1.本实用新型涉及金属管件切割的技术领域,特别是涉及一种多功能金属管件切割装置。
背景技术:
2.多功能金属管件切割装置是一种用于金属管件切割的装置,其在金属管件切割的领域中得到了广泛的使用;现有的多功能金属管件切割装置包括支撑架、平台、切割设备、夹持座、电机和夹管器,支撑架的上端面与平台的下端面连接,平台上设置有切割设备,夹持座安装在平台的上端面上,电机安装在夹持座的侧壁上,电机的输出轴安装有夹管器;现有的多功能金属管件切割装置使用时,首先操作夹管器夹持住金属管件,之后操作切割设备配合电机将金属管件按设计要求切割即可;现有的多功能金属管件切割装置使用中发现,金属管件切割产生很多废料片,废料片掉落堆积在切割设备的下方,管件切割后往往跟随废料片一同掉落混入废料堆中,尺寸小的管件很难从废料堆中分离,增加工作难度,导致工作效率低。
技术实现要素:
3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种管件与废料分离,降低工作难度,工作效率高的多功能金属管件切割装置。
4.本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,包括支撑架、平台、切割设备、夹持座、电机和夹管器,支撑架的上端面与平台的下端面连接,平台上设置有切割设备,夹持座安装在平台的上端面上,电机安装在夹持座的侧壁上,电机的输出轴安装有夹管器;还包括安装支架、电推杆、转轴、接件斗、扭簧、转杆和导向旋杆,安装支架安装在切割设备的支架侧壁上,电推杆的固定端安装在安装支架的外侧壁上,电推杆的移动端穿过安装支架,转轴的一端安装在电推杆移动端的顶端,转轴的另一端转动安装有接件斗,扭簧套装在转轴上,扭簧的两端分别连接电推杆的顶端和接件斗的侧壁,转杆安装在接件斗的左侧壁上,导向旋杆安装在安装支架的内侧壁上,转杆与导向旋杆配合。
5.本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,切割设备还包括门架滑轨、门架、激光安装板和激光切割器,门架滑轨安装在平台的侧壁,门架与门架滑轨滑动安装,激光安装板滑动安装在门架上,激光切割器安装在激光安装板的侧壁上。
6.本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,还包括副支撑座和副支撑,副支撑座安装在平台的上端面上,副支撑转动安装在副支撑座上,副支撑设置有圆锥支撑面,副支撑与夹管器同轴。
7.本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,还包括废料槽和多个支撑隔板,平台上设置有废料槽,废料槽中安装有多个支撑隔板,废料槽中注有水。
8.本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,还包括集尘罩和吸尘管,集尘罩位于平台的上方,集尘罩的输出端与吸尘管的输入端连通,吸尘管的输出端与外接的除尘设
备连通。
9.本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,平台上端面设置有副支撑座的移动滑轨,副支撑座滑动安装在滑轨上,副支撑座设置有与滑轨配合的锁紧装置。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:管件切割掉落前电推杆伸长将扭簧送至切割设备的下方,将管件接住,电推杆收缩带动接件斗向平台的外界移动,接件斗移动过程中转杆与导向旋杆接触,接件斗继续移动,转杆在导向旋杆的导向下转动,当接件斗完全移动至平台的外界时,接件斗在转杆的作用下完全翻扣,将金属管件投入物料箱中,使管件与废料分离,降低工作难度,工作效率高。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图;
12.图2是本实用新型的侧视结构示意图;
13.图3是本实用新型的俯视结构示意图;
14.图4是接件斗翻扣状态结构示意图;
15.附图中标记:1、支撑架;2、平台;3、切割设备;4、夹持座; 5、电机;6、夹管器;7、安装支架;8、电推杆;9、转轴;10、接件斗;11、扭簧;12、转杆;13、导向旋杆;14、门架滑轨;15、门架;16、激光安装板;17、激光切割器;18、副支撑座;19、副支撑; 20、废料槽;21、支撑隔板;22、集尘罩;23、吸尘管。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示,本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,包括支撑架1、平台2、切割设备3、夹持座4、电机5和夹管器6,支撑架1的上端面与平台2的下端面连接,平台2上设置有切割设备3,夹持座4安装在平台2的上端面上,电机5安装在夹持座4的侧壁上,电机5 的输出轴安装有夹管器6;还包括安装支架7、电推杆8、转轴9、接件斗10、扭簧11、转杆12和导向旋杆13,安装支架7安装在切割设备3 的支架侧壁上,电推杆8的固定端安装在安装支架7的外侧壁上,电推杆8的移动端穿过安装支架7,转轴9的一端安装在电推杆8移动端的顶端,转轴9的另一端转动安装有接件斗10,扭簧11套装在转轴9上,扭簧11的两端分别连接电推杆8的顶端和接件斗10的侧壁,转杆12安装在接件斗10的左侧壁上,导向旋杆13安装在安装支架7的内侧壁上,转杆12与导向旋杆13配合;管件切割掉落前电推杆8伸长将扭簧11送至切割设备3的下方,将管件接住,电推杆8收缩带动接件斗10向平台 2的外界移动,接件斗10移动过程中转杆12与导向旋杆13接触,接件斗10继续移动,转杆12在导向旋杆13的导向下转动,当接件斗10完全移动至平台2的外界时,接件斗10在转杆12的作用下完全翻扣,将金属管件投入物料箱中,使管件与废料分离,降低工作难度,工作效率高。
18.本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,切割设备3还包括门架滑轨14、门架15、激光安装板16和激光切割器17,门架滑轨14安装在平台2的侧壁,门架15与门架滑轨14滑动安装,激光安装板16滑动安装在门架15上,激光切割器17安装在激光安装板16的侧壁上;激光切割器17在激光安装板16和门架15的配合下按照程序对金属管件进行切割,可以
切割各种形状,切面光滑无毛刺,切割精度高。
19.本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,还包括副支撑座18 和副支撑19,副支撑座18安装在平台2的上端面上,副支撑19转动安装在副支撑座18上,副支撑19设置有圆锥支撑面,副支撑19与夹管器6 同轴;通过副支撑19的圆锥支撑金属管件的另一端,避免管件较长时管件受重力弯曲,提高管件切割稳定性。
20.本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,还包括废料槽20 和多个支撑隔板21,平台2上设置有废料槽20,废料槽20中安装有多个支撑隔板21,废料槽20中注有水;通过安装多个支撑隔板21,支撑板材,使设备能够切割板材,提高设备通用性。
21.本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,还包括集尘罩22 和吸尘管23,集尘罩22位于平台2的上方,集尘罩22的输出端与吸尘管 23的输入端连通,吸尘管23的输出端与外接的除尘设备连通;通过上述设置清除切割时产生的烟尘,提高环保性。
22.本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,平台2上端面设置有副支撑座18的移动滑轨,副支撑座18滑动安装在滑轨上,副支撑座 18设置有与滑轨配合的锁紧装置;通过上述设置可以使副支撑19辅助支撑不同长度的管件,提高设备通用性。
23.本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,其在工作时,首先操作夹管器6夹持住金属管件,副支撑19的圆锥辅助支撑金属管件的另一端,之后激光切割器17在激光安装板16和门架15的配合下按照程序对金属管件进行切割,然后管件切割掉落前电推杆8伸长将扭簧11 送至切割设备3的下方,将管件接住,电推杆8收缩带动接件斗10向平台2的外界移动,接件斗10移动过程中转杆12与导向旋杆13接触,接件斗10继续移动,转杆12在导向旋杆13的导向下转动,当接件斗10 完全移动至平台2的外界时,接件斗10在转杆12的作用下完全翻扣,将金属管件投入物料箱中即可。
24.本实用新型的一种多功能金属管件切割装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种多功能金属管件切割装置的电推杆8、激光切割器17、电机5、夹管器6为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。