动调节第一手持把4与第二手持把6之间的长度，本实施例中，优选的，第一滑杆14嵌入第一滑槽13的内部，第二滑杆17嵌入第二滑槽16的内部。
22.为了通过旋钮15便于将第一滑杆14与第二滑杆17紧固安装，便于第一手持把4与第二手持把6调节后紧固使用，本实施例中，优选的，旋钮15贯穿于第一滑杆14与第二滑杆17的内部，且旋钮15的端部嵌入第一手持把4与第二手持把6的内部。
23.为了通过滑头10在第三滑杆12的外表面滑动便于将防护紧压板2稳定控制，本实施例中，优选的，第三滑杆12的外表面与滑头10的内部均为环形结构，且第三滑杆12的外表面与滑头10的内部相对滑动连接。
24.为了通过防护紧压板2便于将固定端3与活动端1的表面防护，不易摩擦损坏，本实施例中，优选的，防护紧压板2的内表面为矩形结构，且固定端3嵌入防护紧压板2的内部。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该种可调节的cnc加工中心专用主轴拧紧装置，在使用前，首先根据使用人员的手持使用情况调节装置的长度，通过第一滑杆14在第一滑槽13的内部滑动时将第二滑杆17在第二滑槽16的内部滑动，此时将第一手持把4与第二手持把6处于一定的长度，旋紧旋钮15将第一滑杆14与第一手持把4固定，第二滑杆17与第二手持把6紧固，再次将防护套5套合在第一手持把4与第二手持把6的外表面，手部接触防护套5的表面握紧第一手持把4与第二手持把6舒适使用，然后在使用时调节活动端1卡合在主轴的外表面时，将摩擦面7与防护紧压板2接触于主轴的表面，在紧压时通过弹簧11与弹性紧压垫8发生弹性形变的作用将滑头10在第三滑杆12的外表面滑动将防护紧压板2稳定控制，同时通过防护紧压板2将主轴的外表面紧压，并对活动端1与固定端3的表面防护，不易摩擦损坏。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。